Zeintzuk dira altzairu herdoilgaitzezko forjaketak egiteko tratamendu termiko motak?

Altzairu herdoilgaitzezko maila	Mota	Erabilera arrunta	Bero-tratamendu tipikoa
304 / 304L	Austenitikoa	Elikagaiak, produktu kimikoak, itsasokoak	Disoluzio-erreketa
316 / 316L	Austenitikoa	Kimika, itsasoa, farmazia	Disoluzio-erreketa
410 / 420	Martensitikoa	Balbulak, turbina piezak	Gogortzea + Tenplatzea
430	Ferritikoa	Automobilgintzako apaingarriak, etxetresna elektrikoak	Erreketa
17-4PH	Prezipitazio gogorra.	Aeroespaziala, nuklearra	Zahartzea (prezipitazioa)

Altzairu Herdoilgaitzezko Forjatuetarako Tratamendu Termikoko Formak

1. Erreketa

Helburua:

• Gogortasuna murriztu eta harikortasuna hobetu

• Barneko tentsioak arintzea.

• Alearen egitura findu

Prozesua:

• Tenperatura jakin batera berotu (800–1100 °C, kalifikazioaren arabera)

• Eutsi denbora jakin batez

• Hoztu poliki, normalean labe batean

Erabilia honetarako:

• Ferritikoa (430)etamartensitikoa (410, 420)kalifikazioak

• Lan hotzaren ondoren leuntzea

• Mekanizagarritasuna hobetzea

sakysteelmikroegitura uniformea eta mekanizaziorako biguntasun optimoa bermatzeko kontrolpeko erreketa zerbitzuak eskaintzen ditu.

---

2. Disoluzio-erreketa (Disoluzio-tratamendua)

Helburua:

• Karburoak eta prezipitatuak disolbatu

• Korrosioarekiko erresistentzia berreskuratu

• Egitura austenitiko homogeneoa lortu

Prozesua:

• Berotu ~1040–1120 °C-ra

• Egitura izozteko, uretan edo airean azkar hoztu

Erabilia honetarako:

• Altzairu herdoilgaitz austenitikoak(304, 316)

• Ezinbestekoa soldadura edo lan beroaren ondoren

• Kromo karburo prezipitatuak kentzen ditu eta korrosioarekiko erresistentzia berreskuratzen du

sakysteelsentsibilizazioa eta pikor arteko korrosioa saihesteko, disoluzio-errekuntzaren ondoren berehala hozte-prozesua egiten dela ziurtatzen du.

---

3. Gogortzea (Itzaltzea)

Helburua:

• Indarra eta gogortasuna handitu

• Higadura-erresistentzia hobetu

Prozesua:

• Berotu altzairu herdoilgaitz martensitikoak ~950–1050 °C-ra

• Eutsi egitura austenizatzeko

• Olioan edo airean azkar hoztea

Erabilia honetarako:

• Altzairu herdoilgaitz martensitikoak(410, 420, 440 °C)

• Gainazal gogortasun handia behar duten osagaiak (balbulak, errodamenduak)

OharraAltzairu austenitikoak ezin dira tratamendu termiko bidez gogortu.

---

4. Tenplatzea

Helburua:

• Gogortzearen ondoren hauskortasuna murriztea

• Gogortasuna handitu

• Gogortasuna aplikazioaren beharretara egokitu

Prozesua:

• Gogortu ondoren, berotu 150-600 °C-ra

• Eutsi 1-2 orduz, piezaren tamainaren arabera

• Aire lasaian fresko

Erabilia honetarako:

• Altzairu herdoilgaitz martensitikoak

• Askotan gogortzearekin konbinatzen da bi urratseko prozesu batean

sakysteeltenplatze-zikloak zehaztasunez kontrolatzen ditu lote bakoitzerako zehaztapen mekanikoekin bat etor daitezen.

---

5. prezipitaziozko gogortzea (zahartzea)

Helburua:

• Prezipitatu finak eratuz indartu

• Lortu etekin-erresistentzia handia distortsio gehiegirik gabe

Prozesua:

• Disoluzioa ~1040 °C-tan tratatu eta itzali.

• 480–620 °C-tan hainbat orduz zahartu

Erabilia honetarako:

• 17-4PH (UNS S17400)eta antzeko aleazioak

• Osagai aeroespazialak, nuklearrak eta erresistentzia handikoak

Abantailak:

• Indar-pisu erlazio bikaina

• Korrosioarekiko erresistentzia ona

• Distortsio minimoa gogortze martensitikoarekin alderatuta

---

6. Estresa arintzea

Helburua:

• Mekanizazioak, forjaketak edo soldadurak eragindako barne-tentsioa kendu

• Zerbitzuan zehar dimentsio-aldaketak saihestu

Prozesua:

• Berotu 300–600 °C-ra

• Denbora zehatz batez eutsi

• Hoztu poliki.

Erabilia honetarako:

• Pieza forjatu handiak

• Zehaztasun handiko mekanizazioko osagaiak

sakysteelforja konplexuen dimentsio-egonkortasuna mantentzeko tentsioa arintzeko irtenbide pertsonalizatuak eskaintzen ditu.

---

7. Normalizatzen (Altzairu herdoilgaitzean gutxiago erabiltzen da)

Helburua:

• Alearen tamaina findu

• Egitura eta propietateen uniformetasuna hobetu

Prozesua:

• Transformazio-tenperaturatik gorako beroa

• Airea giro-tenperaturara hoztu

Erabilia honetarako:

• Normalean karbono eta aleaziozko altzairuetan erabiltzen da

• Batzuetan altzairu ferritiko herdoilgaitzetan aplikatzen da

---

Bero-tratamenduaren hautaketan eragina duten faktoreak

• Altzairu herdoilgaitzaren maila

• Zerbitzu-tenperatura eta baldintzak

• Korrosioarekiko erresistentzia-eskakizunak

• Nahi diren propietate mekanikoak

• Osagaien tamaina eta forma

• Prozesatzeko ondorengo urratsak (soldadura, mekanizazioa)

Bero-tratamendu egokiak altzairu herdoilgaitzezko forjatuek ingurune oldarkorretan fidagarritasunez funtzionatzen dutela eta estandar mekanikoak betetzen dituztela bermatzen du.

---

Kalitate Kontrola Bero Tratamenduan

At sakysteel, altzairu herdoilgaitzezko forjatuen tratamendu termikoa labe kontrolatuetan egiten da, honako hauekin:

• Tenperatura-monitorizazio zehatza

• Termopareen jarraipenapieza handietarako.

• ASTM A276, A182, A564 arauen betetzea

• Tratamendu osteko probakgogortasuna, trakzioa eta analisi metalografikoa barne

• EN 10204 3.1/3.2 ziurtagiriaeskaeraren arabera

---

Bero-tratatutako altzairu herdoilgaitzezko forjatuen aplikazioak

• Bridak eta osagarriakDisoluzio erregosia edo normalizatua

• Ardatzak eta balbula osagaiakGogortua eta tenplatua

• Ponpa-karkasakEstresa arinduta

• Aireontzien piezakPrezipitazioek gogortua

• Presio-ontziakASME arauen arabera erregosia eta probatua

sakysteelenergia sortzeko, itsasoko, elikagaien ekipamenduko, petrolio eta gaseko eta beste hainbat sektoretako bezeroei zerbitzua ematen die.

---

Ondorioa

Bero-tratamendua ezinbesteko urratsa da fabrikazioanaltzairu herdoilgaitzezko forjaketak, erresistentzia mekanikoaren, korrosioarekiko erresistentziaren eta barne-egituraren kontrol zehatza ahalbidetuz. Aleazioaren eta aplikazioaren arabera, tratamendu termikoak erreketa, disoluzio-tratamendua, gogortzea, tenplatzea, tentsio-arintzea edo zahartzea izan ditzake.

Ulertuz.Altzairu herdoilgaitzezko forjatuetarako tratamendu termikoen formak, ingeniariek eta erosleek aplikazio kritikoetarako prozesu egokiak zehaztu ditzakete. -nsakysteel, nazioarteko estandarrak eta bezeroen zehaztapenak betetzen dituzten forjaketa eta tratamendu termiko zerbitzu osoak eskaintzen ditugu.