스테인리스강 단조품의 열처리 형태는 무엇인가?

스테인리스강 단조품석유화학, 항공우주, 자동차, 건설, 식품 가공 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 부품은 내식성, 강도, 내구성이 뛰어나 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 최적의 성능을 달성하기 위해서는 스테인리스강 단조품에 종종열처리—기계적 특성을 개선하고, 내식성을 강화하고, 내부 응력을 완화하고, 기계 가공성을 개선하는 데 중요한 단계입니다.

이 기사에서는 다음을 살펴봅니다.스테인리스강 단조품용 열처리 형태각 공정의 목적, 방법 및 적용 분야를 설명합니다. 재료 엔지니어, 품질 검사관, 조달 전문가 등 누구든 이러한 공정을 이해하면 단조 부품이 기술 및 운영 요건을 충족하는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.

사키스틸

왜 스테인리스 강철 단조물에 열처리를 해야 할까요?

스테인리스강을 단조하면 금속의 결정립 구조가 변형되고 내부 응력이 발생합니다. 열처리는 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

  • 기계적 성질(강도, 경도, 인성) 향상

  • 단조 또는 가공으로 인한 잔류응력 완화

  • 내식성 향상

  • 미세구조를 미세화하다

  • 가공이나 성형과 같은 추가 처리를 용이하게 합니다.

특정 열처리 방법은 다음에 따라 달라집니다.스테인리스 스틸 등급, 그단조 공정, 그리고최종 신청서.

일반적인 스테인리스 스틸 등급 및 열처리 요구 사항

스테인리스 스틸 등급 유형 일반적인 사용 일반적인 열처리
304 / 304L 오스테나이트계 식품, 화학, 해양 용액 어닐링
316 / 316L 오스테나이트계 화학, 해양, 제약 용액 어닐링
410 / 420 마르텐사이트 밸브, 터빈 부품 경화 + 템퍼링
430 페라이트 자동차 트림, 가전제품 가열 냉각
17-4PH 강수 강함. 항공우주, 핵 노화(침전)

스테인리스강 단조품용 열처리 형태

1. 가열 냉각

목적:

  • 경도를 낮추고 연성을 향상시킵니다.

  • 내부 스트레스 해소

  • 입자 구조를 미세화하다

프로세스:

  • 특정 온도까지 가열(등급에 따라 800~1100°C)

  • 일정 시간 동안 유지

  • 일반적으로 용광로에서 천천히 식힙니다.

사용됨:

  • 페라이트(430)그리고마르텐사이트(410, 420)성적

  • 냉간가공 후 연화

  • 가공성 향상

사키스틸균일한 미세구조와 기계가공에 적합한 최적의 연성을 보장하기 위해 제어된 어닐링 서비스를 제공합니다.

2. 용액 어닐링(용액 처리)

목적:

  • 탄화물과 침전물을 용해합니다.

  • 부식 저항성 회복

  • 균일한 오스테나이트 구조 달성

프로세스:

  • ~1040–1120°C까지 가열

  • 물이나 공기 중에서 급속 냉각하여 구조물을 동결시킵니다.

사용됨:

  • 오스테나이트계 스테인리스강(304, 316)

  • 용접 또는 열간 가공 후 필수

  • 크롬 카바이드 침전물을 제거하고 내식성을 회복합니다.

사키스틸민감화와 입자간 부식을 방지하기 위해 용액 어닐링 후 즉시 담금질을 실시합니다.

3. 경화(담금질)

목적:

  • 강도와 경도를 증가시킵니다

  • 내마모성 향상

프로세스:

  • 마르텐사이트계 스테인리스강을 ~950–1050°C로 가열합니다.

  • 구조를 오스테나이트화하기 위해 유지

  • 오일 또는 공기 중에서의 급속 담금질

사용됨:

  • 마르텐사이트계 스테인리스강(410, 420, 440C)

  • 높은 표면 경도가 요구되는 부품(밸브, 베어링)

메모: 오스테나이트 강은 열처리로 경화될 수 없습니다.

4. 템퍼링

목적:

  • 경화 후 취성 감소

  • 인성 증가

  • 경도를 적용 요구 사항에 맞게 조정하세요

프로세스:

  • 경화 후 150~600°C로 가열

  • 부품 크기에 따라 1~2시간 동안 유지

  • 공기가 고요하면 시원하다

사용됨:

  • 마르텐사이트계 스테인리스강

  • 종종 2단계 공정으로 경화와 결합됨

사키스틸각 배치의 기계적 사양에 맞게 템퍼링 사이클을 정확하게 제어합니다.

5. 침전 경화(노화)

목적:

  • 미세한 침전물 형성을 통해 강화

  • 과도한 변형 없이 높은 항복 강도 달성

프로세스:

  • ~1040°C에서 용액 처리하고 급냉합니다.

  • 480~620°C에서 몇 시간 동안 숙성

사용됨:

  • 17-4PH(UNS S17400)및 유사한 합금

  • 항공우주, 핵 및 고강도 부품

이익:

  • 뛰어난 강도 대 중량 비율

  • 내식성이 우수하다

  • 마르텐사이트 경화에 비해 변형이 최소화됨

6. 스트레스 해소

목적:

  • 기계가공, 단조, 용접 등으로 인해 발생하는 내부응력을 제거한다.

  • 서비스 중 치수 변화 방지

프로세스:

  • 300~600°C로 가열

  • 특정 시간 동안 유지

  • 천천히 식히세요

사용됨:

  • 대형 단조 부품

  • 정밀 가공된 부품

사키스틸복잡한 단조품의 치수 안정성을 유지하기 위해 맞춤형 응력 완화 솔루션을 제공합니다.

7. 정규화 (스테인리스 스틸에서는 덜 일반적임)

목적:

  • 입자 크기를 미세하게 조정

  • 구조 및 속성의 균일성 향상

프로세스:

  • 변형 온도 이상으로 가열

  • 공기가 실온으로 식습니다

사용됨:

  • 일반적으로 탄소강 및 합금강에 사용됨

  • 가끔 페라이트계 스테인리스강에 적용됨

열처리 선택에 영향을 미치는 요소

  • 스테인리스 스틸 등급

  • 서비스 온도 및 조건

  • 부식 저항성 요구 사항

  • 원하는 기계적 특성

  • 구성 요소 크기 및 모양

  • 후처리 단계(용접, 가공)

적절한 열처리를 통해 스테인리스강 단조품이 공격적인 환경에서도 안정적으로 작동하고 기계적 표준을 충족하도록 보장됩니다.

열처리 품질 관리

At 사키스틸스테인리스강 단조품의 열처리는 다음과 같은 제어로에서 수행됩니다.

  • 정확한 온도 모니터링

  • 열전대 추적큰 조각의 경우

  • ASTM A276, A182, A564 표준 준수

  • 치료 후 테스트경도, 인장 및 금속 조직 분석 포함

  • EN 10204 3.1/3.2 인증요청 시

열처리 스테인리스강 단조품의 응용

  • 플랜지 및 피팅: 용액 어닐링 또는 정규화

  • 샤프트 및 밸브 구성품: 경화 및 템퍼링

  • 펌프 하우징: 스트레스 해소

  • 항공우주 부품: 침전 경화

  • 압력 용기: ASME 표준에 따라 어닐링 및 테스트됨

사키스틸발전, 해양, 식품 장비, 석유 및 가스 등 다양한 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다.

결론

열처리는 제조에 있어서 필수적인 단계입니다.스테인리스강 단조품기계적 강도, 내식성 및 내부 구조를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 합금 및 용도에 따라 열처리에는 어닐링, 용체화 처리, 담금질, 템퍼링, 응력 제거 또는 시효 처리가 포함될 수 있습니다.

이해함으로써스테인리스강 단조품용 열처리 형태엔지니어와 구매자는 중요한 애플리케이션에 적합한 프로세스를 지정할 수 있습니다.사키스틸우리는 국제 표준과 고객 사양을 준수하는 완벽한 단조 및 열처리 서비스를 제공합니다.

게시 시간: 2025년 8월 1일