මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් වයර් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය සඳහා වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග හතරක් සහ මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල කාර්යභාරය:

මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රධාන වර්ග හතරකට වර්ග කළ හැක: ඔස්ටෙනිටික්, මාර්ටෙන්සිටික්, ෆෙරිටික් සහ ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ (වගුව 1).මෙම වර්ගීකරණය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මල නොබැඳෙන වානේවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය මත පදනම් වේ.අඩු කාබන් වානේ 1550 ° C දක්වා රත් කළ විට, එහි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කාමර-උෂ්ණත්වයේ ෆෙරයිට් සිට ඔස්ටෙනයිට් දක්වා වෙනස් වේ.සිසිලනයෙන් පසු, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ෆෙරයිට් වෙත ප්‍රතිවර්තනය වේ.ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවතින Austenite, චුම්බක නොවන අතර සාමාන්‍යයෙන් අඩු ශක්තියක් ඇති නමුත් කාමර-උෂ්ණත්ව ෆෙරයිට් හා සසඳන විට වඩා හොඳ ductility ඇත.

වානේවල ක්‍රෝමියම් (Cr) අන්තර්ගතය 16% ඉක්මවන විට, කාමර-උෂ්ණත්ව ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ෆෙරයිට් අවධියේදී ස්ථාවර වන අතර, සියලු උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි ෆෙරයිට් පවත්වා ගනී.මෙම වර්ගය ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස හැඳින්වේ.ක්‍රෝමියම් (Cr) අන්තර්ගතය දෙකම 17% ට වඩා වැඩි වන විට සහ නිකල් (Ni) අන්තර්ගතය 7% ට වඩා වැඩි වූ විට, අඩු උෂ්ණත්වයේ සිට ද්‍රවාංකය දක්වා ඔස්ටේනයිට් පවත්වා ගනිමින් ඔස්ටිනයිට් අදියර ස්ථායී වේ.

Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්‍යයෙන් “Cr-N” වර්ගය ලෙස හඳුන්වන අතර martensitic සහ ferritic මල නොබැඳෙන වානේ සෘජුවම “Cr” වර්ගය ලෙස හැඳින්වේ.මල නොබැඳෙන වානේ සහ පිරවුම් ලෝහවල මූලද්‍රව්‍ය ඔස්ටෙනයිට් සාදන මූලද්‍රව්‍ය සහ ෆෙරයිට් සාදන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස වර්ග කළ හැකිය.ප්‍රාථමික ඔස්ටෙනයිට් සාදන මූලද්‍රව්‍යවලට Ni, C, Mn සහ N ඇතුළත් වන අතර ප්‍රාථමික ෆෙරයිට් සාදන මූලද්‍රව්‍යවලට Cr, Si, Mo සහ Nb ඇතුළත් වේ.මෙම මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය සකස් කිරීම වෑල්ඩින් සන්ධියෙහි ෆෙරයිට් අනුපාතය පාලනය කළ හැකිය.

Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, විශේෂයෙන්ම 5% නයිට්‍රජන් (N) ට වඩා අඩු අඩංගු විට, වෑල්ඩින් කිරීමට පහසු වන අතර අඩු N අන්තර්ගතයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේවලට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ වෑල්ඩින් ගුණාත්මක බවක් ලබා දෙයි.Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් සන්ධි හොඳ ශක්තියක් සහ ductility විදහා දක්වයි, බොහෝ විට පෙර වෑල්ඩින් සහ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතාව ඉවත් කරයි.මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් ක්‍ෂේත්‍රයේ, සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතයෙන් 80% ක්ම ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර එය මෙම ලිපියේ මූලික අවධානය යොමු කරයි.

නිවැරදි දේ තෝරා ගන්නේ කෙසේදමල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින්පරිභෝජන භාණ්ඩ, වයර් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ?

මව් ද්‍රව්‍යය සමාන නම්, පළමු රීතිය වන්නේ "මව්පිය ද්‍රව්‍ය ගැලපීමයි."උදාහරණයක් ලෙස, ගල් අඟුරු 310 හෝ 316 මල නොබැඳෙන වානේ සම්බන්ධ කර ඇත්නම්, අනුරූප ගල් අඟුරු ද්රව්ය තෝරන්න.අසමාන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කරන විට, ඉහළ මිශ්ර ලෝහමය මූලද්රව්ය අන්තර්ගතයට ගැලපෙන මූලික ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, 304 සහ 316 මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, 316 වර්ගයේ වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය තෝරන්න.කෙසේ වෙතත්, "මූලික ලෝහයට ගැලපෙන" මූලධර්මය අනුගමනය නොකරන බොහෝ විශේෂ අවස්ථා ද තිබේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, "වෑල්ඩින් පරිභෝජන තේරීම් වගුව වෙත යොමු කිරීම" යෝග්ය වේ.උදාහරණයක් ලෙස, 304 වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ වඩාත් පොදු මූලික ද්රව්යය, නමුත් 304 වර්ගයේ වෙල්ඩින් සැරයටියක් නොමැත.

වෙල්ඩින් ද්රව්ය මූලික ලෝහයට ගැලපෙන අවශ්ය නම්, 304 මල නොබැඳෙන වානේ වයර් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

304 මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, 308 වර්ගයේ වෑල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා කරන්න, මන්ද 308 මල නොබැඳෙන වානේවල ඇති අතිරේක මූලද්රව්ය වෑල්ඩින් ප්රදේශය වඩා හොඳින් ස්ථාවර කළ හැකිය.308L ද පිළිගත හැකි තේරීමකි.L මගින් අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් පෙන්නුම් කරයි, 3XXL මල නොබැඳෙන වානේ 0.03% ක කාබන් අන්තර්ගතයක් පෙන්නුම් කරයි, නමුත් සම්මත 3XX මල නොබැඳෙන වානේ 0.08% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතය අඩංගු විය හැක.L-වර්ගයේ වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය L-වර්ගයේ නොවන වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය වලට සමාන වර්ගීකරණයකට අයත් වන බැවින්, නිෂ්පාදකයින් L-වර්ගයේ වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය වෙන වෙනම භාවිතා කිරීම සලකා බැලිය යුතුය, මන්ද එහි අඩු කාබන් අන්තර්ගතය අන්තර් කැටික විඛාදන ප්‍රවණතාව අඩු කළ හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, කතුවරයා විශ්වාස කරන්නේ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්ය නම්, L-හැඩැති කහ පැහැති ද්රව්ය වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරනු ඇති බවයි.GMAW වෙල්ඩින් ක්‍රම භාවිතා කරන නිෂ්පාදකයින් 3XXSi වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතා කිරීම ගැන සලකා බලයි, මන්ද SI තෙත් කිරීම සහ කාන්දු වන කොටස් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ගල් අඟුරු කැබැල්ලේ ඉහළ උච්චයක් ඇති අවස්ථාවක හෝ කෝණික ස්ලෝ මැහුම් හෝ ලැප් වෑල්ඩයේ වෑල්ඩින් ඇඟිල්ලේ වෑල්ඩින් තටාක සම්බන්ධතාවය දුර්වල නම්, S අඩංගු ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් වයර් භාවිතය ගල් අඟුරු මැහුම් තෙතමනය කර තැන්පත් වීමේ වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. .