Дат баспас болоттун төрт түрү жана легирлөөчү элементтердин ролу:
Дат баспас болотту төрт негизги түргө бөлүүгө болот: аустениттик, мартенситтик, ферриттик жана дуплекстүү дат баспас болот (1-таблица). Бул классификация бөлмө температурасындагы дат баспас болоттун микроструктурасына негизделген. Төмөн көмүртектүү болот 1550°C чейин ысытылганда, анын микроструктурасы бөлмө температурасындагы ферриттен аустенитке өзгөрөт. Муздагандан кийин микроструктура ферритке кайтып келет. Жогорку температурада болгон аустенит магниттик эмес жана жалпысынан бөлмө температурасындагы ферритке салыштырмалуу төмөнкү бекемдикке ээ, бирок жакшыраак ийкемдүүлүккө ээ.
Болоттогу хромдун (Cr) курамы 16% ашканда, бөлмө температурасындагы микроструктура феррит фазасында бекитилип, ферритти бардык температура диапазондорунда сактап калат. Бул түрү ферриттик дат баспас болот деп аталат. Хромдун (Cr) курамы 17% жана никельдин (Ni) курамы 7% жогору болгондо, аустенит фазасы туруктуу болуп, аустенит төмөнкү температурадан эрүү температурасына чейин сакталат.
Аустениттик дат баспас болот адатта "Cr-N" түрү деп аталат, ал эми мартенситтик жана ферриттик дат баспас болоттор түз эле "Cr" түрү деп аталат. Дат баспас болоттогу жана толтургуч металлдардагы элементтерди аустенит пайда кылуучу элементтер жана феррит пайда кылуучу элементтер деп бөлүүгө болот. Негизги аустенит пайда кылуучу элементтерге Ni, C, Mn жана N кирет, ал эми негизги феррит пайда кылуучу элементтерге Cr, Si, Mo жана Nb кирет. Бул элементтердин курамын жөндөө ширетүүчү муундагы ферриттин үлүшүн көзөмөлдөй алат.
Аустениттик дат баспас болот, айрыкча курамында 5% аз азот (N) болгондо, ширетүүгө оңой жана N курамы төмөн дат баспас болотторго салыштырмалуу жакшыраак ширетүү сапатын сунуштайт. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү муундар жакшы бекемдикти жана ийкемдүүлүктү көрсөтөт, көп учурда ширетүүгө чейинки жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнүн зарылдыгын жокко чыгарат. Дат баспас болоттон ширетүү тармагында аустениттик дат баспас болот бардык дат баспас болотту колдонуунун 80% түзөт, бул аны ушул макаланын негизги темасы кылат.
Туурасын кантип тандоо керекдат баспас болоттон жасалган ширетүүкеректелүүчү материалдар, зымдар жана электроддор?
Эгерде негизги материал бирдей болсо, биринчи эреже - "негизги материалга дал келүү". Мисалы, эгерде көмүр 310 же 316 дат баспас болотко туташтырылган болсо, тиешелүү көмүр материалын тандаңыз. Ар кандай материалдарды ширетүү учурунда, курамында легирлөөчү элементтин жогору болушуна дал келген негизги материалды тандоо көрсөтмөсүн аткарыңыз. Мисалы, 304 жана 316 дат баспас болотту ширетүү учурунда 316 типтеги ширетүүчү керектелүүчү материалдарды тандаңыз. Бирок, "негизги металлга дал келүү" принциби сакталбаган көптөгөн өзгөчө учурлар да бар. Бул сценарийде "ширетүүчү керектелүүчү материалдарды тандоо диаграммасын" карап чыгуу сунушталат. Мисалы, 304 типтеги дат баспас болот эң кеңири таралган негизги материал болуп саналат, бирок 304 типтеги ширетүүчү таякча жок.
Эгерде ширетүүчү материал негизги металлга дал келиши керек болсо, 304 дат баспас болоттон жасалган зымды жана электродду ширетүү үчүн ширетүүчү материалды кантип тандоо керек?
304 дат баспас болотту ширетүү учурунда, 308 типтеги ширетүү материалдарын колдонуңуз, анткени 308 дат баспас болоттогу кошумча элементтер ширетүү аймагын жакшыраак турукташтыра алат. 308L да алгылыктуу тандоо болуп саналат. L көмүртектин аз курамын, 3XXL дат баспас болот көмүртектин 0,03% курамын билдирет, ал эми стандарттуу 3XX дат баспас болот 0,08% чейин көмүртек курамын камтышы мүмкүн. L типтеги ширетүү материалдары L типтеги эмес ширетүү материалдары менен бирдей классификацияга киргендиктен, өндүрүүчүлөр L типтеги ширетүү материалдарын өзүнчө колдонууну караштырышы керек, анткени анын көмүртектин аз курамы гранулалар аралык коррозияга тенденцияны азайта алат. Чындыгында, автор өндүрүүчүлөр өз продукцияларын жаңыртууну каалашса, L формасындагы сары материалдар кеңири колдонулат деп эсептейт. GMAW ширетүү ыкмаларын колдонгон өндүрүүчүлөр 3XXSi типтеги дат баспас болотту колдонууну да караштырышууда, анткени SI бөлүктөрдүн нымдалышын жана агып кетишин жакшырта алат. Көмүр бөлүгүнүн чокулары жогору болгон учурда же бурчтуу жай тигиштин же тизе менен ширетүүнүн ширетүүчү учунда ширетүүчү бассейндин туташуусу начар болгон учурда, S камтыган газ менен корголгон ширетүүчү зымды колдонуу көмүр тигишин нымдап, чөкмө ылдамдыгын жакшырта алат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 26-сентябры