Apat na Uri ng Hindi Kinakalawang na Bakal at ang Papel ng mga Elemento ng Alloying:
Ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring uriin sa apat na pangunahing uri: austenitic, martensitic, ferritic, at duplex stainless steel (Talahanayan 1). Ang klasipikasyong ito ay batay sa microstructure ng hindi kinakalawang na asero sa temperatura ng silid. Kapag ang low-carbon steel ay pinainit sa 1550°C, ang microstructure nito ay nagbabago mula sa ferrite sa temperatura ng silid patungo sa austenite. Kapag lumamig, ang microstructure ay babalik sa ferrite. Ang Austenite, na umiiral sa mataas na temperatura, ay hindi magnetic at sa pangkalahatan ay may mas mababang lakas ngunit mas mahusay na ductility kumpara sa ferrite sa temperatura ng silid.
Kapag ang nilalaman ng chromium (Cr) sa bakal ay lumampas sa 16%, ang microstructure ng temperatura ng silid ay nagiging matatag sa yugto ng ferrite, na nagpapanatili ng ferrite sa lahat ng saklaw ng temperatura. Ang uri na ito ay tinutukoy bilang ferritic stainless steel. Kapag ang nilalaman ng chromium (Cr) ay higit sa 17% at ang nilalaman ng nickel (Ni) ay higit sa 7%, ang yugto ng austenite ay nagiging matatag, na nagpapanatili ng austenite mula sa mababang temperatura hanggang sa melting point.
Ang austenitic stainless steel ay karaniwang tinutukoy bilang uri na "Cr-N", habang ang martensitic at ferritic stainless steel ay direktang tinatawag na uri na "Cr". Ang mga elemento sa stainless steel at mga filler metal ay maaaring ikategorya sa mga austenite-forming elements at ferrite-forming elements. Ang mga pangunahing austenite-forming elements ay kinabibilangan ng Ni, C, Mn, at N, habang ang mga pangunahing ferrite-forming elements ay kinabibilangan ng Cr, Si, Mo, at Nb. Ang pagsasaayos ng nilalaman ng mga elementong ito ay maaaring makontrol ang proporsyon ng ferrite sa weld joint.
Ang austenitic stainless steel, lalo na kapag naglalaman ng mas mababa sa 5% nitrogen (N), ay mas madaling i-weld at nag-aalok ng mas mahusay na kalidad ng hinang kumpara sa mga stainless steel na may mas mababang nilalaman ng N. Ang mga weld joint ng austenitic stainless steel ay nagpapakita ng mahusay na lakas at ductility, na kadalasang inaalis ang pangangailangan para sa mga pre-welding at post-welding heat treatment. Sa larangan ng stainless steel welding, ang austenitic stainless steel ay bumubuo sa 80% ng lahat ng paggamit ng stainless steel, kaya ito ang pangunahing pokus ng artikulong ito.
Paano pumili ng tamahinang na hindi kinakalawang na aseromga consumable, wire at electrodes?
Kung pareho ang parent material, ang unang tuntunin ay "itugma ang parent material." Halimbawa, kung ang karbon ay konektado sa 310 o 316 stainless steel, piliin ang katumbas na materyal ng karbon. Kapag nagwe-welding ng mga materyales na may iba't ibang katangian, sundin ang gabay sa pagpili ng base material na tumutugma sa mataas na nilalaman ng alloying element. Halimbawa, kapag nagwe-welding ng 304 at 316 stainless steel, pumili ng mga welding consumable na uri ng 316. Gayunpaman, marami ring mga espesyal na kaso kung saan hindi nasusunod ang prinsipyo ng "itugma ang base metal". Sa ganitong sitwasyon, ipinapayong "sumangguni sa welding consumable selection chart." Halimbawa, ang type 304 stainless steel ang pinakakaraniwang base material, ngunit walang type 304 welding rod.
Kung ang materyal na hinang ay kailangang tumugma sa base metal, paano pipiliin ang materyal na hinang para sa pagwelding ng 304 stainless steel wire at electrode?
Kapag nagwe-welding ng 304 stainless steel, gumamit ng type 308 welding consumables dahil ang mga karagdagang elemento sa 308 stainless steel ay mas makakapagpatatag sa weld area. Ang 308L ay isa ring katanggap-tanggap na pagpipilian. Ang L ay nagpapahiwatig ng mababang carbon content, ang 3XXL stainless steel ay nagpapahiwatig ng carbon content na 0.03%, habang ang standard 3XX stainless steel ay maaaring maglaman ng hanggang 0.08% carbon content. Dahil ang L-type welding consumables ay kabilang sa parehong uri ng klasipikasyon ng mga non-L-type welding consumables, dapat isaalang-alang ng mga tagagawa ang paggamit ng L-type welding consumables nang hiwalay dahil ang mababang carbon content nito ay maaaring makabawas sa tendensiya ng intergranular corrosion. Sa katunayan, naniniwala ang may-akda na kung nais ng mga tagagawa na i-upgrade ang kanilang mga produkto, ang mga L-shaped yellow na materyales ay mas malawak na gagamitin. Ang mga tagagawa na gumagamit ng mga pamamaraan ng GMAW welding ay isinasaalang-alang din ang paggamit ng 3XXSi type stainless steel dahil ang SI ay maaaring mapabuti ang mga bahaging basa at tagas. Sa kaso kung saan ang piraso ng karbon ay may mas mataas na peak o ang koneksyon ng welding pool ay mahina sa weld toe ng angle slow seam o lap weld, ang paggamit ng gas shielded welding wire na naglalaman ng S ay maaaring magbasa sa coal seam at mapabuti ang deposition rate.
Oras ng pag-post: Set-26-2023