ステンレス鋼鍛造品の熱処理形式は何ですか?

ステンレス鋼グレード	タイプ	一般的な使用	典型的な熱処理
304 / 304L	オーステナイト系	食品、化学、海洋	溶液アニーリング
316 / 316L	オーステナイト系	化学、海洋、医薬品	溶液アニーリング
410 / 420	マルテンサイト	バルブ、タービン部品	硬化+焼き戻し
430	フェライト系	自動車用トリム、家電製品	アニーリング
17-4PH	降水量が多い。	航空宇宙、原子力	老化（沈殿）

ステンレス鋼鍛造品の熱処理フォーム

1. アニーリング

目的:

• 硬度を下げ、延性を向上させる

• 内部ストレスを軽減する

• 粒子構造を改良する

プロセス:

• 特定の温度（グレードに応じて800～1100°C）まで加熱

• 一定時間保持する

• 通常は炉でゆっくり冷却する

用途:

• フェライト系（430）そしてマルテンサイト系（410、420）成績

• 冷間加工後の軟化

• 加工性の向上

サキスチール均一な微細構造と機械加工に最適な柔らかさを確保するために、制御された焼鈍サービスを提供します。

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2. 溶体化処理（溶体化処理）

目的:

• 炭化物と沈殿物を溶解する

• 耐食性を回復する

• 均質なオーステナイト構造を実現

プロセス:

• 約1040～1120℃に加熱する

• 水または空気中で急速冷却して構造を凍結する

用途:

• オーステナイト系ステンレス鋼（304、316）

• 溶接または熱間加工後に必須

• 炭化クロムの沈殿物を除去し、耐食性を回復します

サキスチール鋭敏化と粒界腐食を回避するために、溶体化焼鈍処理の直後に焼入れが行われるようにします。

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3. 硬化（焼き入れ）

目的:

• 強度と硬度を高める

• 耐摩耗性の向上

プロセス:

• マルテンサイト系ステンレス鋼を約950～1050℃に加熱する

• 組織をオーステナイト化するために保持する

• 油または空気中での急速焼入れ

用途:

• マルテンサイト系ステンレス鋼（410、420、440C）

• 高い表面硬度が求められる部品（バルブ、ベアリング）

注記: オーステナイト鋼は熱処理で硬化できません。

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4. 焼き戻し

目的:

• 硬化後の脆さを軽減

• 靭性を高める

• アプリケーションのニーズに合わせて硬度を調整

プロセス:

• 硬化後150～600℃に加熱

• 部品の大きさに応じて1～2時間保持します

• 静かな空気の中で涼しく

用途:

• マルテンサイト系ステンレス鋼

• 多くの場合、2段階のプロセスで硬化と組み合わせられる

サキスチール各バッチの機械的仕様に合わせて焼き戻しサイクルを正確に制御します。

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5. 析出硬化（時効）

目的:

• 微細沈殿物の形成による強化

• 過度の歪みなく高い降伏強度を実現

プロセス:

• 約1040℃で溶体化処理し、急冷する

• 480～620℃で数時間熟成

用途:

• 17-4PH（UNS S17400）および類似の合金

• 航空宇宙、原子力、高強度部品

利点:

• 優れた強度対重量比

• 優れた耐食性

• マルテンサイト硬化に比べて歪みが最小限

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6. ストレス解消

目的:

• 機械加工、鍛造、溶接によって生じた内部応力を除去する

• 使用中の寸法変化を防ぐ

プロセス:

• 300～600℃に加熱

• 特定の時間保持する

• ゆっくり冷やす

用途:

• 大型鍛造部品

• 精密機械加工部品

サキスチール複雑な鍛造品の寸法安定性を維持するためのカスタム応力緩和ソリューションを提供します。

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7. 正規化 （ステンレス鋼ではあまり一般的ではない）

目的:

• 粒度を細かくする

• 構造と特性の均一性を向上させる

プロセス:

• 変態温度以上に加熱する

• 室温まで空気を冷やす

用途:

• 炭素鋼および合金鋼によく使用される

• フェライト系ステンレス鋼にも時々適用される

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熱処理の選択に影響を与える要因

• ステンレス鋼グレード

• 使用温度と条件

• 耐食性要件

• 望ましい機械的特性

• 部品のサイズと形状

• 後処理工程（溶接、機械加工）

適切な熱処理により、ステンレス鋼の鍛造品は過酷な環境でも確実に機能し、機械基準を満たすようになります。

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熱処理における品質管理

At サキスチールステンレス鋼鍛造品の熱処理は、以下の制御された炉で行われます。

• 正確な温度監視

• 熱電対追跡大きな作品の場合

• ASTM A276、A182、A564規格に準拠

• 治療後の検査硬度、引張、金属組織分析を含む

• EN 10204 3.1/3.2 認証リクエストに応じて

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熱処理ステンレス鋼鍛造品の用途

• フランジと継手: 溶体化処理または正規化処理

• シャフトおよびバルブ部品: 硬化・焼き戻し

• ポンプハウジング：ストレス解消

• 航空宇宙部品: 析出硬化

• 圧力容器: ASME規格に従って焼鈍および試験済み

サキスチール発電、海洋、食品機器、石油・ガスなどの分野の顧客にサービスを提供しています。

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結論

熱処理は、製造において重要なステップです。ステンレス鋼鍛造品これにより、機械的強度、耐食性、内部構造を精密に制御することが可能になります。合金の種類や用途に応じて、熱処理には焼鈍、溶体化処理、硬化、焼戻し、応力除去、時効処理などが含まれます。

理解することでステンレス鋼鍛造品の熱処理フォームエンジニアとバイヤーは、重要なアプリケーションに適切なプロセスを指定できます。サキスチール当社は、国際基準と顧客の仕様に準拠した完全な鍛造および熱処理サービスを提供しています。