Ո՞րն է կռման հիմնական դասակարգումը:

Կռելը մետաղի ձևավորման հիմնարար գործընթաց է, որը կարևոր դեր է խաղում տարբեր ոլորտներում ամուր և դիմացկուն բաղադրիչների արտադրության մեջ: Ավտոմոբիլային շարժիչի լիսեռներից և ավիատիեզերական ամրակներից մինչև շինարարական ամրակներ և նավթահանքերի գործիքներ, կռած մասերը հայտնի են իրենց գերազանց մեխանիկական հատկություններով և կառուցվածքային ամբողջականությամբ:

ՀասկանալովԴարբնագործության հիմնական դասակարգումըօգնում է ինժեներներին, դիզայներներին և գնումների մասնագետներին ընտրել ամենահարմար կռման մեթոդը՝ հիմնվելով կիրառման, մասի բարդության, արտադրության ծավալի և նյութի տեսակի վրա: Այս հոդվածը ուսումնասիրում է կռման հիմնական տեսակները և դրանց բնութագրերը՝ ձեզ օգնելու կայացնել տեղեկացված որոշումներ:

սաքիստիլ

Ի՞նչ է կռումը։

Դարբնագործությունարտադրական գործընթաց է, որը ներառում է մետաղի ձևավորում տեղայնացված սեղմման ուժերի միջոցով: Սա կարող է իրականացվել մուրճով հարվածելու, սեղմելու կամ գլանելու միջոցով՝ սովորաբար մետաղը տաքացված (բայց պինդ) վիճակում: Կռելը բարելավում է ներքին հատիկի կառուցվածքը, մեծացնում ամրությունը և վերացնում է այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը կամ ներառումները:

Կռելու տեխնիկան զարգացել է տարբեր ձևերով՝ կախված այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, օգտագործվող սարքավորումները և մատրիցայի կոնֆիգուրացիան:

Կռման հիմնական դասակարգումը

Ձուլման գործընթացները կարելի է լայնորեն դասակարգել՝ հիմնվելովերկու հիմնական չափանիշ:

1. Ձևավորման ջերմաստիճանը

2. Մատրիցայի կոնֆիգուրացիա և գործիքավորում

Եկեք մանրամասն քննարկենք յուրաքանչյուր դասակարգում:

Դասակարգումը ըստ ձևավորման ջերմաստիճանի

Սա կռման գործընթացները դասակարգելու ամենատարածված ձևն է: Կախված կռման կատարման ջերմաստիճանից, այն բաժանվում է հետևյալի.

1. Տաք կռում

ՍահմանումԿատարվում է բարձր ջերմաստիճաններում, սովորաբար մետաղի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից բարձր (պողպատի համար մոտ 1100–1250°C):

Առավելություններ:

• Բարձր ճկունություն և դեֆորմացիայի ցածր դիմադրություն

• Հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարդ ձևեր

• Բարելավում է հացահատիկի կառուցվածքը

• Վերացնում է ծակոտկենությունը և թերությունները

Թերություններ:

• Օքսիդացման պատճառով թեփի առաջացում

• Չափսերի ճշգրտությունը ցածր է սառը կռման համեմատ

• Ջեռուցման համար ավելի շատ էներգիա է պահանջվում

Դիմումներ:

• Ավտոմեքենայի մասեր (շարժական լիսեռներ, փոխանցումատուփեր)

• Ծանր մեքենաների բաղադրիչներ

• Արդյունաբերական լիսեռներ և եզրեր

2. Ջերմ կռում

ՍահմանումԿատարվում է միջանկյալ ջերմաստիճաններում (500°C-ից մինչև 900°C), համատեղելով տաք և սառը կռման որոշ առավելություններ։

Առավելություններ:

• Կրճատված ձևավորման բեռներ

• Բարելավված չափային վերահսկողություն

• Ավելի քիչ օքսիդացում՝ համեմատած տաք կռման հետ

• Ավելի լավ մակերեսային մշակում

Թերություններ:

• Սահմանափակված է որոշակի նյութերով

• Ավելի բարդ սարքավորումների պահանջներ

Դիմումներ:

• Փոխանցման տուփի բաղադրիչներ

• Կրող մրցավազքեր

• Փոխանցման տուփեր

3. Սառը կռում

ՍահմանումԿատարվում է սենյակային ջերմաստիճանում կամ դրան մոտ՝ առանց նյութը տաքացնելու։

Առավելություններ:

• Գերազանց մակերեսային մշակում

• Փակ չափսերի հանդուրժողականություն

• Աշխատանքային կարծրացումը բարելավում է ամրությունը

• Օքսիդացում կամ շերտազատում չկա

Թերություններ:

• Բարձր ձևավորման ուժեր են պահանջվում

• Սահմանափակված է ավելի պարզ ձևերով և ավելի մեղմ նյութերով

• Մնացորդային սթրեսի ռիսկ

Դիմումներ:

• Ամրակներ (պտուտակներ, պտուտակներ, գամիկներ)

• Շաֆտներ

• Փոքր ճշգրիտ բաղադրիչներ

Դասակարգում ըստ դիրիժորի կոնֆիգուրացիայի

Կռելու գործընթացը կարող է դասակարգվել նաև գործընթացում օգտագործվող մամլիչների և սարքավորումների տեսակի հիման վրա՝

1. Բաց կռում (ազատ կռում)

ՍահմանումՄետաղը տեղադրվում է հարթ կամ պարզ դրոշմների միջև, որոնք ամբողջությամբ չեն փակում նյութը։

Գործընթաց:

• Աշխատանքային մասը դեֆորմացվում է մի քանի փուլով

• Օպերատորը վերահսկում է դեֆորմացիայի ուղղությունը

• Իդեալական է անհատական կամ ցածր ծավալի արտադրության համար

Առավելություններ:

• Հարմար է մեծ և պարզ ձևերի համար

• Ցածր կաղապարի արժեք

• Հացահատիկի հոսքի լավ վերահսկողություն

Թերություններ:

• Ավելի ցածր չափողական ճշգրտություն

• Ավելի շատ որակավորված աշխատուժ է պահանջվում

• Կարող է անհրաժեշտ լինել լրացուցիչ մեխանիկական մշակում

Դիմումներ:

• Մեծ լիսեռներ, սկավառակներ, օղակներ

• Ծանր արդյունաբերության բաղադրիչներ

• Ծովային և էլեկտրաէներգիայի արտադրության մասեր

2. Փակ ձևափոխման կռում (տպավորիչ ձևափոխման կռում)

ՍահմանումՄետաղը տեղադրվում է մասի ցանկալի ձևին նմանվող կաղապարի խոռոչում։

Գործընթաց:

• Բարձր ճնշման ուժը մետաղը մղում է մատրիցայի մեջ

• Լույսը հաճախ ձևավորվում է, ապա կտրվում

• Իդեալական է մեծ ծավալի արտադրության համար

Առավելություններ:

• Ճշգրիտ, ցանցին մոտ ձևի բաղադրիչներ

• Բարձր կրկնելիություն և արդյունավետություն

• Բարելավված մեխանիկական հատկություններ՝ հատիկների հավասարեցման շնորհիվ

Թերություններ:

• Ավելի բարձր գործիքային ծախս

• Սահմանափակված է փոքր և միջին չափի մասերով

• Պահանջում է ավելի բարդ սարքավորումներ

Դիմումներ:

• Ատամնաշարեր

• Միացնող ձողեր

• Ավտոմոբիլային և ավիատիեզերական բաղադրիչներ

3. Խափանված կռում

ՍահմանումՆերառում է մետաղական ձողի մի մասի տրամագծի մեծացումը՝ դրա երկարությունը սեղմելով։

Գործընթաց:

• Սովորաբար կատարվում է հորիզոնական կռման մեքենաներում

• Օգտագործվում է պտուտակների, գամերի և ամրակների վրա գլուխներ ձևավորելու համար

Առավելություններ:

• Սիմետրիկ բաղադրիչների արդյունավետ արտադրություն

• Լավ մեխանիկական ամրություն

• Բարձր արտադրության արագություն

Դիմումներ:

• Բոլտեր

• Պտուտակներ

• Առանցքներ և փականների ցողուններ

4. Անխափան օղակաձև գլանվածք

ՍահմանումԿռելու հատուկ տեսակ, որտեղ օղակը ձևավորվում է ծակած նախաձևից, ապա լայնացվում է գլանման միջոցով։

Առավելություններ:

• Հացահատիկի գերազանց կողմնորոշում

• Ճշգրիտ պատի հաստություն

• Արդյունավետ է մեծ տրամագծով օղակների համար

Դիմումներ:

• Առանցքակալներ

• Ֆլանզներ

• Ատամնաշարի փոխանցումներ և ճնշման անոթների բաղադրիչներ

Լրացուցիչ դասակարգումներ

Ժամանակակից կռման գործընթացներում գործընթացները դասակարգվում են նաև հետևյալ կերպ.

a. Մեքենայի տեսակը

• Մուրճով կռում

• Հիդրավլիկ մամլիչով կռում

• Պտուտակային մամլիչով կռում

• Մեխանիկական մամլիչով կռում

b. Ավտոմատացման մակարդակ

• Ձեռքով կռում

• Կիսաավտոմատ կռում

• Լիովին ավտոմատ կռում

c. Նյութի տեսակը

• Երկաթ (ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ)

• Գունավոր (ալյումին, պղինձ, տիտան, նիկելի համաձուլվածքներ)

Մետաղի կռում ընդդեմ այլ մետաղի ձևավորման մեթոդների