स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर आणि इलेक्ट्रोडसाठी वेल्डिंग साहित्य कसे निवडावे?

स्टेनलेस स्टीलचे चार प्रकार आणि मिश्रधातूंच्या घटकांची भूमिका:

स्टेनलेस स्टीलचे चार मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते: ऑस्टेनिटिक, मार्टेन्सिटिक, फेरिटिक आणि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (तक्ता १). हे वर्गीकरण खोलीच्या तापमानावर स्टेनलेस स्टीलच्या सूक्ष्म संरचनेवर आधारित आहे. जेव्हा कमी-कार्बन स्टील १५५०°C पर्यंत गरम केले जाते, तेव्हा त्याची सूक्ष्म रचना खोलीच्या तापमानाच्या फेराइटपासून ऑस्टेनाइटमध्ये बदलते. थंड झाल्यावर, सूक्ष्म रचना फेराइटमध्ये परत येते. उच्च तापमानात अस्तित्वात असलेले ऑस्टेनाइट चुंबकीय नसलेले असते आणि सामान्यतः खोलीच्या तापमानाच्या फेराइटच्या तुलनेत कमी ताकद असते परंतु चांगली लवचिकता असते.

जेव्हा स्टीलमध्ये क्रोमियम (Cr) चे प्रमाण १६% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा खोली-तापमान सूक्ष्म रचना फेराइट टप्प्यात स्थिर होते, सर्व तापमान श्रेणींमध्ये फेराइट राखते. या प्रकाराला फेरिटिक स्टेनलेस स्टील म्हणतात. जेव्हा क्रोमियम (Cr) चे प्रमाण १७% पेक्षा जास्त असते आणि निकेल (Ni) चे प्रमाण ७% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ऑस्टेनाइट फेज स्थिर होतो, ज्यामुळे ऑस्टेनाइट कमी तापमानापासून वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत राखले जाते.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलला सामान्यतः "Cr-N" प्रकार म्हणून संबोधले जाते, तर मार्टेन्सिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सना थेट "Cr" प्रकार म्हणतात. स्टेनलेस स्टील आणि फिलर धातूंमधील घटकांना ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटक आणि फेराइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते. प्राथमिक ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये Ni, C, Mn आणि N यांचा समावेश आहे, तर प्राथमिक फेराइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये Cr, Si, Mo आणि Nb यांचा समावेश आहे. या घटकांची सामग्री समायोजित केल्याने वेल्ड जॉइंटमधील फेराइटचे प्रमाण नियंत्रित केले जाऊ शकते.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेषतः जेव्हा त्यात ५% पेक्षा कमी नायट्रोजन (N) असते, तेव्हा ते वेल्ड करणे सोपे असते आणि कमी नायट्रोजन सामग्री असलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत चांगले वेल्डिंग गुणवत्ता देते. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्ड जॉइंट्स चांगली ताकद आणि लवचिकता दर्शवतात, ज्यामुळे अनेकदा प्री-वेल्डिंग आणि पोस्ट-वेल्डिंग उष्णता उपचारांची आवश्यकता दूर होते. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगच्या क्षेत्रात, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचा वापर सर्व स्टेनलेस स्टीलच्या वापराच्या ८०% आहे, ज्यामुळे ते या लेखाचे प्राथमिक केंद्रबिंदू बनले आहे.

योग्य कसे निवडायचेस्टेनलेस स्टील वेल्डिंगउपभोग्य वस्तू, तारा आणि इलेक्ट्रोड?

जर मूळ सामग्री समान असेल, तर पहिला नियम म्हणजे "मूळ सामग्रीशी जुळवा". उदाहरणार्थ, जर कोळसा 310 किंवा 316 स्टेनलेस स्टीलशी जोडलेला असेल, तर संबंधित कोळसा सामग्री निवडा. भिन्न सामग्री वेल्डिंग करताना, उच्च मिश्रधातू घटक सामग्रीशी जुळणारी बेस सामग्री निवडण्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा. उदाहरणार्थ, 304 आणि 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करताना, 316 प्रकारची वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू निवडा. तथापि, अशी अनेक विशेष प्रकरणे देखील आहेत जिथे "बेस मेटलशी जुळवणे" या तत्त्वाचे पालन केले जात नाही. या परिस्थितीत, "वेल्डिंग उपभोग्य निवड चार्ट पहा" असा सल्ला दिला जातो. उदाहरणार्थ, प्रकार 304 स्टेनलेस स्टील ही सर्वात सामान्य बेस सामग्री आहे, परंतु प्रकार 304 वेल्डिंग रॉड नाही.

जर वेल्डिंग मटेरियल बेस मेटलशी जुळत असेल, तर ३०४ स्टेनलेस स्टील वायर आणि इलेक्ट्रोड वेल्ड करण्यासाठी वेल्डिंग मटेरियल कसे निवडावे?

३०४ स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करताना, प्रकार ३०८ वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरा कारण ३०८ स्टेनलेस स्टीलमधील अतिरिक्त घटक वेल्ड क्षेत्राला अधिक चांगले स्थिर करू शकतात. ३०८L हा देखील एक स्वीकार्य पर्याय आहे. L कमी कार्बन सामग्री दर्शवितो, ३XXL स्टेनलेस स्टील ०.०३% कार्बन सामग्री दर्शवितो, तर मानक ३XX स्टेनलेस स्टीलमध्ये ०.०८% पर्यंत कार्बन सामग्री असू शकते. L-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू नॉन-L-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंसारख्याच वर्गीकरणात येतात, उत्पादकांनी L-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू स्वतंत्रपणे वापरण्याचा विचार करावा कारण त्यातील कमी कार्बन सामग्रीमुळे आंतरग्रॅन्युलर गंज होण्याची प्रवृत्ती कमी होऊ शकते. खरं तर, लेखकाचा असा विश्वास आहे की जर उत्पादकांना त्यांची उत्पादने अपग्रेड करायची असतील तर L-आकाराचे पिवळे साहित्य अधिक प्रमाणात वापरले जाईल. GMAW वेल्डिंग पद्धती वापरणारे उत्पादक देखील 3XXSi प्रकारचे स्टेनलेस स्टील वापरण्याचा विचार करत आहेत कारण SI भाग ओले करणे आणि गळती सुधारू शकते. जर कोळशाच्या तुकड्याचा शिखर जास्त असेल किंवा कोळशाच्या स्लो सीम किंवा लॅप वेल्डच्या वेल्ड टोवर वेल्डिंग पूल कनेक्शन खराब असेल तर, S असलेल्या गॅस शील्डेड वेल्डिंग वायरचा वापर कोळशाच्या सीमला ओलावा देऊ शकतो आणि जमा होण्याचा दर सुधारू शकतो.