Aké sú formy tepelného spracovania pre výkovky z nehrdzavejúcej ocele?

Nerezová oceľ	Typ	Bežné použitie	Typické tepelné spracovanie
304 / 304L	Austenitický	Potraviny, chemikálie, námorníctvo	Žíhanie v roztoku
316 / 316L	Austenitický	Chemický, námorný, farmaceutický priemysel	Žíhanie v roztoku
410 / 420	Martenzitický	Ventily, časti turbín	Kalenie + popúšťanie
430	Feritový	Automobilové výbavy, spotrebiče	Žíhanie
17-4PH	Zrážky Silné.	Letectvo a kozmonautika, jadrová energia	Starnutie (zrážanie)

Formy na tepelné spracovanie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele

1. Žíhanie

Účel:

• Znížte tvrdosť a zlepšite ťažnosť

• Zmiernite vnútorné napätie

• Spresniť štruktúru zŕn

Proces:

• Zahrejte na určitú teplotu (800 – 1100 °C v závislosti od stupňa)

• Podržte stanovený čas

• Pomaly chladnite, zvyčajne v peci

Používa sa na:

• Feritický (430)amartenzitická (410, 420)známky

• Zmäkčenie po tvárnení za studena

• Zlepšenie obrobiteľnosti

sakysteelposkytuje služby kontrolovaného žíhania na zabezpečenie jednotnej mikroštruktúry a optimálnej mäkkosti pre obrábanie.

---

2. Žíhanie v roztoku (spracovanie roztokom)

Účel:

• Rozpúšťa karbidy a zrazeniny

• Obnoviť odolnosť proti korózii

• Dosiahnutie homogénnej austenitickej štruktúry

Proces:

• Zahrejte na ~1040–1120 °C

• Rýchle kalenie vo vode alebo na vzduchu na zmrazenie štruktúry

Používa sa na:

• Austenitické nehrdzavejúce ocele(304, 316)

• Nevyhnutné po zváraní alebo tepelnej práci

• Odstraňuje zrazeniny karbidu chrómu a obnovuje odolnosť proti korózii

sakysteelzaisťuje, že po žíhaní v roztoku nasleduje okamžité kalenie, aby sa zabránilo senzibilizácii a medzikryštalickej korózii.

---

3. Kalenie (kalenie)

Účel:

• Zvýšiť pevnosť a tvrdosť

• Zlepšiť odolnosť voči opotrebovaniu

Proces:

• Zahrievajte martenzitické nehrdzavejúce ocele na ~950–1050 °C

• Podržte pre austenitizáciu štruktúry

• Rýchle kalenie v oleji alebo na vzduchu

Používa sa na:

• Martenzitické nehrdzavejúce ocele(410, 420, 440 °C)

• Komponenty vyžadujúce vysokú povrchovú tvrdosť (ventily, ložiská)

PoznámkaAustenitické ocele sa nedajú kaliť tepelným spracovaním.

---

4. Temperovanie

Účel:

• Zníženie krehkosti po vytvrdnutí

• Zvýšiť húževnatosť

• Prispôsobte tvrdosť potrebám aplikácie

Proces:

• Po vytvrdnutí zahrejte na 150 – 600 °C

• Vydržte 1–2 hodiny v závislosti od veľkosti dielu

• Chladiť na pokojnom vzduchu

Používa sa na:

• Martenzitické nehrdzavejúce ocele

• Často sa kombinuje s kalením v dvojkrokovom procese

sakysteelpresne riadi temperovacie cykly tak, aby zodpovedali mechanickým špecifikáciám pre každú dávku.

---

5. Zrážacie kalenie (starnutie)

Účel:

• Spevnenie tvorbou jemnej zrazeniny

• Dosiahnite vysokú medzu klzu bez nadmerného skreslenia

Proces:

• Roztok sa upraví pri teplote ~1040 °C a ochladí sa

• Zrenie pri teplote 480 – 620 °C počas niekoľkých hodín

Používa sa na:

• 17-4PH (UNS S17400)a podobné zliatiny

• Komponenty pre letecký, jadrový a vysokopevnostný priemysel

Výhody:

• Vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti

• Dobrá odolnosť proti korózii

• Minimálna deformácia v porovnaní s martenzitickým kalením

---

6. Zmiernenie stresu

Účel:

• Odstráňte vnútorné napätie spôsobené obrábaním, kovaním alebo zváraním

• Zabráňte zmenám rozmerov počas prevádzky

Proces:

• Zahrejte na 300 – 600 °C

• Držte určitý čas

• Pomaly chladnite

Používa sa na:

• Veľké kované diely

• Presne opracované komponenty

sakysteelponúka riešenia na odľahčenie pnutia na mieru pre zachovanie rozmerovej stability zložitých výkovkov.

---

7. Normalizácia (Menej bežné v nehrdzavejúcej oceli)

Účel:

• Spresniť veľkosť zrna

• Zlepšiť jednotnosť štruktúry a vlastností

Proces:

• Zahrejte na teplotu vyššiu ako je transformačná teplota

• Ochladiť na vzduchu na izbovú teplotu

Používa sa na:

• Typicky sa používa v uhlíkových a legovaných oceliach

• Občas sa používa na feritické nehrdzavejúce ocele

---

Faktory, ktoré ovplyvňujú výber tepelného spracovania

• Nerezová oceľ

• Prevádzková teplota a podmienky

• Požiadavky na odolnosť proti korózii

• Požadované mechanické vlastnosti

• Veľkosť a tvar komponentu

• Kroky následného spracovania (zváranie, obrábanie)

Správne tepelné spracovanie zabezpečuje, že výkovky z nehrdzavejúcej ocele spoľahlivo fungujú v agresívnom prostredí a spĺňajú mechanické normy.

---

Kontrola kvality pri tepelnom spracovaní

At sakysteelTepelné spracovanie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele sa vykonáva v kontrolovaných peciach s:

• Presné monitorovanie teploty

• Sledovanie termočlánkovpre veľké kusy

• Súlad s normami ASTM A276, A182, A564

• Testovanie po liečbevrátane analýzy tvrdosti, pevnosti v ťahu a metalografickej analýzy

• Certifikácia EN 10204 3.1/3.2na požiadanie

---

Aplikácie tepelne spracovaných výkovkov z nehrdzavejúcej ocele

• Príruby a armatúryRoztokovo žíhané alebo normalizované

• Hriadele a komponenty ventilovKalené a popúšťané

• Telesá čerpadielZmiernenie stresu

• Letecké diely: Vytvrdené precipitáciou

• Tlakové nádobyŽíhané a testované podľa noriem ASME

sakysteelslúži zákazníkom v oblasti výroby energie, námorníctva, potravinárskych zariadení, ropy a plynu a ďalších.

---

Záver

Tepelné spracovanie je dôležitým krokom pri výrobevýkovky z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje presnú kontrolu nad mechanickou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a vnútornou štruktúrou. V závislosti od zliatiny a použitia môže tepelné spracovanie zahŕňať žíhanie, rozpúšťanie, kalenie, popúšťanie, odbúravanie pnutia alebo starnutie.

Pochopenímformy na tepelné spracovanie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele, inžinieri a kupujúci môžu špecifikovať správne procesy pre kritické aplikácie. Vsakysteel, poskytujeme kompletné služby v oblasti kovania a tepelného spracovania, ktoré spĺňajú medzinárodné normy a špecifikácie klienta.