Fire typer rustfrit stål og legeringselementers rolle:
Rustfrit stål kan klassificeres i fire hovedtyper: austenitisk, martensitisk, ferritisk og duplex rustfrit stål (tabel 1).Denne klassificering er baseret på mikrostrukturen af rustfrit stål ved stuetemperatur.Når kulstoffattigt stål opvarmes til 1550°C, ændres dets mikrostruktur fra ferrit ved stuetemperatur til austenit.Efter afkøling vender mikrostrukturen tilbage til ferrit.Austenit, som eksisterer ved høje temperaturer, er ikke-magnetisk og har generelt lavere styrke, men bedre duktilitet sammenlignet med ferrit ved stuetemperatur.
Når chromindholdet (Cr) i stål overstiger 16 %, bliver stuetemperaturmikrostrukturen fikseret i ferritfasen, hvilket bevarer ferrit i alle temperaturområder.Denne type kaldes ferritisk rustfrit stål.Når både chrom (Cr) indholdet er over 17 % og nikkel (Ni) indholdet er over 7 %, bliver austenitfasen stabil, hvilket holder austenit fra lave temperaturer op til smeltepunktet.
Austenitisk rustfrit stål omtales typisk som "Cr-N" type, mens martensitisk og ferritisk rustfrit stål direkte kaldes "Cr" type.Elementer i rustfrit stål og fyldmetaller kan kategoriseres i austenitdannende elementer og ferritdannende elementer.De primære austenitdannende elementer omfatter Ni, C, Mn og N, mens de primære ferritdannende elementer inkluderer Cr, Si, Mo og Nb.Justering af indholdet af disse elementer kan styre andelen af ferrit i svejsefugen.
Austenitisk rustfrit stål, især når det indeholder mindre end 5 % nitrogen (N), er lettere at svejse og giver bedre svejsekvalitet sammenlignet med rustfrit stål med lavere N-indhold.Austenitiske svejsesamlinger i rustfrit stål udviser god styrke og duktilitet, hvilket ofte eliminerer behovet for varmebehandlinger før og efter svejsning.Inden for svejsning af rustfrit stål tegner austenitisk rustfrit stål sig for 80% af al brug af rustfrit stål, hvilket gør det til det primære fokus i denne artikel.
Sådan vælger du den rigtigesvejsning af rustfrit stålforbrugsvarer, ledninger og elektroder?
Hvis det overordnede materiale er det samme, er den første regel at "matche det overordnede materiale."For eksempel, hvis kul er forbundet til 310 eller 316 rustfrit stål, skal du vælge det tilsvarende kulmateriale.Når du svejser forskellige materialer, skal du følge retningslinjen for at vælge et basismateriale, der matcher et højt indhold af legeringselementer.For eksempel, når du svejser 304 og 316 rustfrit stål, skal du vælge 316 type svejsetilbehør.Der er dog også mange specielle tilfælde, hvor princippet om at "matche basismetallet" ikke følges.I dette scenarie er det tilrådeligt at "se skemaet til valg af svejseforbrugsstoffer".For eksempel er type 304 rustfrit stål det mest almindelige basismateriale, men der er ingen type 304 svejsestang.
Hvis svejsematerialet skal matche basismetallet, hvordan vælger man så svejsematerialet til at svejse 304 rustfri ståltråd og elektrode?
Ved svejsning af 304 rustfrit stål, brug type 308 svejsetilbehør, fordi de ekstra elementer i 308 rustfrit stål bedre kan stabilisere svejseområdet.308L er også et acceptabelt valg.L angiver lavt kulstofindhold, 3XXL rustfrit stål angiver et kulstofindhold på 0,03%, mens standard 3XX rustfrit stål kan indeholde op til 0,08% kulstofindhold.Da L-type svejsematerialer tilhører samme type klassificering som ikke-L-type svejsetilbehør, bør fabrikanter overveje at bruge L-type svejseforbrugsstoffer separat, fordi dets lave kulstofindhold kan reducere tendensen til intergranulær korrosion.Faktisk mener forfatteren, at hvis producenterne ønsker at opgradere deres produkter, vil L-formede gule materialer blive mere udbredt.Producenter, der bruger GMAW-svejsemetoder, overvejer også at bruge rustfrit stål af typen 3XXSi, fordi SI kan forbedre befugtning og lækage af dele.I det tilfælde, hvor kulstykket har en højere top, eller svejsebassinforbindelsen er dårlig ved svejsetåen af vinkelsvejsningen langsom søm eller lapsvejsning, kan brugen af gasafskærmet svejsetråd indeholdende S fugte kulsømmen og forbedre aflejringshastigheden .
Indlægstid: 26. september 2023