ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ರೂಪಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್	ಪ್ರಕಾರ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
304 / 304 ಎಲ್	ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್	ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸಮುದ್ರ	ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್
316 / 316 ಎಲ್	ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್	ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸಾಗರ, ಔಷಧ	ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್
410 / 420	ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್	ಕವಾಟಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಭಾಗಗಳು	ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು + ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
430 (ಆನ್ಲೈನ್)	ಫೆರಿಟಿಕ್	ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟ್ರಿಮ್, ಉಪಕರಣಗಳು	ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
17-4 ಪಿಹೆಚ್	ಭಾರೀ ಮಳೆ.	ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ, ಪರಮಾಣು	ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ (ಮಳೆ ಬೀಳುವಿಕೆ)

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೂಪಗಳು

1. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಉದ್ದೇಶ:

• ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

• ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ

• ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ (ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 800–1100°C)

• ನಿಗದಿತ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ

• ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ಫೆರಿಟಿಕ್ (430)ಮತ್ತುಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ (410, 420)ಶ್ರೇಣಿಗಳು

• ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

---

2. ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ (ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)

ಉದ್ದೇಶ:

• ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ

• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿ

• ಏಕರೂಪದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ~1040–1120°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

• ರಚನೆಯನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಣಿಸುವಿಕೆ.

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು(304, 316)

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಅತ್ಯಗತ್ಯ

• ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಂತರ ಕಣಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

---

3. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ತಣಿಸುವುದು)

ಉದ್ದೇಶ:

• ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

• ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ~950–1050°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

• ರಚನೆಯನ್ನು ಸದೃಢಗೊಳಿಸಲು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ

• ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವುದು

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು(410, 420, 440 ಸಿ)

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು (ಕವಾಟಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು)

ಸೂಚನೆ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

---

4. ಟೆಂಪರಿಂಗ್

ಉದ್ದೇಶ:

• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

• ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ 150–600°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

• ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1–2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ

• ಸ್ಥಿರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿರಿ

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು

• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

---

5. ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು)

ಉದ್ದೇಶ:

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅವಕ್ಷೇಪ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಲಗೊಳಿಸಿ

• ಅತಿಯಾದ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ದ್ರಾವಣವನ್ನು ~1040°C ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ತಣಿಸಿ

• 480–620°C ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• 17-4PH (UNS S17400)ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

• ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ, ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಘಟಕಗಳು

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ

• ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ

---

6. ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ

ಉದ್ದೇಶ:

• ಯಂತ್ರ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

• ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• 300–600°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ

• ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ದೊಡ್ಡ ನಕಲಿ ಭಾಗಗಳು

• ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

---

7. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ)

ಉದ್ದೇಶ:

• ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ

• ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

• ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ

ಬಳಸಲಾಗಿದೆ:

• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

• ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

---

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆ

• ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

• ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ

• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಯಂತ್ರ)

ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

---

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

At ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

• ಥರ್ಮೋಕಪಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ

• ASTM A276, A182, A564 ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ

• ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ

• EN 10204 3.1/3.2 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ

---

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

• ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

• ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ

• ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು: ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ

• ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು: ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ

• ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು: ASME ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗರ, ಆಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

---

ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅನೆಲಿಂಗ್, ದ್ರಾವಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೂಪಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ನಲ್ಲಿಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, ನಾವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.