ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ:

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಕೋಷ್ಟಕ 1). ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು 1550°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ನಿಂದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಫೆರೈಟ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಅಂಶವು 16% ಮೀರಿದಾಗ, ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಅಂಶವು 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (Ni) ಅಂಶವು 7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವು ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕರಗುವ ಹಂತದವರೆಗೆ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "Cr-N" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ "Cr" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು Ni, C, Mn ಮತ್ತು N ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು Cr, Si, Mo ಮತ್ತು Nb ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್‌ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ (N) ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ N ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯ 80% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇದು ಈ ಲೇಖನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು?

ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲ ನಿಯಮವೆಂದರೆ "ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು". ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು 310 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, 316 ಪ್ರಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ" ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, "ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು" ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಪ್ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಟೈಪ್ 304 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಇಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕಾದರೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಟೈಪ್ 308 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಯೂಮ್ಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಏಕೆಂದರೆ 308 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು. 308L ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. L ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 3XXL ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.03% ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 3XX ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.08% ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. L-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಯೂಮ್ಬಲ್‌ಗಳು L-ಟೈಪ್ ಅಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಯೂಮ್ಬಲ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿರುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು L-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಯೂಮ್ಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಸವೆತದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, L-ಆಕಾರದ ಹಳದಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. GMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರು 3XXSi ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ SI ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತುಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಖರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕೋನ ನಿಧಾನ ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, S ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.