جعل سازی کی بنیادی درجہ بندی کیا ہے؟

فورجنگ دھات کی تشکیل کا ایک بنیادی عمل ہے جو مختلف صنعتوں میں مضبوط اور پائیدار اجزاء کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ آٹوموٹو کرینک شافٹ اور ایرو اسپیس بریکٹ سے لے کر تعمیراتی فاسٹنرز اور آئل فیلڈ ٹولز تک، جعلی پرزے اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات اور ساختی سالمیت کے لیے مشہور ہیں۔

کو سمجھناجعل سازی کی بنیادی درجہ بندیانجینئرز، ڈیزائنرز، اور پروکیورمنٹ پروفیشنلز کو درخواست، حصے کی پیچیدگی، پروڈکشن کے حجم اور مواد کی قسم کی بنیاد پر سب سے موزوں فورجنگ طریقہ منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مضمون باخبر فیصلے کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے جعل سازی کی اہم اقسام اور ان کی خصوصیات کو دریافت کرتا ہے۔

sakysteel

جعل سازی کیا ہے؟

جعل سازیایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں مقامی کمپریسیو قوتوں کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی تشکیل شامل ہے۔ یہ ہتھوڑے مارنے، دبانے، یا رولنگ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے — عام طور پر دھات کے ساتھ گرم (لیکن ٹھوس) حالت میں۔ جعل سازی اناج کے اندرونی ڈھانچے کو بہتر بناتی ہے، طاقت کو بڑھاتی ہے، اور سوراخ یا شمولیت جیسے نقائص کو ختم کرتی ہے۔

درجہ حرارت، استعمال شدہ آلات، اور ڈائی کنفیگریشن جیسے عوامل کی بنیاد پر فورجنگ مختلف تکنیکوں میں تیار ہوئی ہے۔

جعل سازی کی بنیادی درجہ بندی

جعل سازی کے عمل کی بنیاد پر وسیع پیمانے پر درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔دو اہم معیار:

1. درجہ حرارت تشکیل دینا

2. ڈائی کنفیگریشن اور ٹولنگ

آئیے ہر ایک درجہ بندی کو تفصیل سے دیکھیں۔

درجہ حرارت کی تشکیل کے لحاظ سے درجہ بندی

یہ جعل سازی کے عمل کی درجہ بندی کرنے کا سب سے عام طریقہ ہے۔ درجہ حرارت پر منحصر ہے جس پر جعل سازی کی جاتی ہے، اسے تقسیم کیا جاتا ہے:

1. گرم، شہوت انگیز فورجنگ

تعریف: اعلی درجہ حرارت پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، عام طور پر دھات کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر (اسٹیل کے لیے تقریباً 1100–1250°C)۔

فوائد:

• اعلی لچک اور اخترتی کے خلاف کم مزاحمت

• پیچیدہ شکلوں کو فعال کرتا ہے۔

• اناج کی ساخت کو بہتر کرتا ہے۔

• سوراخوں اور نقائص کو دور کرتا ہے۔

نقصانات:

• آکسیکرن کی وجہ سے پیمانے کی تشکیل

• جہتی درستگی کولڈ فورجنگ سے کم ہے۔

• گرم کرنے کے لیے زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایپلی کیشنز:

• آٹوموٹو پارٹس (کرینک شافٹ، گیئرز)

• بھاری مشینری کے اجزاء

• صنعتی شافٹ اور فلانگز

2. گرم جعل سازی

تعریف: درمیانی درجہ حرارت (500 ° C اور 900 ° C کے درمیان) پر انجام دیا جاتا ہے، گرم اور ٹھنڈے فورجنگ کے کچھ فوائد کو ملا کر۔

فوائد:

• تشکیل دینے والے بوجھ میں کمی

• بہتر جہتی کنٹرول

• گرم فورجنگ کے مقابلے میں کم آکسیکرن

• بہتر سطح ختم

نقصانات:

• مخصوص مواد تک محدود

• مزید پیچیدہ سامان کی ضروریات

ایپلی کیشنز:

• ٹرانسمیشن کے اجزاء

• بیئرنگ ریس

• گیئر خالی جگہیں

3. کولڈ فورجنگ

تعریف: مواد کو گرم کیے بغیر کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس کے قریب پرفارم کیا جاتا ہے۔

فوائد:

• بہترین سطح ختم

• جہتی رواداری کو بند کریں۔

• سخت محنت کرنے سے طاقت بڑھتی ہے۔

• کوئی آکسیکرن یا اسکیلنگ نہیں ہے۔

نقصانات:

• اعلی تشکیل دینے والی قوتوں کی ضرورت ہے۔

• سادہ شکلوں اور معتدل مواد تک محدود

• بقایا تناؤ کا خطرہ

ایپلی کیشنز:

• فاسٹنرز (بولٹ، پیچ، rivets)

• شافٹ

• چھوٹے صحت سے متعلق اجزاء

ڈائی کنفیگریشن کے ذریعے درجہ بندی

فورجنگ کی درجہ بندی بھی اس عمل میں استعمال ہونے والے ڈائیز اور آلات کی بنیاد پر کی جا سکتی ہے:

1. اوپن ڈائی فورجنگ (مفت فورجنگ)

تعریف: دھات کو فلیٹ یا سادہ ڈائز کے درمیان رکھا جاتا ہے جو مواد کو مکمل طور پر بند نہیں کرتے ہیں۔

عمل:

• ورک پیس کو متعدد مراحل میں درست شکل دی گئی ہے۔

• آپریٹر اخترتی کی سمت کو کنٹرول کرتا ہے۔

• اپنی مرضی کے مطابق یا کم حجم کی پیداوار کے لیے مثالی۔

فوائد:

• بڑی اور سادہ شکلوں کے لیے موزوں ہے۔

• کم مرنے کی قیمت

• اناج کے بہاؤ پر اچھا کنٹرول

نقصانات:

• کم جہتی درستگی

• مزید ہنر مند لیبر کی ضرورت ہے۔

• اضافی مشین کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ایپلی کیشنز:

• بڑی شافٹ، ڈسک، انگوٹھی

• بھاری صنعتی اجزاء

• سمندری اور بجلی پیدا کرنے والے حصے

2. کلوزڈ ڈائی فورجنگ (امپریشن ڈائی فورجنگ)

تعریف: دھات کو ایک ڈائی کیویٹی میں رکھا جاتا ہے جو اس حصے کی مطلوبہ شکل سے مشابہت رکھتا ہے۔

عمل:

• ہائی پریشر فورس دھات کو ڈائی میں مجبور کرتی ہے۔

• فلیش اکثر بنتی ہے اور پھر تراشی جاتی ہے۔

• اعلی حجم کی پیداوار کے لئے مثالی۔

فوائد:

• عین مطابق، قریب خالص شکل کے اجزاء

• اعلی تکرار اور کارکردگی

• اناج کی سیدھ کی وجہ سے بہتر میکانی خصوصیات

نقصانات:

• ٹولنگ کی زیادہ قیمت

• چھوٹے اور درمیانے درجے کے حصوں تک محدود

• مزید جدید آلات کی ضرورت ہے۔

ایپلی کیشنز:

• گیئرز

• کنیکٹنگ راڈز

• آٹوموٹو اور ایرو اسپیس اجزاء

3. پریشان فورجنگ

تعریف: دھاتی بار کے کسی حصے کی لمبائی کو سکیڑ کر اس کا قطر بڑھانا شامل ہے۔

عمل:

• عام طور پر افقی فورجنگ مشینوں میں کیا جاتا ہے۔

• بولٹ، rivets، اور fasteners پر سر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

فوائد:

• سڈول اجزاء کی موثر پیداوار

• اچھی مکینیکل طاقت

• اعلی پیداوار کی رفتار

ایپلی کیشنز:

• بولٹ

• پیچ

• شافٹ اور والو تنوں

4. سیملیس رنگ رولنگ

تعریف: ایک مخصوص قسم کی جعل سازی جہاں چھید شدہ پرفارم سے ایک انگوٹھی بنتی ہے اور پھر رولنگ کے ذریعے پھیلائی جاتی ہے۔

فوائد:

• بہترین اناج واقفیت

• عین مطابق دیوار کی موٹائی

• بڑے قطر کی انگوٹھیوں کے لیے سرمایہ کاری مؤثر

ایپلی کیشنز:

• بیرنگ

• فلانگز

• گیئرز اور پریشر برتن کے اجزاء

اضافی درجہ بندی

جدید جعل سازی میں، عمل کی بھی درجہ بندی کی جاتی ہے:

a. مشین کی قسم

• ہتھوڑا جعل سازی

• ہائیڈرولک پریس فورجنگ

• سکرو پریس فورجنگ

• مکینیکل پریس فورجنگ

b. آٹومیشن لیول

• دستی جعل سازی

• نیم خودکار فورجنگ

• مکمل طور پر خودکار فورجنگ

c. مواد کی قسم

• فیرس (کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل)

• الوہ (ایلومینیم، تانبا، ٹائٹینیم، نکل مرکب)

فورجنگ بمقابلہ دیگر دھاتی تشکیل کے طریقے