Véier Zorte vun Edelstol an d'Roll vun de Legierungselementer:
Edelstol kann a véier Haapttypen agedeelt ginn: austeniteschen, martensiteschen, ferriteschen an duplexen Edelstol (Tabell 1). Dës Klassifikatioun baséiert op der Mikrostruktur vum Edelstol bei Raumtemperatur. Wann e Kuelestoffarme Stol op 1550°C erhëtzt gëtt, ännert sech seng Mikrostruktur vu Raumtemperatur-Ferrit an Austenit. Beim Ofkille gëtt d'Mikrostruktur nees a Ferrit ëmgewandelt. Austenit, deen bei héijen Temperaturen existéiert, ass net-magnetesch an huet am Verglach zum Raumtemperatur-Ferrit am Allgemengen eng méi niddreg Festigkeit, awer eng besser Dektilitéit.
Wann de Chrom (Cr)-Gehalt am Stol iwwer 16% läit, fixéiert sech d'Mikrostruktur bei Raumtemperatur an der Ferritphase, wouduerch de Ferrit a allen Temperaturberäicher bleift. Dësen Typ gëtt als ferriteschen Edelstol bezeechent. Wann souwuel de Chrom (Cr)-Gehalt wéi och den Nickel (Ni)-Gehalt iwwer 7% läit, gëtt d'Austenitphase stabil, wouduerch den Austenit vu niddregen Temperaturen bis zum Schmelzpunkt stabil bleift.
Austenitescht Edelstol gëtt typescherweis als "Cr-N"-Typ bezeechent, während martensitescht an ferritescht Edelstol direkt als "Cr"-Typ bezeechent ginn. Elementer an Edelstol a Fëllmetaller kënnen an Austenit-bildend Elementer a Ferrit-bildend Elementer agedeelt ginn. Déi primär Austenit-bildend Elementer enthalen Ni, C, Mn an N, während déi primär Ferrit-bildend Elementer Cr, Si, Mo an Nb enthalen. D'Upassung vum Undeel vun dësen Elementer kann den Undeel vum Ferrit an der Schweessverbindung kontrolléieren.
Austenitesche Edelstol, besonnesch wann en manner wéi 5% Stickstoff (N) enthält, ass méi einfach ze schweessen a bitt eng besser Schweessqualitéit am Verglach mat Edelstoler mat engem méi niddregen N-Gehalt. Schweessverbindunge vun austeniteschem Edelstol weisen eng gutt Festigkeit an Dehnbarkeet op, wouduerch dacks keng Hëtzbehandlung virum Schweessen an nom Schweessen néideg ass. Am Beräich vum Edelstolschweißen mécht austenitesche Edelstol 80% vum gesamte Verbrauch vun Edelstol aus, wat en zum Haaptfokus vun dësem Artikel mécht.
Wéi een déi richteg Wiel auswieltSchweessen aus EdelstahlVerbrauchsgidder, Drot an Elektroden?
Wann d'Basismaterial datselwecht ass, ass déi éischt Regel, "d'Basismaterial unzepassen". Zum Beispill, wann Kuel mat Edelstol 310 oder 316 verbonnen ass, wielt dat entspriechend Kuelmaterial. Beim Schweessen vun ënnerschiddleche Materialien, befollegt d'Richtlinn fir e Basismaterial ze wielen, dat en héije Legierungselementgehalt huet. Zum Beispill, beim Schweessen vun Edelstol 304 an 316, wielt Schweisszusätz vum Typ 316. Wéi och ëmmer, et gëtt och vill speziell Fäll, wou de Prinzip vun der "Upassung vum Basismetall" net agehale gëtt. An dësem Szenario ass et ubruecht, "op d'Auswieltabell fir Schweisszusätz ze kucken". Zum Beispill ass Edelstol vum Typ 304 dat heefegst Basismaterial, awer et gëtt kee Schweessstang vum Typ 304.
Wann d'Schweißmaterial mam Basismetall iwwereneestëmme muss, wéi wielt een dann d'Schweißmaterial fir den Drot an d'Elektrode vun 304 Edelstol ze schweessen?
Beim Schweessen vun 304 Edelstol sollten d'Schweißzusätzmaterialien vum Typ 308 benotzt ginn, well déi extra Elementer am 308 Edelstol de Schweessberäich besser stabiliséiere kënnen. Den 308L ass och eng akzeptabel Wiel. L weist e niddrege Kuelestoffgehalt un, 3XXL Edelstol weist e Kuelestoffgehalt vun 0,03% un, während Standard 3XX Edelstol bis zu 0,08% Kuelestoffgehalt enthalen kann. Well L-Typ Schweesszusätzmaterialien zu der selwechter Klassifikatioun gehéieren wéi Net-L-Typ Schweesszusätzmaterialien, sollten d'Produzenten d'Benotzung vun L-Typ Schweesszusätzmaterialien separat berécksiichtegen, well hiren niddrege Kuelestoffgehalt d'Tendenz vun interkristalliner Korrosioun reduzéiere kann. Tatsächlech mengt den Auteur, datt wann d'Produzenten hir Produkter upgrade wëllen, L-fërmeg giel Materialien méi wäit verbreet benotzt ginn. Produzenten, déi GMAW-Schweißmethoden benotzen, iwwerleeën och den 3XXSi Edelstol ze benotzen, well SI d'Befeuchtung an d'Leckage vun Deeler verbessere kann. Am Fall wou d'Kuelestéck en héije Peak huet oder d'Schweißbadverbindung um Schweesszéi vun der Wénkel-Luesnaht oder der Iwwerlappschweißung schlecht ass, kann d'Benotzung vu gasgeschütztem Schweessdrot mat S d'Kuelenaht befeuchten an d'Oflagerungsquote verbesseren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. September 2023