304 Συγκόλληση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Σωλήνες & Σωλήνες χωρίς Ραφή Μέγεθος:1 / 8″ NB – 24″ NB

Προδιαγραφές:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Βαθμός:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Μήκος:5,8M, 6M & Απαιτούμενο Μήκος

Εξωτερική διάμετρος:Εξωτερική διάμετρος 6,00 mm έως εξωτερική διάμετρος 1500 mm

Πάχος :0,3 χιλιοστά – 20 χιλιοστά,

Πρόγραμμα:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Φινίρισμα επιφάνειας:Φινίρισμα με μύλο, στίλβωση (180#, γραμμή μαλλιών 180#, γραμμή μαλλιών 240#, 400#, 600#), καθρέφτης κ.λπ.

Τύποι:Συγκολλημένο, EFW, ERW

Μορφή:Στρογγυλό, Τετράγωνο, Ορθογώνιο

Τέλος:Απλό άκρο, λοξότμητο άκρο

Προσφέρουμε δύο τύπους οδηγιών βουρτσίσματος για να καλύψουμε διαφορετικές διακοσμητικές και λειτουργικές ανάγκες:

Ίσια γραμμή μαλλιών (Διαμήκες βούρτσισμα):
Οι ίνες διατρέχουν κατά μήκος του σωλήνα, δημιουργώντας ένα ομαλό και συνεχές οπτικό αποτέλεσμα. Ιδανικό για διακόσμηση ανελκυστήρων, αρχιτεκτονικά κιγκλιδώματα, σωλήνες επίπλων και άλλες εφαρμογές υψηλής ποιότητας.

Σταυρωτή γραμμή μαλλιών (εγκάρσιο βούρτσισμα):
Οι κόκκοι περιβάλλουν την περιφέρεια του σωλήνα, προσφέροντας μια μοναδική εμφάνιση για εξαρτήματα τελικού καπακιού, δομικά μέρη και προσαρμοσμένα διακοσμητικά σχέδια.

Σταυρωτή γραμμή μαλλιών	Ίσια γραμμή μαλλιών

Στην SAKY STEEL διενεργούμε αυστηρές δοκιμές τραχύτητας σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα για να διασφαλίσουμε μια λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια που πληροί τα διεθνή πρότυπα. Η τραχύτητα των σωλήνων είναι ένας βασικός παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση ροής, την αντοχή στη διάβρωση και τη συνολική απόδοση σε κρίσιμες εφαρμογές.

Χρησιμοποιούμε όργανα ακριβείας για τη μέτρηση των τιμών τραχύτητας της επιφάνειας, διασφαλίζοντας ότι όλοι οι σωλήνες πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών για λεία επιφάνεια και φινίρισμα. Οι σωλήνες μας είναι ιδανικοί για χημικές, βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων, ναυτιλιακές και δομικές βιομηχανίες, όπου η ποιότητα της επιφάνειας είναι απαραίτητη.

Το φινίρισμα της επιφάνειας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κρίσιμο για την απόδοση και την εμφάνιση. Στην SAKY STEEL ελέγχουμε αυστηρά την ποιότητα της επιφάνειας μέσω προηγμένων διαδικασιών επιθεώρησης. Η εικόνα δείχνει μια σαφή σύγκριση μεταξύ σωλήνων με κακή επιφάνεια και ορατά ελαττώματα και σωλήνων με καλή επιφάνεια και λείο και ομοιόμορφο φινίρισμα.

Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα μας δεν έχουν ρωγμές, γρατσουνιές και σημάδια συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και αξιοπιστία. Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως σε χημικές, ναυτιλιακές και δομικές εφαρμογές όπου η ακεραιότητα της επιφάνειας έχει σημασία.

Η SAKY STEEL εκτελεί δοκιμές διείσδυσης με PT σε σωλήνες και εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, στο πλαίσιο της αυστηρής διαδικασίας ποιοτικού ελέγχου. Η PT είναι μια μη καταστροφική μέθοδος δοκιμών που χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων, όπως ρωγμές, πορώδες και εγκλείσματα που δεν είναι ορατά με γυμνό μάτι.

Οι εκπαιδευμένοι επιθεωρητές μας εφαρμόζουν υψηλής ποιότητας διεισδυτικά και εμφανιστικά υλικά για να εξασφαλίσουν ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα. Όλες οι διαδικασίες φυσικής αγωγής ακολουθούν τα διεθνή πρότυπα και τις προδιαγραφές των πελατών, εγγυώμενες την ασφάλεια και την απόδοση των προϊόντων.

Η επιθεώρηση ραφών συγκόλλησης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα διασφαλίζει ότι όλες οι συγκολλημένες ενώσεις πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η διαδικασία επιθεώρησης επικεντρώνεται στην ανίχνευση επιφανειακών και εσωτερικών ελαττωμάτων, όπως ρωγμές, πορώδες, εγκλείσματα σκωρίας, έλλειψη σύντηξης και ατελής διείσδυση. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν οπτική επιθεώρηση, δοκιμή διείσδυσης χρωστικής, υπερηχητική δοκιμή και ακτινογραφική δοκιμή. Κάθε μέθοδος επιλέγεται με βάση το υλικό του σωλήνα, το πάχος του τοιχώματος και τις συνθήκες λειτουργίας. Όλες οι επιθεωρήσεις διεξάγονται σύμφωνα με διεθνή πρότυπα όπως τα ASME, ASTM και ISO, για να εγγυηθούν την ακεραιότητα και την απόδοση των συγκολλημένων σωλήνων.

Η ανόπτηση σε διάλυμα σε σειρά σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια συνεχής διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που εφαρμόζεται κατά την παραγωγή για την επίτευξη ομοιόμορφης ωστενιτικής μικροδομής και την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση. Ο σωλήνας θερμαίνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία ανόπτησης σε διάλυμα, συνήθως μεταξύ 1000°C και 1150°C, και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα, συχνά χρησιμοποιώντας σβέση με νερό ή ψύξη με εξαναγκασμένο αέρα. Αυτή η διαδικασία διαλύει τα ιζήματα καρβιδίου και αποτρέπει τη διακρυσταλλική διάβρωση, διασφαλίζοντας ότι οι μηχανικές ιδιότητες και η ποιότητα της επιφάνειας πληρούν τα διεθνή πρότυπα. Η ανόπτηση σε διάλυμα σε σειρά βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής διατηρώντας παράλληλα σταθερή την απόδοση του προϊόντος.

Οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος έχουν δοκιμαστεί σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A370 για τις πρότυπες μεθόδους δοκιμών και τους ορισμούς για μηχανικές δοκιμές προϊόντων χάλυβα. Όλα τα αποτελέσματα των δοκιμών, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, του ορίου διαρροής, της επιμήκυνσης και της σκληρότητας, συμμορφώνονται με τις καθορισμένες απαιτήσεις και τεκμηριώνονται ως μέρος του παρόντος πιστοποιητικού για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα ισχύοντα πρότυπα και τις προδιαγραφές του πελάτη.

1. Μπορείτε να βρείτε το τέλειο υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας στη χαμηλότερη δυνατή τιμή.
2. Προσφέρουμε επίσης τιμές Reworks, FOB, CFR, CIF και παράδοσης από πόρτα σε πόρτα. Σας προτείνουμε να κάνετε μια συμφωνία για την αποστολή, η οποία θα είναι αρκετά οικονομική.
3. Τα υλικά που παρέχουμε είναι πλήρως επαληθεύσιμα, από το πιστοποιητικό δοκιμής πρώτης ύλης έως την τελική δήλωση διαστάσεων. (Οι αναφορές θα εμφανίζονται στην απαίτηση)
4. Εγγύηση e για να δώσετε απάντηση εντός 24 ωρών (συνήθως την ίδια ώρα)
5. Μπορείτε να βρείτε εναλλακτικές λύσεις, να παραδώσετε προϊόντα σε μύλους με ελαχιστοποίηση του χρόνου κατασκευής.
6. Είμαστε πλήρως αφοσιωμένοι στους πελάτες μας. Εάν δεν είναι δυνατόν να ικανοποιήσουμε τις απαιτήσεις σας μετά την εξέταση όλων των επιλογών, δεν θα σας παραπλανήσουμε δίνοντας ψευδείς υποσχέσεις, οι οποίες θα δημιουργήσουν καλές σχέσεις με τους πελάτες.

1. Δοκιμή οπτικής διάστασης
2. Μηχανική εξέταση όπως εφελκυσμός, επιμήκυνση και μείωση της περιοχής.
3. Δοκιμή μεγάλης κλίμακας
4. Χημική ανάλυση εξέτασης
5. Δοκιμή σκληρότητας
6. Δοκιμή προστασίας από κοίλωμα
7. Δοκιμή εκτόνωσης
8. Δοκιμή με πίδακα νερού
9. Δοκιμή διεισδυτικού υγρού
10. Ακτινογραφική εξέταση
11. Δοκιμή διακρυσταλλικής διάβρωσης
12. Ανάλυση επιπτώσεων
13. Πειραματική Δοκιμή Μεταλλογραφίας

1. Η συσκευασία είναι αρκετά σημαντική, ειδικά σε περίπτωση διεθνών αποστολών στις οποίες η αποστολή διέρχεται από διάφορα κανάλια για να φτάσει στον τελικό προορισμό, γι' αυτό δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στη συσκευασία.
2. Η Saky Steel συσκευάζει τα προϊόντα μας με πολλούς τρόπους ανάλογα με τα προϊόντα. Συσκευάζουμε τα προϊόντα μας με πολλούς τρόπους, όπως,

Εφαρμογές:

1. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, Ιατρικός εξοπλισμός
2. Εναλλάκτης θερμότητας, βιομηχανία τροφίμων
3. Γεωργία, Ηλεκτρική Ενέργεια, Χημική
4. Χημική βιομηχανία άνθρακα· Εξερεύνηση πετρελαίου και φυσικού αερίου
5. Διύλιση πετρελαίου, Φυσικό αέριο· Όργανα