Jaké jsou formy tepelného zpracování pro výkovky z nerezové oceli?

Nerezová ocel	Typ	Běžné použití	Typické tepelné zpracování
304 / 304L	Austenitický	Potraviny, chemické látky, námořní průmysl	Žíhání v roztoku
316 / 316L	Austenitický	Chemický, námořní, farmaceutický	Žíhání v roztoku
410 / 420	Martenzitický	Ventily, části turbín	Kalení + popouštění
430	Feritové	Automobilové výbavy, spotřebiče	Žíhání
17-4PH	Srážky silné.	Letecký a kosmický průmysl, jaderná energie	Stárnutí (srážení)

Formy pro tepelné zpracování výkovků z nerezové oceli

1. Žíhání

Účel:

• Snížení tvrdosti a zlepšení tažnosti

• Uvolněte vnitřní pnutí

• Zpřesněte strukturu zrn

Proces:

• Zahřátí na specifickou teplotu (800–1100 °C v závislosti na jakosti)

• Podržte po stanovenou dobu

• Pomalu chladněte, obvykle v peci

Používá se pro:

• Feritický (430)amartenzitická (410, 420)známky

• Změkčení po tváření za studena

• Zlepšení obrobitelnosti

sakysteelposkytuje služby řízeného žíhání pro zajištění jednotné mikrostruktury a optimální měkkosti pro obrábění.

---

2. Žíhání v roztoku (roztokové zpracování)

Účel:

• Rozpusťte karbidy a sraženiny

• Obnovte odolnost proti korozi

• Dosažení homogenní austenitické struktury

Proces:

• Zahřátí na ~1040–1120 °C

• Rychlé kalení ve vodě nebo na vzduchu pro zmrazení struktury

Používá se pro:

• Austenitické nerezové oceli(304, 316)

• Nezbytné po svařování nebo práci za tepla

• Odstraňuje sraženiny karbidu chromu a obnovuje odolnost proti korozi

sakysteelzajišťuje, že po žíhání v roztoku následuje okamžité kalení, aby se zabránilo senzibilizaci a mezikrystalové korozi.

---

3. Kalení (kalení)

Účel:

• Zvyšte pevnost a tvrdost

• Zlepšit odolnost proti opotřebení

Proces:

• Zahřívání martenzitických nerezových ocelí na ~950–1050 °C

• Podržte pro austenitizaci struktury

• Rychlé kalení v oleji nebo na vzduchu

Používá se pro:

• Martenzitické nerezové oceli(410, 420, 440 °C)

• Součásti vyžadující vysokou povrchovou tvrdost (ventily, ložiska)

PoznámkaAustenitické oceli nelze kalit tepelným zpracováním.

---

4. Temperování

Účel:

• Snížení křehkosti po vytvrzení

• Zvyšuje odolnost

• Upravte tvrdost podle potřeb aplikace

Proces:

• Po vytvrzení zahřát na 150–600 °C

• Vydržte 1–2 hodiny v závislosti na velikosti dílu

• Chlaďte na klidném vzduchu

Používá se pro:

• Martenzitické nerezové oceli

• Často kombinováno s kalením ve dvoustupňovém procesu

sakysteelpřesně řídí temperovací cykly tak, aby odpovídaly mechanickým specifikacím pro každou šarži.

---

5. Srážecí kalení (stárnutí)

Účel:

• Zpevnění tvorbou jemných sraženin

• Dosáhněte vysoké meze kluzu bez nadměrného zkreslení

Proces:

• Roztok se zpracuje při ~1040 °C a zakalí se

• Zrání při 480–620 °C po dobu několika hodin

Používá se pro:

• 17-4PH (UNS S17400)a podobné slitiny

• Letecké, jaderné a vysoce pevné komponenty

Výhody:

• Vynikající poměr pevnosti a hmotnosti

• Dobrá odolnost proti korozi

• Minimální deformace ve srovnání s martenzitickým kalením

---

6. Uvolnění stresu

Účel:

• Odstraňte vnitřní pnutí způsobené obráběním, kováním nebo svařováním

• Zabraňte změnám rozměrů během provozu

Proces:

• Zahřátí na 300–600 °C

• Držte po určitou dobu

• Pomalu chladněte

Používá se pro:

• Velké kované díly

• Přesně obráběné komponenty

sakysteelnabízí zakázková řešení pro odlehčení pnutí pro zachování rozměrové stability složitých výkovků.

---

7. Normalizace (Méně časté u nerezové oceli)

Účel:

• Upřesnit velikost zrna

• Zlepšení jednotnosti struktury a vlastností

Proces:

• Zahřátí nad teplotu transformace

• Ochlaďte vzduchem na pokojovou teplotu

Používá se pro:

• Obvykle se používá v uhlíkových a legovaných ocelích

• Občas se používá na feritické nerezové oceli

---

Faktory ovlivňující výběr tepelného zpracování

• Nerezová ocel

• Provozní teplota a podmínky

• Požadavky na odolnost proti korozi

• Požadované mechanické vlastnosti

• Velikost a tvar součástky

• Následné opracování (svařování, obrábění)

Správné tepelné zpracování zajišťuje, že výkovky z nerezové oceli spolehlivě fungují v agresivním prostředí a splňují mechanické normy.

---

Kontrola kvality při tepelném zpracování

At sakysteelTepelné zpracování výkovků z nerezové oceli se provádí v řízených pecích s:

• Přesné sledování teploty

• Sledování termočlánkůpro velké kusy

• Shoda s normami ASTM A276, A182, A564

• Testování po léčběvčetně analýzy tvrdosti, tahu a metalografické analýzy

• Certifikace EN 10204 3.1/3.2na vyžádání

---

Aplikace tepelně zpracovaných výkovků z nerezové oceli

• Příruby a armaturyRozpouštěcí žíhání nebo normalizace

• Hřídele a komponenty ventilůKalené a popouštěné

• Tělesa čerpadelUlevilo se od stresu

• Letecké a kosmické díly: Vytvrzeno precipitací

• Tlakové nádobyŽíhané a testované dle norem ASME

sakysteelslouží zákazníkům v oblasti výroby energie, námořní dopravy, potravinářského průmyslu, ropy a plynu a dalších.

---

Závěr

Tepelné zpracování je nezbytným krokem při výroběvýkovky z nerezové oceli, což umožňuje přesnou kontrolu nad mechanickou pevností, odolností proti korozi a vnitřní strukturou. V závislosti na slitině a aplikaci může tepelné zpracování zahrnovat žíhání, rozpouštěcí zpracování, kalení, popouštění, odbourávání pnutí nebo stárnutí.

Pochopenímformy pro tepelné zpracování výkovků z nerezové oceli, inženýři a nákupčí mohou specifikovat správné procesy pro kritické aplikace. Vsakysteel, poskytujeme kompletní služby v oblasti kování a tepelného zpracování, které splňují mezinárodní standardy a specifikace klienta.