Zváranie rúr z nehrdzavejúcej ocele 304
Stručný popis:
| Špecifikáciezvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele: |
Bezšvíkové rúry a trubice Veľkosť:1/8″ NB – 24″ NB
Špecifikácie:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790
Stupeň:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
Dĺžka:5,8 m, 6 m a požadovaná dĺžka
Vonkajší priemer:6,00 mm vonkajší priemer až do 1500 mm vonkajší priemer
Hrúbka :0,3 mm – 20 mm,
Harmonogram:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
Povrchová úprava:Povrchová úprava mlynom, leštenie (180#, 180# vlasová línia, 240# vlasová línia, 400#, 600#), zrkadlo atď.
Typy:Zvárané, EFW, ERW
Formulár:Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové
Koniec:Hladký koniec, skosený koniec
| Zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele 304/304L, ekvivalentné triedy: |
| ŠTANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1,4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1,4306 / 1,4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| Zvárané rúry SS 304 / 304L Chemické zloženie a mechanické vlastnosti: |
| Stupeň | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 304 | 0,08 max. | 2 max. | Maximálne 0,75 | Maximálne 0,045 | Maximálne 0,030 | 18 – 20 | 8 – 11 |
| SS 304L | Maximálne 0,035 | 2 max. | 1,0 max. | Maximálne 0,045 | 0,03 max. | 18 – 20 | 8 – 13 |
| Hustota | Bod topenia | Pevnosť v ťahu | Medza klzu (0,2% odchýlka) | Predĺženie |
| 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Tlak – 75 000 psi, MPa – 515 | Tlak – 30 000 psi, MPa – 205 | 35 % |
| Procesy zvárania rúr/trubíc z nehrdzavejúcej ocele: |
| Možnosti povrchovej úpravy: |
Ponúkame dva typy smerov kefovania, ktoré spĺňajú rôzne dekoratívne a funkčné potreby:
Rovná línia vlasov (pozdĺžne česanie):
Vlákno prebieha pozdĺž dĺžky trubice a vytvára hladký a súvislý vizuálny efekt. Ideálne na dekoráciu výťahov, architektonické zábradlia, nábytkové rúry a iné luxusné aplikácie.
Priečne česanie (Cross Hairline):
Vlákno obopína obvod trubice a ponúka jedinečný vzhľad pre koncové tvarovky, konštrukčné diely a vlastné dekoratívne vzory.
![]() | ![]() |
| Priečny kríž | Rovná vlasová línia |
| Skúška drsnosti zvaru rúrok z nehrdzavejúcej ocele 304 |
V spoločnosti SAKY STEEL vykonávame prísne testy drsnosti nerezových rúrok, aby sme zabezpečili hladký a konzistentný povrch, ktorý spĺňa medzinárodné normy. Drsnosť rúrok je kľúčovým faktorom, ktorý ovplyvňuje účinnosť prúdenia, odolnosť proti korózii a celkový výkon v kritických aplikáciách.
Na meranie hodnôt drsnosti povrchu používame presné prístroje, aby sme zabezpečili, že všetky rúry spĺňajú požiadavky zákazníkov na hladkosť a povrchovú úpravu. Naše rúry sú ideálne pre chemický, potravinársky, námorný a stavebný priemysel, kde je kvalita povrchu nevyhnutná.
![]() | ![]() |
| Skúška povrchu zváraných rúrok z nehrdzavejúcej ocele 304 |
Povrchová úprava nerezových rúr je rozhodujúca pre výkon a vzhľad. V spoločnosti SAKY STEEL prísne kontrolujeme kvalitu povrchu prostredníctvom pokročilých kontrolných procesov. Obrázok ukazuje jasné porovnanie medzi rúrami so zlým povrchom a viditeľnými chybami a našimi rúrami s dobrým povrchom s hladkým a rovnomerným povrchom.
Naše rúry z nehrdzavejúcej ocele sú bez trhlín, jamiek, škrabancov a stôp zvárania, čo zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a spoľahlivosť. Tieto rúry sa široko používajú v chemických, námorných a konštrukčných aplikáciách, kde je dôležitá integrita povrchu.
| PT test zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele 304 |
Spoločnosť SAKY STEEL vykonáva penetračné skúšky PT na rúrach a komponentoch z nehrdzavejúcej ocele ako súčasť nášho prísneho procesu kontroly kvality. PT je nedeštruktívna testovacia metóda používaná na detekciu povrchových defektov, ako sú trhliny, pórovitosť a inklúzie, ktoré nie sú viditeľné voľným okom.
Naši vyškolení inšpektori používajú vysoko kvalitné penetračné a vývojkové materiály, aby zabezpečili presné a spoľahlivé výsledky. Všetky postupy PT sa riadia medzinárodnými normami a špecifikáciami zákazníkov, čo zaručuje bezpečnosť a výkonnosť produktu.
![]() | ![]() |
| Kontrola zvarových švov zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele 304 |
Kontrola zvarových švov nerezových oceľových rúr zabezpečuje, že všetky zvarové spoje spĺňajú požadované normy kvality a bezpečnosti. Proces kontroly sa zameriava na detekciu povrchových a vnútorných defektov, ako sú trhliny, pórovitosť, inklúzie trosky, nedostatok tavenia a neúplné prevarenie. Medzi bežné metódy patrí vizuálna kontrola, penetračné skúšky farbivom, ultrazvukové skúšky a rádiografické skúšky. Každá metóda sa vyberá na základe materiálu rúry, hrúbky steny a prevádzkových podmienok. Všetky kontroly sa vykonávajú v súlade s medzinárodnými normami, ako sú ASME, ASTM a ISO, aby sa zaručila integrita a výkon zváraných rúr.
![]() | ![]() |
| Žíhanie zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele v priamom toku |
Žíhanie v roztoku priamo v potrubí z nehrdzavejúcej ocele je kontinuálny proces tepelného spracovania, ktorý sa používa počas výroby na dosiahnutie rovnomernej austenitickej mikroštruktúry a zvýšenie odolnosti proti korózii. Potrubie sa zahreje na špecifikovanú teplotu žíhania v roztoku, zvyčajne medzi 1000 °C a 1150 °C, a potom sa rýchlo ochladí, často pomocou kalenia vo vode alebo núteného chladenia vzduchom. Tento proces rozpúšťa karbidové zrazeniny a zabraňuje medzikryštalickej korózii, čím zabezpečuje, že mechanické vlastnosti a kvalita povrchu spĺňajú medzinárodné normy. Žíhanie v roztoku priamo v potrubí zlepšuje efektivitu výroby a zároveň zachováva konzistentný výkon produktu.
![]() | ![]() |
| Správa o skúške zváraných rúr |
Mechanické vlastnosti výrobku boli testované v súlade so štandardnými skúšobnými metódami a definíciami pre mechanické skúšanie oceľových výrobkov podľa normy ASTM A370. Všetky výsledky skúšok vrátane pevnosti v ťahu, medze klzu, predĺženia a tvrdosti spĺňajú stanovené požiadavky a sú zdokumentované ako súčasť tohto certifikátu, aby sa zabezpečila zhoda s príslušnými normami a špecifikáciami zákazníka.
![]() | ![]() | ![]() |
| Prečo si vybrať nás |
1. Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
2. Ponúkame tiež ceny za opravy, FOB, CFR, CIF a doručenie od dverí k dverám. Odporúčame vám dohodnúť sa na doprave, čo bude dosť ekonomické.
3. Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné rozmerové vyhlásenie. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
4. Zaručujeme odpoveď do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
5. Môžete získať alternatívy skladom, dodávky do mlynov s minimalizáciou výrobného času.
6. Sme plne oddaní našim zákazníkom. Ak po preskúmaní všetkých možností nebudeme môcť splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, čo vytvorí dobré vzťahy so zákazníkmi.
| Zabezpečenie kvality spoločnosti SAKY STEEL (vrátane deštruktívnej aj nedeštruktívnej kontroly) |
1. Test vizuálnych rozmerov
2. Mechanické skúmanie, ako je ťah, predĺženie a zmenšenie plochy.
3. Test vo veľkom meradle
4. Chemická analýza
5. Skúška tvrdosti
6. Skúška ochrany proti bodkovaniu
7. Skúšanie rozšírenia
8. Skúška vodným lúčom
9. Penetračný test
10. Röntgenové vyšetrenie
11. Skúšanie medzikryštalickej korózie
12. Analýza vplyvu
13. Experimentálny test metalografie
| SAKY STEEL'S Balenie: |
1. Balenie je veľmi dôležité najmä v prípade medzinárodných zásielok, pri ktorých zásielky prechádzajú rôznymi kanálmi, aby sa dostali do konečného cieľa, preto kladieme osobitný dôraz na balenie.
2. Spoločnosť Saky Steel balí náš tovar rôznymi spôsobmi v závislosti od produktu. Naše produkty balíme rôznymi spôsobmi, ako napríklad:
Aplikácie:
1. Autodiely, zdravotnícke vybavenie
2. Výmenník tepla, potravinársky priemysel
3. Poľnohospodárstvo, elektrina, chemický priemysel
4. Chemický priemysel pri spracovaní uhlia; Prieskum ropy a zemného plynu
5. Rafinácia ropy, zemný plyn; prístrojové vybavenie



























