Soxtalashtirishning asosiy tasnifi nima?

Metallni zarb qilish turli sohalarda mustahkam va bardoshli komponentlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydigan asosiy metallni shakllantirish jarayonidir. Avtomobil krank millari va aerokosmik kronshteynlardan tortib, qurilish mahkamlagichlari va neft konlari asboblarigacha, zarb qilingan qismlar o'zining ajoyib mexanik xususiyatlari va strukturaviy yaxlitligi bilan mashhur.

Tushunishzarb qilishning asosiy tasnifimuhandislar, dizaynerlar va ta'minot mutaxassislariga qo'llanilishi, qismning murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi va material turiga qarab eng mos zarb qilish usulini tanlashda yordam beradi. Ushbu maqolada sizga asosli qarorlar qabul qilishga yordam berish uchun zarb qilishning asosiy turlari va ularning xususiyatlari ko'rib chiqiladi.

sakysteel

Soxtalashtirish nima?

Soxtalashtirishmetallni mahalliy siqish kuchlari yordamida shakllantirishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayonidir. Buni bolg'alash, presslash yoki prokatlash orqali amalga oshirish mumkin - odatda metall qizdirilgan (lekin qattiq) holatda. Soxtalashtirish ichki donadorlik tuzilishini yaxshilaydi, mustahkamlikni oshiradi va g'ovaklik yoki qo'shilish kabi nuqsonlarni yo'q qiladi.

Soxtalashtirish harorat, ishlatiladigan uskunalar va qolip konfiguratsiyasi kabi omillarga qarab turli xil texnikalarga aylandi.

Soxtalashtirishning asosiy tasnifi

Soxtalashtirish jarayonlari keng miqyosda tasniflanishi mumkinikkita asosiy mezon:

1. Haroratni shakllantirish

2. Qolipni sozlash va asboblar

Keling, har bir tasnifni batafsil ko'rib chiqaylik.

Haroratni shakllantirish bo'yicha tasniflash

Bu zarb qilish jarayonlarini tasniflashning eng keng tarqalgan usuli. Zarblash amalga oshiriladigan haroratga qarab, u quyidagilarga bo'linadi:

1. Issiq zarb qilish

Ta'rifYuqori haroratlarda, odatda metallning qayta kristallanish haroratidan yuqori haroratlarda (po'lat uchun taxminan 1100–1250°C) bajariladi.

Afzalliklari:

• Yuqori egiluvchanlik va deformatsiyaga past qarshilik

• Murakkab shakllarni yoqadi

• Don tuzilishini yaxshilaydi

• G'ovaklik va nuqsonlarni yo'q qiladi

Kamchiliklari:

• Oksidlanish tufayli shkala hosil bo'lishi

• O'lchov aniqligi sovuq zarb qilishdan kamroq

• Isitish uchun ko'proq energiya talab qilinadi

Ilovalar:

• Avtomobil ehtiyot qismlari (krank vallari, viteslar)

• Og'ir mashinasozlik komponentlari

• Sanoat vallari va flanjlari

2. Issiq zarb qilish

Ta'rifIssiq va sovuq zarb qilishning ba'zi afzalliklarini birlashtirgan holda, oraliq haroratlarda (500°C dan 900°C gacha) bajariladi.

Afzalliklari:

• Shakllantirish yuklarining kamayishi

• Yaxshilangan o'lchovli boshqaruv

• Issiq zarb bilan solishtirganda kamroq oksidlanish

• Yaxshiroq sirt qoplamasi

Kamchiliklari:

• Muayyan materiallar bilan cheklangan

• Murakkabroq uskunalar talablari

Ilovalar:

• Transmissiya komponentlari

• Rulman poygalari

• Tishli g'ildiraklar

3. Sovuq zarb qilish

Ta'rif: Materialni qizdirmasdan xona haroratida yoki unga yaqin haroratda bajariladi.

Afzalliklari:

• Ajoyib sirt qoplamasi

• Yaqin o'lchovli bardoshlik

• Ishni qattiqlashtirish mustahkamlikni oshiradi

• Oksidlanish yoki miqyoslash yo'q

Kamchiliklari:

• Yuqori shakllantirish kuchlari talab qilinadi

• Soddaroq shakllar va yumshoqroq materiallar bilan cheklangan

• Qoldiq stress xavfi

Ilovalar:

• Mahkamlagichlar (boltlar, vintlar, perchinlar)

• Shaftlar

• Kichik aniqlikdagi komponentlar

Die konfiguratsiyasi bo'yicha tasniflash

Soxtalashtirish, shuningdek, jarayonda ishlatiladigan qoliplar va uskunalarning turiga qarab tasniflanishi mumkin:

1. Ochiq zarb qilish (bepul zarb qilish)

Ta'rifMetall materialni to'liq o'rab turmaydigan yassi yoki oddiy qoliplar orasiga joylashtiriladi.

Jarayon:

• Ish qismi bir necha bosqichda deformatsiyalanadi

• Operator deformatsiya yo'nalishini boshqaradi

• Maxsus yoki kam hajmli ishlab chiqarish uchun ideal

Afzalliklari:

• Katta va oddiy shakllar uchun mos keladi

• Kamroq qotishma narxi

• Don oqimini yaxshi nazorat qilish

Kamchiliklari:

• Pastroq o'lchovli aniqlik

• Ko'proq malakali ishchi kuchi talab qilinadi

• Qo'shimcha ishlov berish kerak bo'lishi mumkin

Ilovalar:

• Katta vallar, disklar, halqalar

• Og'ir sanoat komponentlari

• Dengiz va energiya ishlab chiqarish qismlari

2. Yopiq qoliplarni zarb qilish (Taassurot qoliplarini zarb qilish)

Ta'rifMetall qismning kerakli shakliga o'xshash qolip bo'shlig'iga joylashtiriladi.

Jarayon:

• Yuqori bosim kuchi metallni qolipga majbur qiladi

• Chaqnoq ko'pincha hosil bo'ladi va keyin kesiladi

• Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ideal

Afzalliklari:

• Aniq, yaqin tarmoq shakli komponentlari

• Yuqori takrorlanish va samaradorlik

• Donalarning hizalanishi tufayli mexanik xususiyatlarning yaxshilanishi

Kamchiliklari:

• Yuqori asbob-uskunalar narxi

• Kichikroq va o'rta o'lchamdagi qismlar bilan cheklangan

• Murakkabroq uskunalar talab qilinadi

Ilovalar:

• Viteslar

• Birlashtiruvchi tayoqchalar

• Avtomobil va aerokosmik komponentlar

3. Xafa bo'lgan zarb

Ta'rifMetall armaturaning bir qismining diametrini uning uzunligini siqish orqali oshirishni o'z ichiga oladi.

Jarayon:

• Odatda gorizontal zarb mashinalarida amalga oshiriladi

• Boltlar, perchinlar va mahkamlagichlarda boshlarni hosil qilish uchun ishlatiladi

Afzalliklari:

• Simmetrik komponentlarni samarali ishlab chiqarish

• Yaxshi mexanik kuch

• Yuqori ishlab chiqarish tezligi

Ilovalar:

• Boltlar

• Vintlar

• Shaftlar va klapan tayoqchalari

4. Choksiz halqalarni aylantirish

Ta'rif: Teshilgan preformdan halqa hosil qilinadigan va keyin prokatlash orqali kengaytiriladigan maxsus zarb qilish turi.

Afzalliklari:

• Zo'r don yo'nalishi

• Aniq devor qalinligi

• Katta diametrli halqalar uchun tejamkor

Ilovalar:

• Rulmanlar

• Flanjlar

• Tishli g'ildiraklar va bosimli idish komponentlari

Qo'shimcha tasniflar

Zamonaviy zarb qilishda jarayonlar quyidagilarga ham tasniflanadi:

a. Mashina turi

• Bolg'a bilan zarb qilish

• Shlangi presslarni zarb qilish

• Vintli presslarni zarb qilish

• Mexanik presslash

b. Avtomatlashtirish darajasi

• Qo'lda zarb qilish

• Yarim avtomatik zarb qilish

• To'liq avtomatik zarb qilish

c. Material turi

• Qora (uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat)

• Temir bo'lmagan (alyuminiy, mis, titan, nikel qotishmalari)

Metallni shakllantirishning boshqa usullari va boshqalar