স্টেইনলেস স্টিলের চার প্রকারভেদ এবং সংকর উপাদানের ভূমিকা:
স্টেইনলেস স্টিলকে চারটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যায়: অস্টেনিটিক, মার্টেনসিটিক, ফেরিটিক এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (সারণি ১)। এই শ্রেণিবিন্যাসটি কক্ষ তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টিলের অণুসজ্জার উপর ভিত্তি করে করা হয়। যখন নিম্ন-কার্বন ইস্পাতকে ১৫৫০° সেলসিয়াস পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়, তখন এর অণুসজ্জা কক্ষ-তাপমাত্রার ফেরাইট থেকে অস্টেনাইটে পরিবর্তিত হয়। শীতল হলে, অণুসজ্জাটি আবার ফেরাইটে ফিরে আসে। উচ্চ তাপমাত্রায় বিদ্যমান অস্টেনাইট অ-চৌম্বকীয় এবং সাধারণত কক্ষ-তাপমাত্রার ফেরাইটের তুলনায় এর শক্তি কম কিন্তু নমনীয়তা বেশি।
যখন স্টিলে ক্রোমিয়ামের (Cr) পরিমাণ ১৬% ছাড়িয়ে যায়, তখন কক্ষ তাপমাত্রার অণুসজ্জা ফেরাইট দশায় স্থির হয়ে যায় এবং সকল তাপমাত্রার পরিসরে ফেরাইট বজায় রাখে। এই প্রকারকে ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়। যখন ক্রোমিয়ামের (Cr) পরিমাণ ১৭% এর উপরে এবং নিকেলের (Ni) পরিমাণ ৭% এর উপরে থাকে, তখন অস্টেনাইট দশা স্থিতিশীল হয়ে যায় এবং নিম্ন তাপমাত্রা থেকে গলনাঙ্ক পর্যন্ত অস্টেনাইট বজায় রাখে।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত “Cr-N” টাইপ বলা হয়, অন্যদিকে মার্টেনসিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে সরাসরি “Cr” টাইপ বলা হয়। স্টেইনলেস স্টিল এবং ফিলার মেটালের উপাদানগুলোকে অস্টেনাইট-গঠনকারী উপাদান এবং ফেরাইট-গঠনকারী উপাদান—এই দুই ভাগে ভাগ করা যায়। প্রধান অস্টেনাইট-গঠনকারী উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে Ni, C, Mn, এবং N, অন্যদিকে প্রধান ফেরাইট-গঠনকারী উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে Cr, Si, Mo, এবং Nb। এই উপাদানগুলোর পরিমাণ সমন্বয় করার মাধ্যমে ওয়েল্ড জয়েন্টে ফেরাইটের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষত যখন এতে ৫% এর কম নাইট্রোজেন (N) থাকে, তখন তা কম নাইট্রোজেনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সহজে ঝালাই করা যায় এবং উন্নততর ঝালাইয়ের মান প্রদান করে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঝালাই করা জোড়গুলো ভালো শক্তি এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে, যার ফলে প্রায়শই ঝালাইয়ের আগে ও পরে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না। স্টেইনলেস স্টিল ঝালাইয়ের ক্ষেত্রে, মোট ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের ৮০% হলো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা এই নিবন্ধের মূল আলোচ্য বিষয়।
সঠিকটি কীভাবে বেছে নেবেনস্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংব্যবহার্য সামগ্রী, তার এবং ইলেকট্রোড?
যদি মূল উপাদান একই হয়, তবে প্রথম নিয়ম হলো “মূল উপাদানের সাথে মিলিয়ে নেওয়া”। উদাহরণস্বরূপ, যদি ৩১০ বা ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কয়লা (coal) সংযুক্ত করা হয়, তবে সংশ্লিষ্ট কয়লার উপাদানটি বেছে নিন। ভিন্ন ভিন্ন উপাদান ঝালাই করার সময়, উচ্চ সংকর উপাদানযুক্ত মূল উপাদান বেছে নেওয়ার নির্দেশিকা অনুসরণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, ৩০৪ এবং ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল ঝালাই করার সময়, ৩১৬ ধরনের ঝালাই সামগ্রী বেছে নিন। তবে, এমন অনেক বিশেষ ক্ষেত্রও রয়েছে যেখানে “মূল ধাতুর সাথে মিলিয়ে নেওয়ার” নীতিটি অনুসরণ করা হয় না। এই পরিস্থিতিতে, “ঝালাই সামগ্রী নির্বাচনের তালিকাটি দেখে নেওয়া” বাঞ্ছনীয়। উদাহরণস্বরূপ, ৩০৪ ধরনের স্টেইনলেস স্টিল সবচেয়ে সাধারণ মূল উপাদান, কিন্তু ৩০৪ ধরনের ঝালাই রড পাওয়া যায় না।
যদি ওয়েল্ডিং উপাদানকে মূল ধাতুর সাথে মেলানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের তার ও ইলেকট্রোড ওয়েল্ড করার জন্য ওয়েল্ডিং উপাদান কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?
৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময়, ৩০৮ টাইপের ওয়েল্ডিং কনজিউমেবল ব্যবহার করুন, কারণ ৩০৮ স্টেইনলেস স্টিলের অতিরিক্ত উপাদানগুলো ওয়েল্ড করা অংশকে আরও ভালোভাবে স্থিতিশীল করতে পারে। ৩০৮এল-ও একটি গ্রহণযোগ্য বিকল্প। এল (L) কম কার্বন উপাদান নির্দেশ করে; ৩এক্সএক্সএল (3XXL) স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের পরিমাণ ০.০৩% থাকে, যেখানে সাধারণ ৩এক্সএক্স (3XX) স্টেইনলেস স্টিলে ০.০৮% পর্যন্ত কার্বন থাকতে পারে। যেহেতু এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলগুলো নন-এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলের মতোই একই শ্রেণীবিভাগের অন্তর্ভুক্ত, তাই প্রস্তুতকারকদের আলাদাভাবে এল-টাইপ ওয়েল্ডিং কনজিউমেবল ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করা উচিত, কারণ এর কম কার্বন উপাদান আন্তঃকণা ক্ষয়ের (intergranular corrosion) প্রবণতা কমাতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, লেখক মনে করেন যে প্রস্তুতকারকরা যদি তাদের পণ্যের মানোন্নয়ন করতে চান, তবে এল-আকৃতির হলুদ উপাদানগুলো আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে। যেসব প্রস্তুতকারক জিএমএডব্লিউ (GMAW) ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করেন, তারাও ৩এক্সএক্সএসআই (3XXSi) টাইপের স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করছেন, কারণ এসআই (SI) ওয়েটিং (wetting) এবং লিকেজ (leaction) অংশগুলো উন্নত করতে পারে। অ্যাঙ্গেল স্লো সিম বা ল্যাপ ওয়েল্ডের ক্ষেত্রে, কয়লার টুকরোর চূড়া উঁচু হলে অথবা ওয়েল্ড টো-তে ওয়েল্ডিং পুলের সংযোগ দুর্বল হলে, S যুক্ত গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং ওয়্যার ব্যবহার করে কয়লার স্তরকে আর্দ্র করা যায় এবং ডিপোজিশন রেট উন্নত করা যায়।
পোস্ট করার সময়: ২৬-সেপ্টেম্বর-২০২৩