لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304

الأنابيب والأنابيب غير الملحومة الحجم:1 / 8″ NB – 24″ NB

تحديد :أستم أ / أسم A249، A268، A269، A270، A312، A790

درجة:304، 304L، 316، 316L، 321، 409L

طول :5.8 متر، 6 متر والطول المطلوب

القطر الخارجي :6.00 مم قطر خارجي حتى 1500 مم قطر خارجي

سماكة :0.3 مم – 20 مم،

جدول :إس سي إتش 5، إس إتش 10، إس إتش 40، إس إتش 80، إس إتش 80 إس

تشطيب السطح :تشطيب الطاحونة، التلميع (180#، 180# خط الشعر، 240# خط الشعر، 400#، 600#)، المرآة وما إلى ذلك

الأنواع :ملحومة، EFW، ERW

استمارة :دائري، مربع، مستطيل

نهاية :نهاية عادية، نهاية مشطوفة

نحن نقدم نوعين من اتجاهات التنظيف لتلبية الاحتياجات الزخرفية والوظيفية المختلفة:

خط الشعر المستقيم (التمشيط الطولي):
يمتدّ النسيج على طول الأنبوب، مما يُضفي تأثيرًا بصريًا سلسًا ومتواصلًا. مثالي لتزيين المصاعد، ودرابزين المباني، وأنابيب الأثاث، وغيرها من التطبيقات الراقية.

خط الشعر المتقاطع (التمشيط العرضي):
يحيط الحبيبات بمحيط الأنبوب، مما يوفر مظهرًا فريدًا لتجهيزات الغطاء النهائي والأجزاء الهيكلية والتصميمات الزخرفية المخصصة.

خط الشعر المتقاطع	خط الشعر المستقيم

في شركة ساكي ستيل، نُجري اختبارات خشونة صارمة على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان سطح أملس ومتناسق يُلبي المعايير الدولية. تُعدّ خشونة الأنابيب عاملاً رئيسياً يؤثر على كفاءة التدفق ومقاومة التآكل والأداء العام في التطبيقات الحرجة.

نستخدم أدوات دقيقة لقياس خشونة السطح، لضمان تلبية جميع الأنابيب لمتطلبات عملائنا من حيث النعومة والتشطيب. أنابيبنا مثالية لصناعات معالجة الأغذية الكيميائية والبحرية والإنشاءات، حيث تكون جودة السطح أساسية.

يُعدّ تشطيب سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية للأداء والمظهر. في شركة SAKY STEEL، نراقب جودة السطح بدقة من خلال عمليات فحص متقدمة. تُظهر الصورة مقارنة واضحة بين الأنابيب ذات الأسطح الرديئة ذات العيوب الظاهرة وأنابيبنا ذات الأسطح الجيدة ذات التشطيب الأملس والمتجانس.

أنابيبنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ خالية من الشقوق والحفر والخدوش وعلامات اللحام، مما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل وموثوقية عالية. تُستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع في التطبيقات الكيميائية والبحرية والإنشائية حيث تُعدّ سلامة السطح أمرًا بالغ الأهمية.

تُجري شركة ساكي ستيل اختبار الاختراق (PT) على أنابيب ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، وذلك ضمن إجراءاتنا الصارمة لمراقبة الجودة. يُعد اختبار الاختراق (PT) طريقة اختبار غير إتلافية تُستخدم للكشف عن عيوب السطح، مثل الشقوق والمسامية والشوائب غير المرئية بالعين المجردة.

يستخدم مفتشونا المدربون مواد اختراق وتطوير عالية الجودة لضمان نتائج دقيقة وموثوقة. جميع إجراءات اختبار الأداء تتبع المعايير الدولية ومواصفات العملاء، مما يضمن سلامة المنتج وأدائه.

يضمن فحص وصلات اللحام لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ استيفاء جميع الوصلات الملحومة لمعايير الجودة والسلامة المطلوبة. تركز عملية الفحص على اكتشاف العيوب السطحية والداخلية، مثل التشققات، والمسامية، وشوائب الخبث، وعدم الانصهار، وعدم الاختراق الكامل. تشمل الطرق الشائعة الفحص البصري، واختبار اختراق الصبغة، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والفحص بالأشعة السينية. يتم اختيار كل طريقة بناءً على مادة الأنبوب، وسمك الجدار، وظروف التشغيل. تُجرى جميع عمليات الفحص وفقًا للمعايير الدولية، مثل ASME وASTM وISO، لضمان سلامة وأداء الأنابيب الملحومة.

التلدين المباشر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هو عملية معالجة حرارية مستمرة تُطبق أثناء الإنتاج لتحقيق بنية مجهرية أوستنيتية موحدة وتعزيز مقاومة التآكل. يُسخّن الأنبوب إلى درجة حرارة التلدين المحددة، والتي تتراوح عادةً بين 1000 و1150 درجة مئوية، ثم يُبرّد بسرعة، غالبًا باستخدام التبريد بالماء أو التبريد بالهواء القسري. تُذيب هذه العملية رواسب الكربيد وتمنع التآكل بين الحبيبات، مما يضمن توافق الخواص الميكانيكية وجودة السطح مع المعايير الدولية. يُحسّن التلدين المباشر كفاءة الإنتاج مع الحفاظ على أداء المنتج ثابتًا.

تم اختبار الخواص الميكانيكية للمنتج وفقًا لمعايير ASTM A370 لطرق الاختبار والتعاريف الخاصة بالاختبار الميكانيكي لمنتجات الصلب. جميع نتائج الاختبارات، بما في ذلك قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة، تتوافق مع المتطلبات المحددة، وهي موثقة كجزء من هذه الشهادة لضمان مطابقتها للمعايير المعمول بها ومواصفات العميل.

1. يمكنك الحصول على المادة المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
٢. نقدم أيضًا خدمات إعادة التصنيع، وFOB، وCFR، وCIF، والتوصيل من الباب إلى الباب. ننصحك بعقد صفقة شحن، فهي اقتصادية جدًا.
3. المواد التي نقدمها قابلة للتحقق بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى البيان النهائي للأبعاد. (ستظهر التقارير حسب المتطلبات)
4. ضمان الرد خلال 24 ساعة (عادة في نفس الساعة)
5. يمكنك الحصول على بدائل المخزون وتسليمات المطاحن مع تقليل وقت التصنيع.
٦. نحن ملتزمون تمامًا تجاه عملائنا. إذا لم نتمكن من تلبية متطلباتكم بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نُضلِّلكم بوعود كاذبة، مما سيُسهم في بناء علاقات جيدة مع عملائنا.

1. اختبار البعد البصري
2. الفحص الميكانيكي مثل الشد والاستطالة وتقليص المساحة.
3. اختبار واسع النطاق
4. تحليل الفحص الكيميائي
5. اختبار الصلابة
6. اختبار حماية الحفر
7. اختبار التوهج
8. اختبار نفث الماء
9. اختبار الاختراق
10. اختبار الأشعة السينية
11. اختبار التآكل بين الحبيبات
12. تحليل الأثر
13. اختبار تجريبي في علم المعادن

1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى الوجهة النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا فيما يتعلق بالتغليف.
٢. تُغلّف شركة ساكي ستيل بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نُغلّف منتجاتنا بطرق متعددة، مثل:

التطبيقات:

1. قطع غيار السيارات والمعدات الطبية
2. المبادل الحراري، صناعة الأغذية
3. الزراعة والكهرباء والكيميائيات
4. كيمياء الفحم؛ استكشاف النفط والغاز
5. تكرير البترول، الغاز الطبيعي؛ الأجهزة