स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर आणि इलेक्ट्रोडसाठी वेल्डिंग सामग्री कशी निवडावी?

स्टेनलेस स्टीलचे चार प्रकार आणि मिश्रित घटकांची भूमिका:

स्टेनलेस स्टीलचे चार मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: ऑस्टेनिटिक, मार्टेन्सिटिक, फेरीटिक आणि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (तक्ता 1).हे वर्गीकरण तपमानावर स्टेनलेस स्टीलच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर आधारित आहे.जेव्हा लो-कार्बन स्टील 1550°C पर्यंत गरम केले जाते, तेव्हा त्याची सूक्ष्म रचना खोली-तापमान फेराइटपासून ऑस्टेनाइटमध्ये बदलते.थंड झाल्यावर, मायक्रोस्ट्रक्चर फेराइटमध्ये परत येते.ऑस्टेनाइट, जो उच्च तापमानात अस्तित्वात असतो, तो चुंबकीय नसतो आणि सामान्यत: खोली-तापमान फेराइटच्या तुलनेत त्याची ताकद कमी असते परंतु चांगली लवचिकता असते.

जेव्हा स्टीलमध्ये क्रोमियम (Cr) सामग्री 16% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा खोली-तापमान सूक्ष्म संरचना फेराइट टप्प्यात स्थिर होते, सर्व तापमान श्रेणींमध्ये फेराइट राखून ठेवते.या प्रकाराला ferritic स्टेनलेस स्टील असे संबोधले जाते.जेव्हा दोन्ही क्रोमियम (Cr) सामग्री 17% पेक्षा जास्त असते आणि निकेल (Ni) सामग्री 7% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ऑस्टेनाइटचा टप्पा स्थिर होतो, कमी तापमानापासून वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत ऑस्टेनाइट राखतो.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलला सामान्यतः "सीआर-एन" प्रकार म्हणतात, तर मार्टेन्सिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सना थेट "सीआर" प्रकार म्हणतात.स्टेनलेस स्टील आणि फिलर धातूमधील घटकांचे वर्गीकरण ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटक आणि फेराइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये केले जाऊ शकते.प्राथमिक ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये Ni, C, Mn आणि N यांचा समावेश होतो, तर प्राथमिक फेराइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये Cr, Si, Mo आणि Nb यांचा समावेश होतो.या घटकांची सामग्री समायोजित करणे वेल्ड संयुक्त मध्ये फेराइटचे प्रमाण नियंत्रित करू शकते.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेषत: 5% नायट्रोजन (N) पेक्षा कमी असताना, वेल्ड करणे सोपे असते आणि कमी N सामग्री असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत उत्तम वेल्डिंग गुणवत्ता देते.ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्ड जॉइंट्स चांगली ताकद आणि लवचिकता प्रदर्शित करतात, अनेकदा प्री-वेल्डिंग आणि पोस्ट-वेल्डिंग उष्णता उपचारांची आवश्यकता दूर करतात.स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगच्या क्षेत्रात, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा वापर सर्व स्टेनलेस स्टीलच्या वापरापैकी 80% आहे, जो या लेखाचा प्राथमिक फोकस बनवतो.

योग्य कसे निवडायचेस्टेनलेस स्टील वेल्डिंगउपभोग्य वस्तू, तारा आणि इलेक्ट्रोड?

जर मूळ सामग्री समान असेल, तर पहिला नियम "मूल सामग्रीशी जुळणे" हा आहे.उदाहरणार्थ, जर कोळसा 310 किंवा 316 स्टेनलेस स्टीलशी जोडलेला असेल, तर संबंधित कोळसा सामग्री निवडा.भिन्न सामग्रीचे वेल्डिंग करताना, उच्च मिश्रित घटक सामग्रीशी जुळणारे बेस सामग्री निवडण्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा.उदाहरणार्थ, 304 आणि 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करताना, 316 प्रकारच्या वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू निवडा.तथापि, अशी अनेक विशेष प्रकरणे आहेत जिथे "बेस मेटलशी जुळणारे" तत्त्व पाळले जात नाही.या परिस्थितीत, "वेल्डिंग उपभोग्य निवड तक्त्याचा संदर्भ घेणे" उचित आहे.उदाहरणार्थ, टाइप 304 स्टेनलेस स्टील ही सर्वात सामान्य आधार सामग्री आहे, परंतु 304 प्रकारची वेल्डिंग रॉड नाही.

जर वेल्डिंग सामग्री बेस मेटलशी जुळणे आवश्यक असेल तर, 304 स्टेनलेस स्टील वायर आणि इलेक्ट्रोड वेल्ड करण्यासाठी वेल्डिंग सामग्री कशी निवडावी?

304 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करताना, 308 वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरा कारण 308 स्टेनलेस स्टीलमधील अतिरिक्त घटक वेल्ड क्षेत्र अधिक चांगल्या प्रकारे स्थिर करू शकतात.308L देखील एक स्वीकार्य निवड आहे.L कमी कार्बन सामग्री दर्शवते, 3XXL स्टेनलेस स्टील 0.03% कार्बन सामग्री दर्शवते, तर मानक 3XX स्टेनलेस स्टीलमध्ये 0.08% पर्यंत कार्बन सामग्री असू शकते.एल-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू नॉन-एल-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंच्या समान वर्गीकरणाशी संबंधित असल्याने, उत्पादकांनी एल-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंचा स्वतंत्रपणे वापर करण्याचा विचार केला पाहिजे कारण त्यातील कमी कार्बन सामग्री आंतरग्रॅन्युलर गंजची प्रवृत्ती कमी करू शकते.खरं तर, लेखकाचा असा विश्वास आहे की जर उत्पादकांना त्यांची उत्पादने अपग्रेड करायची असतील तर एल-आकाराचे पिवळे साहित्य अधिक प्रमाणात वापरले जाईल.GMAW वेल्डिंग पद्धती वापरणारे उत्पादक 3XXSi प्रकाराचे स्टेनलेस स्टील वापरण्याचा विचार करत आहेत कारण SI ओले होणे आणि गळतीचे भाग सुधारू शकते.कोळशाच्या तुकड्याला उच्च शिखर आहे किंवा वेल्डिंग पूल कनेक्शन कोन स्लो सीम किंवा लॅप वेल्डच्या वेल्ड टोमध्ये खराब असल्यास, एस असलेल्या गॅस शील्ड वेल्डिंग वायरचा वापर कोळशाच्या सीमला ओलावू शकतो आणि जमा होण्याचे प्रमाण सुधारू शकतो. .