Kiuj estas la varmotraktadaj formoj por forĝado el neoksidebla ŝtalo?

Neoksidebla ŝtala grado	Tipo	Ofta Uzo	Tipa Varmotraktado
304 / 304L	Aŭstenita	Manĝaĵo, kemia, mara	Solva kalcinado
316 / 316L	Aŭstenita	Kemia, mara, farmacia	Solva kalcinado
410 / 420	Martensita	Valvoj, turbinpartoj	Hardado + Moderigo
430	Ferita	Aŭtomobila tajlado, aparatoj	Kalcinado
17-4PH	Forta precipitaĵo.	Aerospaco, nuklea	Maljuniĝo (precipitaĵo)

Varmotraktadaj Formoj por Forĝado de Neoksidebla Ŝtalo

1. Kalcinado

Celo:

• Malpliigu malmolecon kaj plibonigu duktilecon

• Malpezigi internajn stresojn

• Rafini grenstrukturon

Procezo:

• Varmigu ĝis specifa temperaturo (800–1100°C depende de la grado)

• Tenu dum difinita daŭro

• Malvarmigu malrapide, kutime en forno

Uzata Por:

• Ferita (430)kajmartensita (410, 420)notoj

• Moligo post malvarma prilaborado

• Plibonigante maŝineblon

sakŝeloprovizas kontrolitajn kalcinadajn servojn por certigi unuforman mikrostrukturon kaj optimuman molecon por maŝinado.

---

2. Solva Kalcinado (Solva Traktado)

Celo:

• Dissolvu karbidojn kaj precipitaĵojn

• Restaŭru korodreziston

• Atingu homogenan aŭstenitan strukturon

Procezo:

• Varmigu ĝis ~1040–1120°C

• Rapida sensoifigado en akvo aŭ aero por frostigi la strukturon

Uzata Por:

• Aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj(304, 316)

• Esenca post veldado aŭ varma laborado

• Forigas kromajn karbidajn precipitaĵojn kaj restarigas korodreziston

sakŝelocertigas, ke solvaĵa kalcinado estas sekvata de tuja malvarmigo por eviti sensivigon kaj intergrajnan korodon.

---

3. Hardado (Senfortigado)

Celo:

• Pliigu forton kaj malmolecon

• Plibonigu eluziĝreziston

Procezo:

• Varmigu martensitajn rustorezistajn ŝtalojn ĝis ~950–1050°C

• Tenu por aŭstenigi la strukturon

• Rapida sensoifigo en oleo aŭ aero

Uzata Por:

• Martensitaj rustorezistaj ŝtaloj(410, 420, 440 °C)

• Komponantoj postulantaj altan surfacan malmolecon (valvoj, pendaĵoj)

NotoAŭstenitaj ŝtaloj ne povas esti harditaj per varmotraktado.

---

4. Moderigo

Celo:

• Malpliigu fragilecon post malmoliĝo

• Pliigu fortecon

• Adaptu la malmolecon al la bezonoj de la apliko

Procezo:

• Varmigu ĝis 150–600°C post hardado

• Tenu dum 1-2 horoj depende de la grandeco de la parto

• Malvarmigu en senmova aero

Uzata Por:

• Martensitaj rustorezistaj ŝtaloj

• Ofte kombinite kun hardado en du-ŝtupa procezo

sakŝelokontrolas moderigajn ciklojn precize por kongrui kun la mekanikaj specifoj por ĉiu aro.

---

5. Precipitaĵo Malmoliĝo (Maljuniĝo)

Celo:

• Fortigu per fajna precipitaĵa formado

• Atingu altan rendimentan forton sen troa misprezento

Procezo:

• Traktu la solvaĵon je ~1040 °C kaj poste sensoifigu.

• Maljuniĝi je 480–620°C dum pluraj horoj

Uzata Por:

• 17-4PH (UNS S17400)kaj similaj alojoj

• Aerospacaj, nukleaj, kaj alt-fortaj komponantoj

Avantaĝoj:

• Bonega forto-pezo-rilatumo

• Bona korodrezisto

• Minimuma misprezento kompare kun martensita hardado

---

6. Stresmalpezigo

Celo:

• Forigu internan streson kaŭzitan de maŝinado, forĝado aŭ veldado

• Malhelpi dimensiajn ŝanĝojn dum servo

Procezo:

• Varmigu ĝis 300–600°C

• Tenu dum specifa tempo

• Malvarmigu malrapide

Uzata Por:

• Grandaj forĝitaj partoj

• Precize maŝinitaj komponantoj

sakŝeloofertas kutimajn streĉmalpezigajn solvojn por konservi dimensian stabilecon de kompleksaj forĝaĵoj.

---

7. Normaligado (Malpli ofta en rustorezista ŝtalo)

Celo:

• Rafini grengrandecon

• Plibonigu homogenecon en strukturo kaj ecoj

Procezo:

• Varmigu ĝis super la transforma temperaturo

• Aermalvarmigi ĝis ĉambra temperaturo

Uzata Por:

• Tipe uzata en karbonaj kaj alojaj ŝtaloj

• Foje aplikita al feritaj rustorezistaj ŝtaloj

---

Faktoroj Kiuj Influas Varmotraktadon Selekton

• Neoksidebla ŝtala grado

• Servotemperaturo kaj kondiĉoj

• Kororezistaj postuloj

• Dezirataj mekanikaj ecoj

• Komponanta grandeco kaj formo

• Post-prilaboraj paŝoj (veldado, maŝinado)

Taŭga varmotraktado certigas, ke forĝaĵoj el neoksidebla ŝtalo funkcias fidinde en agresemaj medioj kaj plenumas mekanikajn normojn.

---

Kvalitkontrolo en Varmotraktado

At sakŝelo, varmotraktado de forĝaĵoj el neoksidebla ŝtalo estas farata en kontrolitaj fornoj kun:

• Preciza temperaturmonitorado

• Termopara spuradopor grandaj pecoj

• Konformeco kun la normoj ASTM A276, A182, A564

• Post-traktada testadoinkluzive de malmoleco, streĉa kaj metalografia analizo

• Atestilo EN 10204 3.1/3.2laŭpete

---

Aplikoj de Varme Traktitaj Neoksideblaj Ŝtalaj Forĝoj

• Flanĝoj kaj FitingojSolvaĵo kalcinigita aŭ normaligita

• Ŝaftoj kaj Valvaj KomponantojHardita kaj moderigita

• Pumpilaj ĈasiojStreso malpezigita

• Aerospacaj PartojPrecipitaĵo malmoliĝis

• Premujoj: Kalcinigita kaj testita laŭ ASME-normoj

sakŝeloservas klientojn en elektroproduktado, mara, nutraĵekipaĵo, nafto kaj gaso, kaj pli.

---

Konkludo

Varmotraktado estas esenca paŝo en la fabrikado deforĝadoj el neoksidebla ŝtalo, permesante precizan kontrolon super mekanika forto, korodrezisto kaj interna strukturo. Depende de la alojo kaj apliko, varmotraktado povas impliki kalcinadon, solvaĵtraktadon, hardadon, moderigon, streĉmalpezigon aŭ maljuniĝon.

Per kompreno de lavarmotraktaj formoj por forĝado el neoksidebla ŝtalo, inĝenieroj kaj aĉetantoj povas specifi la ĝustajn procezojn por kritikaj aplikoj. Ĉesakŝelo, ni provizas kompletajn forĝajn kaj varmotraktajn servojn, kiuj konformas al internaciaj normoj kaj klientaj specifoj.