స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్పెట్రోకెమికల్, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ భాగాలు వాటి తుప్పు నిరోధకత, బలం మరియు మన్నికకు విలువైనవి. అయితే, సరైన పనితీరును సాధించడానికి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లకు తరచుగా అవసరంవేడి చికిత్స—వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో, తుప్పు నిరోధకతను పెంచడంలో, అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో కీలకమైన దశ.
ఈ వ్యాసం అన్వేషిస్తుందిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కోసం వేడి చికిత్స రూపాలు, ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం, పద్ధతులు మరియు అనువర్తనాలను వివరిస్తుంది. మీరు మెటీరియల్స్ ఇంజనీర్ అయినా, నాణ్యత తనిఖీదారు అయినా లేదా సేకరణ నిపుణుడు అయినా, ఈ ప్రక్రియలను అర్థం చేసుకోవడం వలన నకిలీ భాగాలు సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
సాకిస్టీల్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లను హీట్ ట్రీట్ ఎందుకు చేయాలి?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఫోర్జింగ్ చేయడం వల్ల లోహం యొక్క రేణువు నిర్మాణం మారుతుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లు వస్తాయి. వేడి చికిత్సను వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం (బలం, కాఠిన్యం, దృఢత్వం)
-
ఫోర్జింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ నుండి అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గించండి
-
తుప్పు నిరోధకతను పెంచండి
-
సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి
-
మ్యాచింగ్ లేదా ఫార్మింగ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ను సులభతరం చేయండి
నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుందిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, దినకిలీ ప్రక్రియ, మరియుతుది దరఖాస్తు.
సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు మరియు వాటి వేడి చికిత్స అవసరాలు
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ | రకం | సాధారణ ఉపయోగం | సాధారణ వేడి చికిత్స |
|---|---|---|---|
| 304 / 304ఎల్ | ఆస్టెనిటిక్ | ఆహారం, రసాయన, సముద్ర | ద్రావణాన్ని చల్లబరచడం |
| 316 / 316L | ఆస్టెనిటిక్ | రసాయన, సముద్ర, ఔషధ శాస్త్రం | ద్రావణాన్ని చల్లబరచడం |
| 410 / 420 | మార్టెన్సిటిక్ | కవాటాలు, టర్బైన్ భాగాలు | గట్టిపడటం + టెంపరింగ్ |
| 430 తెలుగు in లో | ఫెర్రిటిక్ | ఆటోమోటివ్ ట్రిమ్, ఉపకరణాలు | అన్నేలింగ్ |
| 17-4PH (17-4PH) समानी्ती स्� | భారీ వర్షపాతం. | అంతరిక్షం, అణు | వృద్ధాప్యం (అవపాతం) |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కోసం హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫారమ్లు
1. అన్నేలింగ్
ప్రయోజనం:
-
కాఠిన్యాన్ని తగ్గించి, సాగే గుణాన్ని మెరుగుపరచండి
-
అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించండి
-
ధాన్య నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి
ప్రక్రియ:
-
ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి (గ్రేడ్ను బట్టి 800–1100°C)
-
నిర్ణీత వ్యవధి పాటు పట్టుకోండి
-
నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది, సాధారణంగా కొలిమిలో
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
ఫెర్రిటిక్ (430)మరియుమార్టెన్సిటిక్ (410, 420)గ్రేడ్లు
-
చల్లని పని తర్వాత మృదువుగా చేయడం
-
యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం
సాకిస్టీల్ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు మ్యాచింగ్ కోసం సరైన మృదుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నియంత్రిత ఎనియలింగ్ సేవలను అందిస్తుంది.
2. సొల్యూషన్ అన్నేలింగ్ (సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్)
ప్రయోజనం:
-
కార్బైడ్లను కరిగించి అవక్షేపించండి
-
తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించండి
-
సజాతీయ ఆస్టెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని సాధించండి
ప్రక్రియ:
-
~1040–1120°C వరకు వేడి చేయండి
-
నిర్మాణం స్తంభింపజేయడానికి నీరు లేదా గాలిలో వేగంగా చల్లార్చడం.
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్(304, 316)
-
వెల్డింగ్ లేదా వేడి పని తర్వాత తప్పనిసరి
-
క్రోమియం కార్బైడ్ అవక్షేపాలను తొలగిస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరిస్తుంది.
సాకిస్టీల్సెన్సిటైజేషన్ మరియు ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పును నివారించడానికి ద్రావణం ఎనియలింగ్ తర్వాత తక్షణ క్వెన్చింగ్ ఉండేలా చేస్తుంది.
3. గట్టిపడటం (చల్లార్చు)
ప్రయోజనం:
-
బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచండి
-
దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి
ప్రక్రియ:
-
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను ~950–1050°C వరకు వేడి చేయండి
-
నిర్మాణాన్ని కఠినతరం చేయడానికి పట్టుకోండి
-
నూనె లేదా గాలిలో వేగంగా చల్లార్చడం
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్(410, 420, 440 సి)
-
అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం అవసరమయ్యే భాగాలు (వాల్వ్లు, బేరింగ్లు)
గమనిక: ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్ను వేడి చికిత్స ద్వారా గట్టిపరచలేము.
4. టెంపరింగ్
ప్రయోజనం:
-
గట్టిపడిన తర్వాత పెళుసుదనాన్ని తగ్గించండి
-
దృఢత్వాన్ని పెంచండి
-
అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
ప్రక్రియ:
-
గట్టిపడిన తర్వాత 150–600°C వరకు వేడి చేయండి.
-
భాగం పరిమాణాన్ని బట్టి 1–2 గంటలు అలాగే ఉంచండి.
-
నిశ్చల గాలిలో చల్లదనం
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్
-
తరచుగా రెండు-దశల ప్రక్రియలో గట్టిపడటంతో కలిపి ఉంటుంది
సాకిస్టీల్ప్రతి బ్యాచ్కు యాంత్రిక వివరణలకు సరిపోయేలా టెంపరింగ్ చక్రాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.
5. అవపాతం గట్టిపడటం (వృద్ధాప్యం)
ప్రయోజనం:
-
సూక్ష్మ అవక్షేపణ ఏర్పడటం ద్వారా బలోపేతం చేయడం
-
అధిక వక్రీకరణ లేకుండా అధిక దిగుబడి బలాన్ని సాధించండి
ప్రక్రియ:
-
ద్రావణాన్ని ~1040°C వద్ద ట్రీట్ చేసి చల్లబరచండి
-
480–620°C వద్ద చాలా గంటలు నిల్వ చేయబడుతుంది.
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
17-4PH (UNS S17400)మరియు ఇలాంటి మిశ్రమలోహాలు
-
అంతరిక్ష, అణు మరియు అధిక-శక్తి భాగాలు
ప్రయోజనాలు:
-
అద్భుతమైన బలం-బరువు నిష్పత్తి
-
మంచి తుప్పు నిరోధకత
-
మార్టెన్సిటిక్ గట్టిపడటంతో పోలిస్తే కనిష్ట వక్రీకరణ
6. ఒత్తిడి ఉపశమనం
ప్రయోజనం:
-
మ్యాచింగ్, ఫోర్జింగ్ లేదా వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించండి.
-
సేవ సమయంలో డైమెన్షనల్ మార్పులను నిరోధించండి
ప్రక్రియ:
-
300–600°C వరకు వేడి చేయండి
-
నిర్దిష్ట సమయం వరకు పట్టుకోండి
-
నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
పెద్ద నకిలీ భాగాలు
-
ప్రెసిషన్-మెషిన్డ్ భాగాలు
సాకిస్టీల్సంక్లిష్టమైన ఫోర్జింగ్ల డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్వహించడానికి అనుకూల ఒత్తిడిని తగ్గించే పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
7. సాధారణీకరణ (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో తక్కువగా ఉంటుంది)
ప్రయోజనం:
-
గ్రెయిన్ సైజును మెరుగుపరచండి
-
నిర్మాణం మరియు లక్షణాలలో ఏకరూపతను మెరుగుపరచండి
ప్రక్రియ:
-
పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేడి చేయడం
-
గది ఉష్ణోగ్రతకు గాలి చల్లగా ఉంటుంది
వీటికి ఉపయోగిస్తారు:
-
సాధారణంగా కార్బన్ మరియు మిశ్రమ లోహ ఉక్కులలో ఉపయోగిస్తారు
-
అప్పుడప్పుడు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్కు వర్తించబడుతుంది
హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఎంపికను ప్రభావితం చేసే అంశాలు
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్
-
సేవా ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిస్థితులు
-
తుప్పు నిరోధక అవసరాలు
-
కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలు
-
భాగం పరిమాణం మరియు ఆకారం
-
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు (వెల్డింగ్, మ్యాచింగ్)
సరైన వేడి చికిత్స స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లు దూకుడు వాతావరణాలలో విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తాయని మరియు యాంత్రిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
వేడి చికిత్సలో నాణ్యత నియంత్రణ
At సాకిస్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల వేడి చికిత్స నియంత్రిత ఫర్నేసులలో నిర్వహించబడుతుంది:
-
ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ
-
థర్మోకపుల్ ట్రాకింగ్పెద్ద ముక్కల కోసం
-
ASTM A276, A182, A564 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
-
చికిత్స తర్వాత పరీక్షలుకాఠిన్యం, తన్యత మరియు లోహ విశ్లేషణతో సహా
-
EN 10204 3.1/3.2 ధృవీకరణఅభ్యర్థన మేరకు
హీట్ ట్రీటెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు
-
అంచులు మరియు అమరికలు: ద్రావణం అనీల్ చేయబడింది లేదా సాధారణీకరించబడింది
-
షాఫ్ట్లు మరియు వాల్వ్ భాగాలు: గట్టిపడి, కోపగించుకుంది
-
పంప్ హౌసింగ్లు: ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం
-
ఏరోస్పేస్ భాగాలు: అవపాతం గట్టిపడింది
-
పీడన నాళాలు: ASME ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అనీల్ చేయబడి పరీక్షించబడింది.
సాకిస్టీల్విద్యుత్ ఉత్పత్తి, సముద్ర, ఆహార పరికరాలు, చమురు & గ్యాస్ మరియు మరిన్నింటిలో వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తుంది.
ముగింపు
తయారీలో వేడి చికిత్స ఒక ముఖ్యమైన దశస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్లు, యాంత్రిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అంతర్గత నిర్మాణంపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. మిశ్రమం మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా, వేడి చికిత్సలో ఎనియలింగ్, ద్రావణ చికిత్స, గట్టిపడటం, టెంపరింగ్, ఒత్తిడి ఉపశమనం లేదా వృద్ధాప్యం ఉండవచ్చు.
అర్థం చేసుకోవడం ద్వారాస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ల కోసం వేడి చికిత్స రూపాలు, ఇంజనీర్లు మరియు కొనుగోలుదారులు కీలకమైన అనువర్తనాలకు సరైన ప్రక్రియలను పేర్కొనవచ్చు. వద్దసాకిస్టీల్, మేము అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు క్లయింట్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా పూర్తి ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సేవలను అందిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-01-2025