Koji su oblici termičke obrade za otkovke od nehrđajućeg čelika?

Nehrđajući čelik	Tip	Uobičajena upotreba	Tipična termička obrada
304 / 304L	Austenitni	Hrana, hemikalije, morski proizvodi	Žarenje u rastvoru
316 / 316L	Austenitni	Hemijska, pomorska, farmaceutska	Žarenje u rastvoru
410 / 420	Martenzitni	Ventili, dijelovi turbina	Kaljenje + Otpuštanje
430	Feritni	Automobilska oprema, uređaji	Žarenje
17-4PH	Jake padavine.	Vazduhoplovstvo, nuklearna energija	Starenje (padavine)

Oblici za termičku obradu otkovaka od nehrđajućeg čelika

1. Žarenje

Svrha:

• Smanjite tvrdoću i poboljšajte duktilnost

• Oslobodite se unutrašnjih naprezanja

• Poboljšajte strukturu zrna

Proces:

• Zagrijati na određenu temperaturu (800–1100°C, ovisno o vrsti)

• Zadržite određeno vrijeme

• Polako ohladiti, obično u peći

Koristi se za:

• Feritni (430)imartenzitni (410, 420)ocjene

• Omekšavanje nakon hladne obrade

• Poboljšanje obradivosti

sakysteelpruža usluge kontroliranog žarenja kako bi se osigurala ujednačena mikrostruktura i optimalna mekoća za obradu.

---

2. Rastvorno žarenje (obrada rastvorom)

Svrha:

• Rastvoriti karbide i taloge

• Obnovite otpornost na koroziju

• Postići homogenu austenitnu strukturu

Proces:

• Zagrijati na ~1040–1120°C

• Brzo kaljenje u vodi ili zraku za zamrzavanje strukture

Koristi se za:

• Austenitni nehrđajući čelici(304, 316)

• Neophodno nakon zavarivanja ili rada na vrućoj površini

• Uklanja naslage hrom karbida i obnavlja otpornost na koroziju

sakysteelosigurava da nakon žarenja u rastvoru slijedi trenutno kaljenje kako bi se izbjegla senzibilizacija i intergranularna korozija.

---

3. Kaljenje (kaljenje)

Svrha:

• Povećajte čvrstoću i tvrdoću

• Poboljšajte otpornost na habanje

Proces:

• Zagrijavanje martenzitnih nehrđajućih čelika na ~950–1050°C

• Držite da biste austenitizirali strukturu

• Brzo kaljenje u ulju ili na zraku

Koristi se za:

• Martenzitni nehrđajući čelici(410, 420, 440°C)

• Komponente koje zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću (ventili, ležajevi)

NapomenaAustenitni čelici se ne mogu očvrsnuti termičkom obradom.

---

4. Kaljenje

Svrha:

• Smanjite krhkost nakon stvrdnjavanja

• Povećati žilavost

• Prilagodite tvrdoću potrebama primjene

Proces:

• Zagrijati na 150–600°C nakon stvrdnjavanja

• Držite 1-2 sata, ovisno o veličini dijela

• Hlađenje na mirnom zraku

Koristi se za:

• Martenzitni nehrđajući čelici

• Često se kombinuje sa kaljenjem u dvostepenom procesu

sakysteelprecizno kontrolira cikluse temperiranja kako bi odgovarali mehaničkim specifikacijama za svaku seriju.

---

5. Očvršćavanje usljed taloženja (starenje)

Svrha:

• Ojačavanje putem formiranja finog taloga

• Postignite visoku granicu tečenja bez prekomjernog izobličenja

Proces:

• Rastvor tretirati na ~1040°C i ohladiti

• Starenje na 480–620°C tokom nekoliko sati

Koristi se za:

• 17-4PH (UNS S17400)i slične legure

• Komponente za vazduhoplovstvo, nuklearnu industriju i visoku čvrstoću

Prednosti:

• Odličan odnos čvrstoće i težine

• Dobra otpornost na koroziju

• Minimalna distorzija u poređenju sa martenzitnim kaljenjem

---

6. Ublažavanje stresa

Svrha:

• Uklonite unutrašnji napon uzrokovan mašinskom obradom, kovanjem ili zavarivanjem

• Sprečite promjene dimenzija tokom eksploatacije

Proces:

• Zagrijte na 300–600°C

• Držite određeno vrijeme

• Polako ohladite

Koristi se za:

• Veliki kovani dijelovi

• Precizno obrađene komponente

sakysteelnudi prilagođena rješenja za ublažavanje napona kako bi se održala dimenzionalna stabilnost složenih otkovaka.

---

7. Normalizacija (Manje uobičajeno kod nehrđajućeg čelika)

Svrha:

• Profinite veličinu zrna

• Poboljšajte ujednačenost strukture i svojstava

Proces:

• Zagrijati na temperaturu višu od temperature transformacije

• Ohladite zrakom do sobne temperature

Koristi se za:

• Obično se koristi u ugljičnim i legiranim čelicima

• Povremeno se primjenjuje na feritne nehrđajuće čelike

---

Faktori koji utiču na izbor termičke obrade

• Vrsta nehrđajućeg čelika

• Radna temperatura i uslovi

• Zahtjevi za otpornost na koroziju

• Željena mehanička svojstva

• Veličina i oblik komponente

• Koraci naknadne obrade (zavarivanje, mašinska obrada)

Pravilna termička obrada osigurava da otkovci od nehrđajućeg čelika pouzdano funkcionišu u agresivnim okruženjima i ispunjavaju mehaničke standarde.

---

Kontrola kvaliteta u termičkoj obradi

At sakysteel, termička obrada otkovaka od nehrđajućeg čelika provodi se u kontroliranim pećima sa:

• Precizno praćenje temperature

• Praćenje termoelementaza velike komade

• Usklađenost sa standardima ASTM A276, A182, A564

• Testiranje nakon tretmanauključujući analizu tvrdoće, zatezne čvrstoće i metalografsku analizu

• EN 10204 3.1/3.2 certifikatna zahtjev

---

Primjena termički obrađenih otkovaka od nehrđajućeg čelika

• Prirubnice i spojniceŽarena u rastvoru ili normalizovana

• Osovine i komponente ventilaKaljeno i popušteno

• Kućišta pumpiOslobađanje od stresa

• Dijelovi za zrakoplovstvoOčvrsnulo taloženjem

• Posude pod pritiskomŽareno i testirano prema ASME standardima

sakysteelpruža usluge kupcima u proizvodnji električne energije, pomorstvu, prehrambenoj industriji, nafti i plinu i još mnogo čemu.

---

Zaključak

Termička obrada je bitan korak u proizvodnjiotkovci od nehrđajućeg čelika, što omogućava preciznu kontrolu nad mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i unutrašnjom strukturom. U zavisnosti od legure i primjene, termička obrada može uključivati žarenje, obradu rastvorom, kaljenje, otpuštanje, ublažavanje napona ili starenje.

RazumijevanjemKalupi za termičku obradu otkovaka od nehrđajućeg čelika, inženjeri i kupci mogu specificirati prave procese za kritične primjene. Usakysteel, pružamo kompletne usluge kovanja i termičke obrade koje su u skladu s međunarodnim standardima i specifikacijama klijenata.