Milyen hőkezelési formák vannak a rozsdamentes acél kovácsolásokhoz?

Rozsdamentes acél minőség	Típus	Gyakori használat	Tipikus hőkezelés
304 / 304L	Ausztenites	Élelmiszer, vegyipar, tengeri	Oldat hőkezelése
316 / 316L	Ausztenites	Vegyipari, tengeri, gyógyszeripari	Oldat hőkezelése
410 / 420	Martenzites	Szelepek, turbina alkatrészek	Edzés + megeresztés
430	Ferritikus	Autóipari kárpitozás, készülékek	Lágyítás
17-4PH	Kemény csapadék.	Repülőgépipar, nukleáris	Öregedés (csapadék)

Rozsdamentes acél kovácsolt alkatrészek hőkezelési formái

1. Lágyítás

Cél:

• Csökkenti a keménységet és javítja a képlékenységet

• Belső feszültségek enyhítése

• Finomítsa a szemcseszerkezetet

Folyamat:

• Melegítse fel egy adott hőmérsékletre (800–1100 °C, a minőségtől függően)

• Tartsa meg egy meghatározott ideig

• Lassan hűtsük le, általában kemencében

Használt:

• Ferrites (430)ésmartenzites (410, 420)osztályzatok

• Lágyulás hidegalakítás után

• A megmunkálhatóság javítása

sakysteelszabályozott hőkezelési szolgáltatásokat nyújt az egyenletes mikroszerkezet és az optimális puhaság biztosítása érdekében a megmunkáláshoz.

---

2. Oldatkezelés (oldatkezelés)

Cél:

• Oldja fel a karbidokat és a kicsapódásokat

• Korrózióállóság helyreállítása

• Homogén ausztenites szerkezet elérése

Folyamat:

• Melegítse ~1040–1120°C-ra

• Gyors kioltás vízben vagy levegőben a szerkezet fagyasztásához

Használt:

• Ausztenites rozsdamentes acélok(304, 316)

• Hegesztés vagy melegmegmunkálás után elengedhetetlen

• Eltávolítja a króm-karbid kicsapódásokat és visszaállítja a korrózióállóságot

sakysteelbiztosítja, hogy az oldat lágyítását azonnali oltás kövesse, hogy elkerülje az érzékenységet és a szemcsék közötti korróziót.

---

3. Edzés (kioltás)

Cél:

• Növelje az erőt és a keménységet

• Javítja a kopásállóságot

Folyamat:

• Martenzites rozsdamentes acélok hevítése ~950–1050°C-ra

• Tartsa lenyomva a szerkezet ausztenitesítéséhez

• Gyors kioltás olajban vagy levegőben

Használt:

• Martenzites rozsdamentes acélok(410, 420, 440C)

• Nagy felületi keménységet igénylő alkatrészek (szelepek, csapágyak)

JegyzetAz ausztenites acélok nem edzhetők hőkezeléssel.

---

4. Edzés

Cél:

• Csökkenti a ridegséget a keményedés után

• Növelje a szívósságot

• Állítsa be a keménységet az alkalmazás igényeihez

Folyamat:

• Edzés után 150–600°C-ra melegítendő

• Tartsa 1-2 órán át, az alkatrész méretétől függően

• Hűvös a mozdulatlan levegőn

Használt:

• Martenzites rozsdamentes acélok

• Gyakran kombinálják edzéssel egy kétlépéses folyamatban

sakysteelpontosan szabályozza a temperálási ciklusokat, hogy megfeleljenek az egyes tételek mechanikai specifikációinak.

---

5. Csapadékos keményedés (öregedés)

Cél:

• Finom csapadékképződés révén erősíthető

• Magas folyáshatár elérése túlzott torzulás nélkül

Folyamat:

• Oldatkezelés ~1040°C-on, majd lehűtés

• Érlelés 480–620 °C-on több órán át

Használt:

• 17-4PH (UNS S17400)és hasonló ötvözetek

• Repülőgépipari, nukleáris és nagy szilárdságú alkatrészek

Előnyök:

• Kiváló szilárdság-tömeg arány

• Jó korrózióállóság

• Minimális torzulás a martenzites edzéshez képest

---

6. Stresszoldás

Cél:

• Megmunkálás, kovácsolás vagy hegesztés okozta belső feszültségek eltávolítása

• Méretváltozások elkerülése a szervizelés során

Folyamat:

• Melegítse 300–600°C-ra

• Tartsa meg egy adott ideig

• Lassan hűtsük le

Használt:

• Nagy kovácsolt alkatrészek

• Precíziósan megmunkált alkatrészek

sakysteelegyedi feszültségcsökkentő megoldásokat kínál az összetett kovácsolt darabok méretstabilitásának megőrzésére.

---

7. Normalizálás (Kevésbé gyakori rozsdamentes acélban)

Cél:

• Szemcseméret finomítása

• Javítsa a szerkezet és a tulajdonságok egyenletességét

Folyamat:

• Átalakulási hőmérséklet fölé melegítjük

• Léghűtés szobahőmérsékletre

Használt:

• Tipikusan szén- és ötvözött acélokban használják

• Alkalmanként ferrites rozsdamentes acélokhoz alkalmazzák

---

A hőkezelés kiválasztását befolyásoló tényezők

• Rozsdamentes acél minőség

• Felhasználási hőmérséklet és feltételek

• Korrózióállósági követelmények

• Kívánt mechanikai tulajdonságok

• Alkatrész mérete és alakja

• Utófeldolgozási lépések (hegesztés, megmunkálás)

A megfelelő hőkezelés biztosítja, hogy a rozsdamentes acél kovácsolt darabok megbízhatóan működjenek agresszív környezetben, és megfeleljenek a mechanikai szabványoknak.

---

Minőségellenőrzés hőkezelés során

At sakysteelA rozsdamentes acél kovácsolt tárgyak hőkezelését szabályozott kemencékben végzik a következő feltételek mellett:

• Pontos hőmérséklet-monitorozás

• Hőelemkövetésnagy darabokhoz

• Megfelelőség az ASTM A276, A182, A564 szabványoknak

• Kezelés utáni vizsgálatokbeleértve a keménység-, szakító- és metallográfiai elemzést

• EN 10204 3.1/3.2 tanúsításkérésre

---

Hőkezelt rozsdamentes acél kovácsolt termékek alkalmazásai

• Karimák és szerelvényekOldattal lágyított vagy normalizált

• Tengelyek és szelepalkatrészekEdzett és megeresztett

• SzivattyúházakStresszoldás

• Repülőgépipari alkatrészekCsapadékkal edzett

• Nyomástartó edényekASME szabványoknak megfelelően hőkezelve és tesztelve

sakysteelügyfeleit az energiatermelés, a hajózás, az élelmiszeripari berendezések, az olaj- és gázipar, valamint más iparágak területén szolgálja ki.

---

Következtetés

A hőkezelés elengedhetetlen lépés a gyártás soránrozsdamentes acél kovácsolt darabok, lehetővé téve a mechanikai szilárdság, a korrózióállóság és a belső szerkezet pontos szabályozását. Az ötvözettől és az alkalmazástól függően a hőkezelés magában foglalhatja a lágyítást, az oldatkezelést, az edzést, a megeresztést, a feszültségmentesítést vagy az öregítést.

Azzal, hogy megértjük ahőkezelő formák rozsdamentes acél kovácsolásokhoza mérnökök és a vásárlók meghatározhatják a kritikus alkalmazásokhoz szükséges megfelelő folyamatokat. AsakysteelTeljes körű kovácsolási és hőkezelési szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak és az ügyfél specifikációinak.