የፎርጂንግ መሰረታዊ ምደባ ምንድነው?

ፎርጂንግ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጠንካራ እና ዘላቂ አካላትን በማምረት ረገድ ወሳኝ ሚና የሚጫወተው መሰረታዊ ብረት የመፍጠር ሂደት ነው። ከአውቶሞቲቭ ክራንክሻፍት እና ከኤሮስፔስ ቅንፍ እስከ የግንባታ ማያያዣዎች እና የቅባት ማምረቻ መሳሪያዎች፣ የተጭበረበሩ ክፍሎች በጥሩ መካኒካል ባህሪያቸው እና መዋቅራዊ ታማኝነታቸው ይታወቃሉ።

የሚለውን መረዳትየመጭመቂያ መሰረታዊ ምደባመሐንዲሶች፣ ዲዛይነሮች እና የግዥ ባለሙያዎች በአፕሊኬሽን፣ በከፊል ውስብስብነት፣ የምርት መጠን እና የቁሳቁስ አይነት ላይ በመመስረት በጣም ተስማሚ የሆነውን የፎርጂንግ ዘዴ እንዲመርጡ ያግዛል። ይህ ጽሑፍ በመረጃ ላይ የተመሰረቱ ውሳኔዎችን ለማድረግ እንዲረዳዎ ዋና ዋናዎቹን የፎርጂንግ ዓይነቶች እና ባህሪያቸውን ይዳስሳል።

sakysteel

ማጭበርበር ምንድን ነው?

ማስመሰልአካባቢያዊ የተጨመቁ ኃይሎችን በመጠቀም ብረትን መቅረጽ የሚያካትት የማምረት ሂደት ነው። ይህ በመዶሻ, በመጫን ወይም በማንከባለል - ብዙውን ጊዜ ከብረት ጋር በሙቀት (ነገር ግን ጠንካራ) ሁኔታ. መፈልፈያ የውስጣዊውን የእህል መዋቅር ያሻሽላል፣ ጥንካሬን ይጨምራል፣ እና እንደ porosity ወይም inclusions ያሉ ጉድለቶችን ያስወግዳል።

እንደ ሙቀት፣ ጥቅም ላይ የዋሉ መሳሪያዎች እና የሞት ውቅር በመሳሰሉት ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ማፍለቅ ወደ ተለያዩ ቴክኒኮች ተሻሽሏል።

የፎርጂንግ መሰረታዊ ምደባ

የመፍቻ ሂደቶች በሰፊው ሊመደቡ ይችላሉሁለት ዋና መስፈርቶች:

1. የሙቀት መጠንን መፍጠር

2. Die ውቅር እና መሣሪያ

እያንዳንዱን ምደባ በዝርዝር እንመልከታቸው.

የሙቀት መጠንን በመፍጠር ምደባ

ይህ የመፍጠር ሂደቶችን ለመመደብ በጣም የተለመደው መንገድ ነው. ማጭበርበር በሚሠራበት የሙቀት መጠን ላይ በመመስረት ፣ እሱ እንደሚከተለው ይከፈላል-

1. ትኩስ አንጥረኛ

ፍቺ: በከፍተኛ የሙቀት መጠን ይከናወናል, በተለይም ከብረት እንደገና ከ recrystalization ሙቀት በላይ (ለብረት 1100-1250 ° ሴ አካባቢ).

ጥቅሞች:

• ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ እና ዝቅተኛ የመቋቋም ችሎታ

• ውስብስብ ቅርጾችን ያነቃል።

• የእህል አወቃቀሩን ያጣራል

• ጉድለቶችን እና ጉድለቶችን ያስወግዳል

ጉዳቶች:

• በኦክሳይድ ምክንያት የመጠን መፈጠር

• የመለኪያ ትክክለኛነት ከቀዝቃዛ መፈልፈያ ያነሰ ነው

• ለማሞቅ ተጨማሪ ኃይል ያስፈልገዋል

መተግበሪያዎች:

• አውቶሞቲቭ ክፍሎች (መሸፈኛዎች፣ ጊርስ)

• ከባድ የማሽን ክፍሎች

• የኢንዱስትሪ ዘንጎች እና flanges

2. ሞቅ ያለ መፈልፈያ

ፍቺበመካከለኛ የሙቀት መጠን (ከ500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 900 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ባለው የሙቀት መጠን) የሚከናወን ሲሆን አንዳንድ የሙቅ እና የቀዝቃዛ መፈልፈያ ጥቅሞችን በማጣመር።

ጥቅሞች:

• የተቀነሰ የመፍጠር ጭነቶች

• የተሻሻለ የመጠን ቁጥጥር

• ከሙቀት መፈጠር ጋር ሲነፃፀር አነስተኛ ኦክሳይድ

• የተሻለ የወለል አጨራረስ

ጉዳቶች:

• ለተወሰኑ ቁሳቁሶች የተገደበ

• ተጨማሪ ውስብስብ መሣሪያዎች መስፈርቶች

መተግበሪያዎች:

• የማስተላለፊያ አካላት

• ተሸካሚ ዘሮች

• የማርሽ ባዶዎች

3. ቀዝቃዛ መፈልፈያ

ፍቺ: እቃውን ሳያሞቁ በክፍል ሙቀት ውስጥ ወይም በአቅራቢያው ይከናወናል.

ጥቅሞች:

• በጣም ጥሩ የወለል አጨራረስ

• የመጠን መቻቻልን ይዝጉ

• የሥራ ማጠንከሪያ ጥንካሬን ያሻሽላል

• ምንም ኦክሳይድ ወይም መለካት የለም

ጉዳቶች:

• ከፍተኛ የመፍጠር ኃይሎች ያስፈልጋሉ።

• ለቀላል ቅርጾች እና ለስላሳ ቁሳቁሶች የተገደበ

• የተረፈ ውጥረት ስጋት

መተግበሪያዎች:

• ማያያዣዎች (ብሎኖች፣ ብሎኖች፣ ስንጥቆች)

• ዘንጎች

• አነስተኛ ትክክለኛ ክፍሎች

በዳይ ውቅር ምደባ

ፎርጂንግ እንዲሁ በሂደቱ ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውሉት የሟች ዓይነቶች እና መሳሪያዎች ላይ በመመስረት ሊመደብ ይችላል-

1. ክፈት Die Forging (ነጻ ፎርጂንግ)

ፍቺብረታ ብረት በጠፍጣፋ ወይም በቀላል ዳይቶች መካከል ተቀምጧል ይህም ቁሳቁሱን ሙሉ በሙሉ አያጠቃልልም.

ሂደት:

• የሥራው ክፍል በበርካታ ደረጃዎች የተበላሸ ነው

• ኦፕሬተር የተዛባ አቅጣጫውን ይቆጣጠራል

• ለግል ብጁ ወይም ዝቅተኛ መጠን ለማምረት ተስማሚ

ጥቅሞች:

• ለትልቅ እና ቀላል ቅርጾች ተስማሚ

• ዝቅተኛ የሞት ወጪ

• በእህል ፍሰት ላይ ጥሩ ቁጥጥር

ጉዳቶች:

• ዝቅተኛ ልኬት ትክክለኛነት

• የበለጠ የሰለጠነ የሰው ጉልበት ያስፈልጋል

• ተጨማሪ ማሽነሪ ሊያስፈልግ ይችላል

መተግበሪያዎች:

• ትላልቅ ዘንጎች, ዲስኮች, ቀለበቶች

• ከባድ የኢንዱስትሪ ክፍሎች

• የባህር እና የኃይል ማመንጫ ክፍሎች

2. ዝግ ዳይ መመስረት (ኢምፕሬሽን ዳይ መመስረት)

ፍቺ: ብረቱ የሚፈለገውን የክፍሉን ቅርጽ በሚመስል ዳይ ክፍተት ውስጥ ተቀምጧል.

ሂደት:

• ከፍተኛ-ግፊት ኃይል ብረትን ወደ ዳይ ውስጥ ያስገድዳል

• ብልጭታ ብዙውን ጊዜ ይፈጠራል ከዚያም ይከረከማል

• ለከፍተኛ መጠን ምርት ተስማሚ

ጥቅሞች:

• ትክክለኛ, በቅርብ-የተጣራ ቅርጽ አካላት

• ከፍተኛ ተደጋጋሚነት እና ውጤታማነት

• በእህል ቅንጅት ምክንያት የተሻሻሉ የሜካኒካዊ ባህሪያት

ጉዳቶች:

• ከፍተኛ የመሳሪያ ወጪ

• ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች የተገደበ

• የበለጠ የተራቀቁ መሣሪያዎችን ይፈልጋል

መተግበሪያዎች:

• ጊርስ

• የማገናኘት ዘንጎች

• አውቶሞቲቭ እና ኤሮስፔስ አካላት

3. የተበሳጨ ማጭበርበር

ፍቺ: ርዝመቱን በመጨመቅ የአንድ የብረት አሞሌ ክፍል ዲያሜትር መጨመርን ያካትታል።

ሂደት:

• በተለምዶ በአግድም ፎርጂንግ ማሽኖች ውስጥ ይከናወናል

• በብሎኖች፣ መጋጠሚያዎች እና ማያያዣዎች ላይ ጭንቅላትን ለመፍጠር ይጠቅማል

ጥቅሞች:

• የተመጣጠነ አካላትን በብቃት ማምረት

• ጥሩ ሜካኒካዊ ጥንካሬ

• ከፍተኛ የምርት ፍጥነት

መተግበሪያዎች:

• ቦልቶች

• ብሎኖች

• ዘንጎች እና የቫልቭ ግንዶች

4. እንከን የለሽ ቀለበት ሮሊንግ

ፍቺ: ቀለበት ከተወጋው ፕሪፎርም የሚፈጠርበት እና ከዚያም በማንከባለል የሚሰፋበት ልዩ የፎርጂንግ አይነት።

ጥቅሞች:

• በጣም ጥሩ የእህል አቅጣጫ

• ትክክለኛ የግድግዳ ውፍረት

• ለትልቅ ዲያሜትር ቀለበቶች ወጪ ቆጣቢ

መተግበሪያዎች:

• ተሸካሚዎች

• ባንዲራዎች

• Gears እና የግፊት መርከብ አካላት

ተጨማሪ ምደባዎች

በዘመናዊ ፎርጂንግ ሂደቶች እንዲሁ ይመደባሉ፡-

a. የማሽን ዓይነት

• መዶሻ መፈልፈያ

• የሃይድሮሊክ ፕሬስ መጭመቂያ

• screw press forging

• ሜካኒካል ፕሬስ መጭመቂያ

b. ራስ-ሰር ደረጃ

• በእጅ መፈልፈያ

• ከፊል-አውቶማቲክ ማጭበርበር

• ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማጭበርበር

c. የቁሳቁስ አይነት

• ብረት (የካርቦን ብረት ፣ አይዝጌ ብረት)

• ብረት ያልሆኑ (አሉሚኒየም፣ መዳብ፣ ቲታኒየም፣ ኒኬል ውህዶች)

ፎርጂንግ እና ሌሎች የብረት መፈልፈያ ዘዴዎች