స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వైర్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కోసం వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

నాలుగు రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు మిశ్రమ లోహాల పాత్ర:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నాలుగు ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: ఆస్టెనిటిక్, మార్టెన్‌సిటిక్, ఫెర్రిటిక్ మరియు డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (టేబుల్ 1). ఈ వర్గీకరణ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్‌ను 1550°C కు వేడి చేసినప్పుడు, దాని సూక్ష్మ నిర్మాణం గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్ నుండి ఆస్టెనైట్‌గా మారుతుంది. చల్లబడిన తర్వాత, సూక్ష్మ నిర్మాణం ఫెర్రైట్‌గా తిరిగి మారుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉండే ఆస్టెనైట్ అయస్కాంతం కాదు మరియు సాధారణంగా గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్‌తో పోలిస్తే తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది కానీ మెరుగైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.

ఉక్కులో క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ 16% దాటినప్పుడు, గది-ఉష్ణోగ్రత సూక్ష్మ నిర్మాణం ఫెర్రైట్ దశలో స్థిరంగా మారుతుంది, అన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిధులలో ఫెర్రైట్‌ను నిర్వహిస్తుంది. ఈ రకాన్ని ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు. క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ 17% కంటే ఎక్కువగా మరియు నికెల్ (Ni) కంటెంట్ 7% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆస్టెనైట్ దశ స్థిరంగా మారుతుంది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి ద్రవీభవన స్థానం వరకు ఆస్టెనైట్‌ను నిర్వహిస్తుంది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా "Cr-N" రకంగా సూచిస్తారు, అయితే మార్టెన్‌సిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను నేరుగా "Cr" రకంగా పిలుస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఫిల్లర్ లోహాలలోని మూలకాలను ఆస్టెనైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఫెర్రైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా వర్గీకరించవచ్చు. ప్రాథమిక ఆస్టెనైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌లో Ni, C, Mn మరియు N ఉన్నాయి, అయితే ప్రాథమిక ఫెర్రైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌లో Cr, Si, Mo మరియు Nb ఉన్నాయి. ఈ ఎలిమెంట్‌ల కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం వల్ల వెల్డ్ జాయింట్‌లో ఫెర్రైట్ నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ముఖ్యంగా 5% కంటే తక్కువ నైట్రోజన్ (N) కలిగి ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ N కంటెంట్ ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లతో పోలిస్తే మెరుగైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ జాయింట్లు మంచి బలం మరియు డక్టిలిటీని ప్రదర్శిస్తాయి, తరచుగా ప్రీ-వెల్డింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రంగంలో, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొత్తం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాడకంలో 80% వాటాను కలిగి ఉంది, ఇది ఈ వ్యాసం యొక్క ప్రాథమిక దృష్టిగా మారింది.

సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలిస్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్వినియోగ వస్తువులు, వైర్లు మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు?

మాతృ పదార్థం ఒకేలా ఉంటే, మొదటి నియమం "మాతృ పదార్థంతో సరిపోలడం". ఉదాహరణకు, బొగ్గు 310 లేదా 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటే, సంబంధిత బొగ్గు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. అసమాన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, అధిక మిశ్రమలోహ మూలకం కంటెంట్‌కు సరిపోయే బేస్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకునే మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి. ఉదాహరణకు, 304 మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, 316 రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోండి. అయితే, "బేస్ మెటల్‌ను సరిపోల్చడం" అనే సూత్రాన్ని పాటించని అనేక ప్రత్యేక సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి. ఈ సందర్భంలో, "వెల్డింగ్ వినియోగ ఎంపిక చార్ట్‌ను సూచించడం" మంచిది. ఉదాహరణకు, టైప్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అత్యంత సాధారణ బేస్ మెటీరియల్, కానీ టైప్ 304 వెల్డింగ్ రాడ్ లేదు.

వెల్డింగ్ మెటీరియల్ బేస్ మెటల్‌తో సరిపోలాలంటే, 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, టైప్ 308 వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించండి ఎందుకంటే 308 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లోని అదనపు అంశాలు వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని బాగా స్థిరీకరించగలవు. 308L కూడా ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక. L తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను సూచిస్తుంది, 3XXL స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.03% కార్బన్ కంటెంట్‌ను సూచిస్తుంది, అయితే ప్రామాణిక 3XX స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.08% కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. L-టైప్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు నాన్-L-టైప్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల మాదిరిగానే వర్గీకరణకు చెందినవి కాబట్టి, తయారీదారులు L-టైప్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను విడిగా ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించాలి ఎందుకంటే దాని తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ధోరణిని తగ్గిస్తుంది. వాస్తవానికి, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను అప్‌గ్రేడ్ చేయాలనుకుంటే, L-ఆకారపు పసుపు పదార్థాలు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయని రచయిత విశ్వసిస్తున్నారు. GMAW వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించే తయారీదారులు 3XXSi రకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడాన్ని కూడా పరిశీలిస్తున్నారు ఎందుకంటే SI చెమ్మగిల్లడం మరియు లీకేజ్ భాగాలను మెరుగుపరుస్తుంది. బొగ్గు ముక్క ఎక్కువ శిఖరాన్ని కలిగి ఉన్న సందర్భంలో లేదా యాంగిల్ స్లో సీమ్ లేదా ల్యాప్ వెల్డ్ యొక్క వెల్డ్ కాలి వద్ద వెల్డింగ్ పూల్ కనెక్షన్ పేలవంగా ఉన్న సందర్భంలో, S కలిగిన గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ వైర్ వాడకం బొగ్గు సీమ్‌ను తేమ చేస్తుంది మరియు నిక్షేపణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.