സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫോമുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾപെട്രോകെമിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്‌കരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, ഈട് എന്നിവയ്ക്ക് വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്ചൂട് ചികിത്സ—അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിലും, നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിലും, യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഒരു നിർണായക ഘട്ടം.

ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നുസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള ചൂട് ചികിത്സാ ഫോമുകൾ, ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഉദ്ദേശ്യം, രീതികൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽസ് എഞ്ചിനീയർ, ഗുണനിലവാര പരിശോധകൻ അല്ലെങ്കിൽ സംഭരണ വിദഗ്ധൻ ആകട്ടെ, ഈ പ്രക്രിയകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വ്യാജ ഘടകങ്ങൾ സാങ്കേതികവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.

സാക്കിസ്റ്റീൽ


എന്തിനാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നത്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് ലോഹത്തിന്റെ ഗ്രെയിൻ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  • മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക (ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം)

  • കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക

  • നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

  • സൂക്ഷ്മഘടന പരിഷ്കരിക്കുക

  • മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണം പോലുള്ള കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുക

നിർദ്ദിഷ്ട താപ ചികിത്സാ രീതി ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ, കൂടാതെഅന്തിമ അപേക്ഷ.


സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും അവയുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യകതകളും

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക സാധാരണ ഉപയോഗം സാധാരണ താപ ചികിത്സ
304 / 304 എൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ, സമുദ്രം ലായനി അനീലിംഗ്
316 / 316 എൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് കെമിക്കൽ, മറൈൻ, ഫാർമ ലായനി അനീലിംഗ്
410 / 420 മാർട്ടെൻസിറ്റിക് വാൽവുകൾ, ടർബൈൻ ഭാഗങ്ങൾ കാഠിന്യം + ടെമ്പറിംഗ്
430 (430) ഫെറിറ്റിക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിം, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ അനിയലിംഗ്
17-4PH വ്യാഴം കഠിനമായ മഴ. ബഹിരാകാശം, ആണവ വാർദ്ധക്യം (മഴ)

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫോമുകൾ

1. അനിയലിംഗ്

ഉദ്ദേശ്യം:

  • കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക

  • ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക

  • ധാന്യ ഘടന പരിഷ്കരിക്കുക

പ്രക്രിയ:

  • ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക (ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച് 800–1100°C)

  • ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുക

  • പതുക്കെ തണുക്കുക, സാധാരണയായി ഒരു ചൂളയിൽ

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • ഫെറിറ്റിക് (430)ഒപ്പംമാർട്ടെൻസിറ്റിക് (410, 420)ഗ്രേഡുകൾ

  • തണുത്ത ജോലിക്ക് ശേഷം മൃദുവാക്കൽ

  • യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

സാക്കിസ്റ്റീൽയൂണിഫോം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ മൃദുത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിയന്ത്രിത അനീലിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.


2. സൊല്യൂഷൻ അനിയലിംഗ് (സൊല്യൂഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ്)

ഉദ്ദേശ്യം:

  • കാർബൈഡുകളും അവക്ഷിപ്തങ്ങളും ലയിപ്പിക്കുക

  • നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുക

  • ഒരു ഏകീകൃത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടന കൈവരിക്കുക

പ്രക്രിയ:

  • ~1040–1120°C വരെ ചൂടാക്കുക

  • ഘടന മരവിപ്പിക്കുന്നതിനായി വെള്ളത്തിലോ വായുവിലോ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ.

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ(304, 316)

  • വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് വർക്കിംഗിന് ശേഷം അത്യാവശ്യം

  • ക്രോമിയം കാർബൈഡ് അവക്ഷിപ്തങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാക്കിസ്റ്റീൽസെൻസിറ്റൈസേഷനും ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനും ഒഴിവാക്കാൻ ലായനി അനീലിംഗിനെ തുടർന്ന് ഉടനടി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.


3. കാഠിന്യം (ശമിപ്പിക്കൽ)

ഉദ്ദേശ്യം:

  • ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക

  • വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

പ്രക്രിയ:

  • മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ~950–1050°C വരെ ചൂടാക്കുക

  • ഘടനയെ മൃദുവാക്കാൻ പിടിക്കുക

  • എണ്ണയിലോ വായുവിലോ വേഗത്തിൽ ഉരുകൽ

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്(410, 420, 440 സി)

  • ഉയർന്ന പ്രതല കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ (വാൽവുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ)

കുറിപ്പ്: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല.


4. ടെമ്പറിംഗ്

ഉദ്ദേശ്യം:

  • കാഠിന്യത്തിനു ശേഷം പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുക

  • കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

  • ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കുക

പ്രക്രിയ:

  • കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം 150–600°C വരെ ചൂടാക്കുക

  • ഭാഗത്തിന്റെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് 1–2 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക.

  • നിശ്ചലമായ വായുവിൽ തണുക്കുക

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്

  • പലപ്പോഴും രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള പ്രക്രിയയിൽ കാഠിന്യവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

സാക്കിസ്റ്റീൽഓരോ ബാച്ചിനുമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ടെമ്പറിംഗ് സൈക്കിളുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു.


5. മഴയുടെ കാഠിന്യം (വാർദ്ധക്യം)

ഉദ്ദേശ്യം:

  • സൂക്ഷ്മ അവക്ഷിപ്ത രൂപീകരണം വഴി ശക്തിപ്പെടുത്തുക

  • അമിതമായ വികലതയില്ലാതെ ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തി കൈവരിക്കുക.

പ്രക്രിയ:

  • ലായനി ~1040°C-ൽ ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുക.

  • 480–620°C താപനിലയിൽ മണിക്കൂറുകളോളം സൂക്ഷിക്കുക.

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • 17-4PH (UNS S17400)സമാനമായ ലോഹസങ്കരങ്ങളും

  • ബഹിരാകാശ, ആണവ, ഉയർന്ന ശക്തി ഘടകങ്ങൾ

ആനുകൂല്യങ്ങൾ:

  • മികച്ച ശക്തി-ഭാര അനുപാതം

  • നല്ല നാശന പ്രതിരോധം

  • മാർട്ടൻസിറ്റിക് കാഠിന്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വികലത


6. സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കൽ

ഉദ്ദേശ്യം:

  • മെഷീനിംഗ്, ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യുക.

  • സേവന സമയത്ത് ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ തടയുക

പ്രക്രിയ:

  • 300–600°C വരെ ചൂടാക്കുക

  • ഒരു പ്രത്യേക സമയം പിടിക്കുക

  • പതുക്കെ തണുക്കുക

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • വലിയ കെട്ടിച്ചമച്ച ഭാഗങ്ങൾ

  • കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ച ഘടകങ്ങൾ

സാക്കിസ്റ്റീൽസങ്കീർണ്ണമായ കൃത്രിമത്വങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.


7. സാധാരണവൽക്കരിക്കുന്നു (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ വളരെ കുറവാണ്)

ഉദ്ദേശ്യം:

  • ഗ്രെയിൻ സൈസ് പരിഷ്കരിക്കുക

  • ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുക

പ്രക്രിയ:

  • പരിവർത്തന താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ചൂടാക്കൽ

  • മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് വായു തണുപ്പിക്കുക

ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു:

  • സാധാരണയായി കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

  • ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രയോഗിക്കുന്നു


ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

  • സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്

  • സേവന താപനിലയും അവസ്ഥകളും

  • നാശന പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ

  • ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

  • ഘടക വലുപ്പവും ആകൃതിയും

  • പ്രോസസ്സിംഗിനു ശേഷമുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ (വെൽഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്)

ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും മെക്കാനിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.


താപ ചികിത്സയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

At സാക്കിസ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ നിയന്ത്രിത ചൂളകളിൽ നടത്തുന്നു:

  • കൃത്യമായ താപനില നിരീക്ഷണം

  • തെർമോകപ്പിൾ ട്രാക്കിംഗ്വലിയ കഷണങ്ങൾക്ക്

  • ASTM A276, A182, A564 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ

  • ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള പരിശോധനകാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ

  • EN 10204 3.1/3.2 സർട്ടിഫിക്കേഷൻഅഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം


ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

  • ഫ്ലേഞ്ചുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും: ലായനി അനീൽ ചെയ്തതോ സാധാരണവൽക്കരിച്ചതോ

  • ഷാഫ്റ്റുകളും വാൽവ് ഘടകങ്ങളും: കഠിനവും കോപവും ഉള്ള

  • പമ്പ് ഹൗസിംഗുകൾ: സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കി

  • എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ: മഴ ശക്തമായി

  • പ്രഷർ വെസ്സലുകൾ: ASME മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അനീൽ ചെയ്ത് പരീക്ഷിച്ചു.

സാക്കിസ്റ്റീൽവൈദ്യുതി ഉത്പാദനം, സമുദ്രം, ഭക്ഷ്യ ഉപകരണങ്ങൾ, എണ്ണ & വാതകം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.


തീരുമാനം

നിർമ്മാണത്തിൽ താപ ചികിത്സ ഒരു അനിവാര്യ ഘട്ടമാണ്സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, ആന്തരിക ഘടന എന്നിവയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. അലോയ്, പ്രയോഗം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂട് ചികിത്സയിൽ അനീലിംഗ്, ലായനി ചികിത്സ, കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ്, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വാർദ്ധക്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കുള്ള ചൂട് ചികിത്സാ ഫോമുകൾ, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും വാങ്ങുന്നവർക്കും നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ശരിയായ പ്രക്രിയകൾ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും.സാക്കിസ്റ്റീൽ, അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും ക്ലയന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പാലിക്കുന്ന സമ്പൂർണ്ണ ഫോർജിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-01-2025