સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ચાર પ્રકાર અને એલોયિંગ તત્વોની ભૂમિકા:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ચાર મુખ્ય પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: ઓસ્ટેનિટિક, માર્ટેન્સિટિક, ફેરિટિક અને ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (કોષ્ટક 1). આ વર્ગીકરણ ઓરડાના તાપમાને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર આધારિત છે. જ્યારે ઓછા કાર્બન સ્ટીલને 1550°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઓરડાના તાપમાને ફેરાઇટથી ઓસ્ટેનાઇટમાં બદલાય છે. ઠંડુ થયા પછી, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ફેરાઇટમાં પાછું ફરે છે. ઓસ્ટેનાઇટ, જે ઊંચા તાપમાને અસ્તિત્વ ધરાવે છે, તે બિન-ચુંબકીય છે અને સામાન્ય રીતે ઓછી તાકાત ધરાવે છે પરંતુ ઓરડાના તાપમાને ફેરાઇટની તુલનામાં સારી નમ્રતા ધરાવે છે.

જ્યારે સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ (Cr) નું પ્રમાણ 16% થી વધી જાય છે, ત્યારે રૂમ-તાપમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ફેરાઇટ તબક્કામાં સ્થિર થઈ જાય છે, જે તમામ તાપમાન શ્રેણીમાં ફેરાઇટ જાળવી રાખે છે. આ પ્રકારને ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જ્યારે ક્રોમિયમ (Cr) નું પ્રમાણ 17% થી ઉપર હોય છે અને નિકલ (Ni) નું પ્રમાણ 7% થી ઉપર હોય છે, ત્યારે ઓસ્ટેનાઇટ તબક્કો સ્થિર બને છે, જે નીચા તાપમાનથી ગલનબિંદુ સુધી ઓસ્ટેનાઇટ જાળવી રાખે છે.

ઓસ્ટેનાઇટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે "Cr-N" પ્રકાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે માર્ટેન્સિટિક અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સીધા "Cr" પ્રકાર કહેવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ફિલર ધાતુઓમાં રહેલા તત્વોને ઓસ્ટેનાઇટ બનાવતા તત્વો અને ફેરાઇટ બનાવતા તત્વોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. પ્રાથમિક ઓસ્ટેનાઇટ બનાવતા તત્વોમાં Ni, C, Mn અને Nનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે પ્રાથમિક ફેરાઇટ બનાવતા તત્વોમાં Cr, Si, Mo અને Nbનો સમાવેશ થાય છે. આ તત્વોની સામગ્રીને સમાયોજિત કરવાથી વેલ્ડ જોઈન્ટમાં ફેરાઇટના પ્રમાણને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ખાસ કરીને જ્યારે તેમાં 5% કરતા ઓછું નાઇટ્રોજન (N) હોય છે, ત્યારે તેને વેલ્ડ કરવું સરળ હોય છે અને ઓછા N સામગ્રીવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં વધુ સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ સાંધા સારી મજબૂતાઈ અને નમ્રતા દર્શાવે છે, જે ઘણીવાર પ્રી-વેલ્ડીંગ અને પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગના ક્ષેત્રમાં, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના તમામ ઉપયોગના 80% હિસ્સો ધરાવે છે, જે તેને આ લેખનું પ્રાથમિક કેન્દ્ર બનાવે છે.

યોગ્ય કેવી રીતે પસંદ કરવુંસ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગઉપભોક્તા વસ્તુઓ, વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ?

જો મૂળ સામગ્રી સમાન હોય, તો પહેલો નિયમ "મૂળ સામગ્રી સાથે મેળ ખાવાનો" છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો કોલસો 310 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે જોડાયેલ હોય, તો અનુરૂપ કોલસા સામગ્રી પસંદ કરો. ભિન્ન સામગ્રીને વેલ્ડ કરતી વખતે, ઉચ્ચ એલોયિંગ તત્વ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતી બેઝ મટિરિયલ પસંદ કરવાની માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરો. ઉદાહરણ તરીકે, 304 અને 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરતી વખતે, 316 પ્રકારના વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ પસંદ કરો. જો કે, એવા ઘણા ખાસ કિસ્સાઓ પણ છે જ્યાં "મૂળ ધાતુ સાથે મેળ ખાવાનો" સિદ્ધાંતનું પાલન કરવામાં આવતું નથી. આ પરિસ્થિતિમાં, "વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા પસંદગી ચાર્ટનો સંદર્ભ લો" તે સલાહભર્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સૌથી સામાન્ય બેઝ મટિરિયલ છે, પરંતુ પ્રકાર 304 વેલ્ડિંગ સળિયા નથી.

જો વેલ્ડીંગ સામગ્રી બેઝ મેટલ સાથે મેળ ખાતી હોય, તો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડ કરવા માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, પ્રકાર 308 વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરો કારણ કે 308 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વધારાના તત્વો વેલ્ડ વિસ્તારને વધુ સારી રીતે સ્થિર કરી શકે છે. 308L પણ સ્વીકાર્ય પસંદગી છે. L ઓછી કાર્બન સામગ્રી દર્શાવે છે, 3XXL સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.03% કાર્બન સામગ્રી દર્શાવે છે, જ્યારે પ્રમાણભૂત 3XX સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 0.08% સુધી કાર્બન સામગ્રી ધરાવી શકે છે. L-પ્રકારના વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ નોન-L-પ્રકારના વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ જેવા જ વર્ગીકરણમાં આવતી હોવાથી, ઉત્પાદકોએ L-પ્રકારના વેલ્ડિંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો અલગથી ઉપયોગ કરવાનું વિચારવું જોઈએ કારણ કે તેની ઓછી કાર્બન સામગ્રી આંતર-દાણાદાર કાટની વૃત્તિને ઘટાડી શકે છે. હકીકતમાં, લેખક માને છે કે જો ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનોને અપગ્રેડ કરવા માંગતા હોય, તો L-આકારની પીળી સામગ્રીનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થશે. GMAW વેલ્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરતા ઉત્પાદકો પણ 3XXSi પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી રહ્યા છે કારણ કે SI ભીનાશ અને લિકેજ ભાગોને સુધારી શકે છે. એવા કિસ્સામાં જ્યાં કોલસાના ટુકડાની ટોચ ઊંચી હોય અથવા કોણ ધીમી સીમ અથવા લેપ વેલ્ડના વેલ્ડ ટો પર વેલ્ડિંગ પૂલ કનેક્શન નબળું હોય, ત્યાં S ધરાવતા ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ કોલસાના સીમને ભેજયુક્ત કરી શકે છે અને ડિપોઝિશન રેટમાં સુધારો કરી શકે છે.