Заваривање цеви од нерђајућег челика 304

Бешавне цеви и цеви Величина:1/8″ NB – 24″ NB

Спецификације:АСТМ А/АСМЕ А249, А268, А269, А270, А312, А790

Оцена:304, 304Л, 316, 316Л, 321, 409Л

Дужина:5,8 м, 6 м и потребна дужина

Спољни пречник:Спољни пречник од 6,00 мм до 1500 мм

Дебљина :0,3 мм – 20 мм,

Распоред:СЦХ 5, СЦХ10, СЦХ 40, СЦХ 80, СЦХ 80С

Површинска завршна обрада:Завршна обрада глодањем, полирање (180#, 180# линија косе, 240# линија косе, 400#, 600#), огледало итд.

Врсте:Заварено, EFW, ERW

Форма:Округли, квадратни, правоугаони

Крај:Обичан крај, закошен крај

Нудимо две врсте смерова четкања како бисмо задовољили различите декоративне и функционалне потребе:

Равна линија косе (уздужно четкање):
Влакна се протежу дуж целе цеви, стварајући глатки и континуирани визуелни ефекат. Идеално за декорацију лифтова, архитектонске ограде, цеви за намештај и друге луксузне примене.

Попречно четкање (Укрштена линија косе):
Зрно окружује обим цеви, нудећи јединствен изглед за завршне поклопце, структурне делове и прилагођене декоративне дизајне.

Укрштена линија косе	Равна линија косе

У компанији SAKY STEEL вршимо строга испитивања храпавости цеви од нерђајућег челика како бисмо осигурали глатку и конзистентну површину која испуњава међународне стандарде. Храпавост цеви је кључни фактор који утиче на ефикасност протока, отпорност на корозију и укупне перформансе у критичним применама.

Користимо прецизне инструменте за мерење вредности храпавости површине, осигуравајући да све цеви испуњавају захтеве купаца у погледу глаткоће и завршне обраде. Наше цеви су идеалне за хемијску прераду хране, поморску и грађевинску индустрију где је квалитет површине неопходан.

Површинска завршна обрада цеви од нерђајућег челика је кључна за перформансе и изглед. У компанији SAKY STEEL строго контролишемо квалитет површине кроз напредне процесе инспекције. Слика приказује јасно поређење између цеви са лошом површином и видљивим недостацима и наших цеви са добром површином са глатком и уједначеном завршном обрадом.

Наше цеви од нерђајућег челика су без пукотина, огреботина и трагова заваривања, што обезбеђује одличну отпорност на корозију и поузданост. Ове цеви се широко користе у хемијским, поморским и грађевинским применама где је интегритет површине важан.

САКИ СТИЛ врши пенетрантно испитивање (PT) на цевима и компонентама од нерђајућег челика као део нашег строгог процеса контроле квалитета. PT је недеструктивна метода испитивања која се користи за откривање површинских дефеката као што су пукотине, порозност и инклузије које нису видљиве голим оком.

Наши обучени инспектори примењују висококвалитетне пенетранте и развијаче како би осигурали тачне и поуздане резултате. Све ПТ процедуре прате међународне стандарде и спецификације купаца, гарантујући безбедност и перформансе производа.

Инспекција заварених спојева цеви од нерђајућег челика осигурава да сви заварени спојеви испуњавају потребне стандарде квалитета и безбедности. Процес инспекције фокусира се на откривање површинских и унутрашњих дефеката као што су пукотине, порозност, укључивања згуре, недостатак топљења и непотпуна пенетрација. Уобичајене методе укључују визуелни преглед, испитивање пенетрантом боје, ултразвучно испитивање и радиографско испитивање. Свака метода се бира на основу материјала цеви, дебљине зида и услова рада. Све инспекције се спроводе у складу са међународним стандардима као што су ASME, ASTM и ISO како би се гарантовао интегритет и перформансе заварених цеви.

Жарење у раствору током производње цеви од нерђајућег челика је континуирани процес термичке обраде који се примењује током производње како би се постигла уједначена аустенитна микроструктура и побољшала отпорност на корозију. Цев се загрева на одређену температуру жарења у раствору, обично између 1000°C и 1150°C, а затим се брзо хлади, често каљењем у води или присилним хлађењем ваздухом. Овај процес раствара карбидне талоге и спречава интеркристалну корозију, осигуравајући да механичка својства и квалитет површине испуњавају међународне стандарде. Жарење у раствору током производње побољшава ефикасност производње уз одржавање конзистентних перформанси производа.

Механичка својства производа су тестирана у складу са ASTM A370 Стандардним методама испитивања и дефиницијама за механичко испитивање челичних производа. Сви резултати испитивања, укључујући затезну чврстоћу, границу течења, издужење и тврдоћу, испуњавају наведене захтеве и документовани су као део овог сертификата како би се осигурала усаглашеност са важећим стандардима и спецификацијама купаца.

1. Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
2. Такође нудимо цене преправке, FOB, CFR, CIF и испоруке од врата до врата. Предлажемо вам да се договорите за доставу што ће бити прилично економично.
3. Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировина до коначне димензионалне изјаве. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
4. гарантујемо одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
5. Можете добити алтернативе залихама, испоруке млина уз минимизирање времена производње.
6. Потпуно смо посвећени нашим купцима. Уколико након испитивања свих опција не буде могуће испунити ваше захтеве, нећемо вас обмањивати давањем лажних обећања, што ће створити добре односе са купцима.

1. Тест визуелне димензије
2. Механичка испитивања као што су затезна чврстоћа, издужење и смањење површине.
3. Тест великих размера
4. Анализа хемијског испитивања
5. Тест тврдоће
6. Тест заштите од тачкастог корозијског крхотина
7. Тестирање пламена
8. Тест воденог млаза
9. Тест пенетранта
10. Рендгенски тест
11. Испитивање интеркристалне корозије
12. Анализа утицаја
13. Експериментални тест металографије

1. Паковање је веома важно, посебно у случају међународних пошиљки у којима пошиљка пролази кроз различите канале да би стигла до крајњег одредишта, па посебну пажњу посвећујемо паковању.
2. Саки Стил пакује нашу робу на бројне начине у зависности од производа. Пакујемо наше производе на више начина, као што су,

Примене:

1. Ауто делови, медицинска опрема
2. Измењивач топлоте, прехрамбена индустрија
3. Пољопривреда, електрична енергија, хемијска индустрија
4. Хемијски производи угља; Истраживање нафте и гаса
5. Рафинисање нафте, природни гас; инструментација