Шаклҳои коркарди гармидиҳӣ барои пӯлоди зангногир кадомҳоянд?

Синфи аз пӯлоди зангногир	Навъи	Истифодаи умумӣ	Табобати гармидиҳии маъмулӣ
304 / 304л	Аустенитӣ	Хӯрокворӣ, кимиёвӣ, баҳрӣ	Тозакунии маҳлул
316 / 316л	Аустенитӣ	Химия, баҳрӣ, дорусозӣ	Тозакунии маҳлул
410/420	Мартенситӣ	Клапанҳо, қисмҳои турбина	Сахтгардонӣ + Ҳарорат
430	Ферритӣ	Таҷҳизоти мошинсозӣ, асбобҳо	Табдил додан
17-4PH	Боришоти сахт.	Аэрокоинот, ядрой	Пиронсолӣ (бориш)

Шаклҳои табобати гармӣ барои Forgings аз пӯлоди зангногир

1. Табдил додан

Мақсад:

• Сахтиро кам кунед ва тағйирпазириро беҳтар кунед

• Стрессҳои дохилиро бартараф кунед

• Сохтори донаҳоро такмил диҳед

Раванд:

• То ҳарорати муайян гарм кунед (вобаста ба дараҷа 800-1100 ° C)

• Барои муддати муқарраршуда нигоҳ доред

• Оҳиста-оҳиста хунук кунед, одатан дар танӯр

Барои истифода бурда мешавад:

• Ферритӣ (430)вамартенситӣ (410, 420)баҳоҳо

• Пас аз коркарди хунук нарм кардан

• Баланд бардоштани қобилияти коркард

сакистелхидматрасонии назоратшавандаи табобатро барои таъмини микроструктураи якхела ва нармии оптималии коркард таъмин мекунад.

---

2. Табобати маҳлул (табобати маҳлул)

Мақсад:

• Карбидхо ва преципитатхоро махлул кунед

• Барқарор кардани муқовимат ба зангзании

• Ба даст овардани сохтори якхелаи аустенитӣ

Раванд:

• То ~ 1040-1120 ° C гарм кунед

• Хомӯшкунии зуд дар об ё ҳаво барои ях кардани сохтор

Барои истифода бурда мешавад:

• Пӯлоди зангногир аустенитӣ(304, 316)

• Пас аз кафшер ё кори гарм зарур аст

• Бориши карбиди хромро нест мекунад ва муқовимат ба зангзаниро барқарор мекунад

сакистелкафолат медиҳад, ки коркарди маҳлул пас аз хомӯш кардани фаврӣ барои пешгирӣ кардани ҳассосият ва зангзании байни гранулҳо.

---

3. Сахтгардонӣ (хомӯшкунӣ)

Мақсад:

• Қувват ва сахтиро зиёд кунед

• Муқовимати фарсудашавиро беҳтар кунед

Раванд:

• Пӯлоди зангногир мартенситиро то ~950–1050°С гарм кунед

• Барои аустенитизатсия кардани сохтор нигоҳ доред

• Хомӯшкунии зуд дар равған ё ҳаво

Барои истифода бурда мешавад:

• Пӯлоди зангногир мартенситӣ(410, 420, 440C)

• Унсурҳое, ки сахтии сатҳи баландро талаб мекунанд (клапанҳо, подшипникҳо)

Шарҳ: Пӯлодҳои аустенитикиро бо коркарди гармӣ сахт кардан мумкин нест.

---

4. Ҳарорат

Мақсад:

• Пас аз сахтшавӣ шикастаро кам кунед

• Баланд бардоштани устуворӣ

• Сахтиро мувофиқи эҳтиёҷоти барнома танзим кунед

Раванд:

• Баъди сахт шудан то 150—600°С гарм кунед

• Вобаста аз андозаи қисм 1-2 соат нигоҳ доред

• Дар ҳавои ором хунук кунед

Барои истифода бурда мешавад:

• Пӯлоди зангногир мартенситӣ

• Аксар вақт бо сахтшавӣ дар як раванди ду марҳила якҷоя карда мешавад

сакистелдавраҳои гармкуниро назорат мекунад, то ба мушаххасоти механикии ҳар як партия мувофиқат кунад.

---

5. Сахтшавии боришот (пиршави)

Мақсад:

• Тавассути ташаккули боришоти хуб мустаҳкам кунед

• Бе вайронкунии аз ҳад зиёд ба ҳосили баланд ноил шавед

Раванд:

• Маҳлулро дар ~ 1040 ° C коркард кунед ва хомӯш кунед

• Дар ҳарорати 480–620°С чанд соат пир мешавад

Барои истифода бурда мешавад:

• 17-4PH (UNS S17400)ва хӯлаҳои монанд

• Компонентҳои аэрокосмосӣ, ҳастаӣ ва пурқувват

Манфиатҳо:

• Таносуби аълои қувват ба вазн

• Муқовимат ба зангзании хуб

• Таҳрифи ҳадди ақал дар муқоиса бо сахтшавии мартенситӣ

---

6. Рафъи стресс

Мақсад:

• Стресси дохилиро, ки дар натиҷаи коркард, сохтакорӣ ё кафшер ба вуҷуд омадааст, бартараф кунед

• Ҳангоми хидматрасонӣ тағироти андозагириро пешгирӣ кунед

Раванд:

• То 300-600 ° C гарм кунед

• Барои вақти муайян нигоҳ доред

• Оҳиста-оҳиста хунук кунед

Барои истифода бурда мешавад:

• Қисмҳои калбакӣ

• Компонентҳои дақиқ коркардшуда

сакистелҳалли фармоишии рафъи стрессро барои нигоҳ доштани устувории андозагирии оҳанҳои мураккаб пешниҳод мекунад.

---

7. Нормализатсия (Дар пӯлоди зангногир камтар маъмул аст)

Мақсад:

• Андозаи донаро дақиқ кунед

• Яксониро дар сохтор ва хосиятҳо беҳтар кунед

Раванд:

• Гарм кардан ба ҳарорати аз болои трансформатсия

• Ҳаво то ҳарорати хонагӣ хунук

Барои истифода бурда мешавад:

• Одатан дар пӯлоди карбон ва хӯлаи истифода бурда мешавад

• Баъзан ба пӯлоди зангногир ферритӣ истифода мешавад

---

Омилҳое, ки ба интихоби табобати гармӣ таъсир мерасонанд

• Синфи пӯлоди зангногир

• Ҳарорати хизматрасонӣ ва шароит

• Талаботи муқовимат ба зангзании

• Хусусиятҳои механикии дилхоҳ

• Андоза ва шакли компонент

• Қадамҳои пас аз коркард (кафшер, коркард)

Муолиҷаи дурусти гармӣ кафолат медиҳад, ки оҳанҳои аз пӯлоди зангногир дар муҳити хашмгин боэътимод кор мекунанд ва ба стандартҳои механикӣ мувофиқат мекунанд.

---

Назорати сифат дар табобати гармидиҳӣ

At сакистел, коркарди гармии оҳанҳои аз пӯлоди зангногир дар печҳои идорашаванда бо:

• Мониторинги дақиқи ҳарорат

• Мониторинги термопарбарои қисмҳои калон

• Мутобиқати стандартҳои ASTM A276, A182, A564

• Санҷиши пас аз табобатаз ҷумла сахтӣ, кашиш ва таҳлили металлографӣ

• Сертификатсияи EN 10204 3.1/3.2мувофики талаб

---

Барномаҳои аз пӯлоди зангногир бо гармӣ коркардшуда Forgings

• Фланецҳо ва арматураҳо: Маҳлул тозашуда ё ба эътидол овардашуда

• Компонентҳо ва клапанҳо: Сахт ва табъи

• Хонаҳои насосӣ: Стресс бартараф карда шуд

• Қисмҳои кайҳонӣ: Боришот сахт шуд

• Зарфҳои фишор: Таҷҳизонидашуда ва ба стандартҳои ASME санҷидашуда

сакистелба мизоҷон дар истеҳсоли нерӯи барқ, баҳрӣ, таҷҳизоти хӯрокворӣ, нафту газ ва ғайра хизмат мерасонад.

---

Хулоса

Табобати гармӣ як қадами муҳим дар истеҳсоли он мебошадметаллхои аз пулоди зангногир, имкон медиҳад, ки назорати дақиқ аз болои қувваи механикӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва сохтори дохилӣ. Вобаста аз хӯла ва татбиқ, коркарди гармӣ метавонад таҳшинкунӣ, коркарди маҳлул, сахтшавӣ, гармкунӣ, рафъи стресс ё пиршавиро дар бар гирад.

Бо даркишаклҳои коркарди гармӣ барои forgings аз пӯлоди зангногир, муҳандисон ва харидорон метавонанд равандҳои дурустро барои барномаҳои муҳим муайян кунанд. Дарсакистел, мо хидматҳои мукаммали қалбакӣ ва коркарди гармиро пешниҳод менамоем, ки ба стандартҳои байналмилалӣ ва мушаххасоти муштарӣ мувофиқанд.