Cad iad na Foirmeacha Cóireála Teasa le haghaidh Gaibhnithe Cruach Dhosmálta?

Grád Cruach Dhosmálta	Cineál	Úsáid Choitianta	Cóireáil Teasa Tipiciúil
304 / 304L	Austenitic	Bia, ceimiceán, mara	Annealing tuaslagáin
316 / 316L	Austenitic	Ceimiceach, mara, cógaisíochta	Annealing tuaslagáin
410 / 420	Martensíteach	Comhlaí, páirteanna tuirbín	Cruachú + Faghartha
430	Ferríteach	Baile Átha Troim Feithicleach, Fearais	Ainéalú
17-4PH	Deascadh crua.	Aeraspás, núicléach	Aosú (deascadh)

Foirmeacha Cóireála Teasa le haghaidh Gaibhnithe Cruach Dhosmálta

1. Ainéalú

Cuspóir:

• Laghdaigh cruas agus feabhsaigh insínteacht

• Faoiseamh a thabhairt do strusanna inmheánacha

• Struchtúr gráin a scagadh

Próiseas:

• Teas go teocht shonrach (800–1100°C ag brath ar an ngrád)

• Coinnigh ar feadh tréimhse socraithe

• Fuarú go mall, de ghnáth i bhfoirnéis

Úsáidte le haghaidh:

• Feiríteach (430)agusmartensíteach (410, 420)gráid

• Bogadh tar éis oibre fuar

• Feabhsú meaisínithe

sakysteelsoláthraíonn sé seirbhísí annála rialaithe chun micreastruchtúr aonfhoirmeach agus bogacht is fearr is féidir le haghaidh meaisínithe a chinntiú.

---

2. Ainéalú Tuaslagáin (Cóireáil Tuaslagáin)

Cuspóir:

• Cairbídí agus deascáin a thuaslagadh

• Athchóirigh friotaíocht creimeadh

• Struchtúr austeníteach aonchineálach a bhaint amach

Próiseas:

• Teas go ~1040–1120°C

• Múchadh tapa in uisce nó san aer chun an struchtúr a reo

Úsáidte le haghaidh:

• Cruach dhosmálta austeníteach(304, 316)

• Riachtanach tar éis táthú nó obair the

• Baintear deascáin charbaíde cróimiam agus athbhunaítear friotaíocht creimeadh

sakysteelcinntíonn sé go ndéantar múchadh láithreach i ndiaidh annealing tuaslagáin chun íogrú agus creimeadh idirghráinneach a sheachaint.

---

3. Cruachú (Múchadh)

Cuspóir:

• Neart agus cruas a mhéadú

• Feabhas a chur ar fhriotaíocht caitheamh

Próiseas:

• Teas cruach dhosmálta martensíteach go ~950–1050°C

• Coinnigh chun an struchtúr a austenítiú

• Múchadh tapa in ola nó san aer

Úsáidte le haghaidh:

• Cruach dhosmálta martensíteach(410, 420, 440C)

• Comhpháirteanna a bhfuil cruas dromchla ard ag teastáil uathu (comhlaí, imthacaí)

NótaNí féidir cruach austeníteach a chruasú trí chóireáil teasa.

---

4. Faghartha

Cuspóir:

• Laghdaigh an leochaileacht tar éis cruaithe

• Méadaigh déine

• Coigeartaigh cruas de réir riachtanais an fheidhmchláir

Próiseas:

• Teas go 150–600°C tar éis cruaithe

• Coinnigh ar feadh 1–2 uair an chloig ag brath ar mhéid na coda

• Fuarú san aer socair

Úsáidte le haghaidh:

• Cruach dhosmálta martensíteach

• Is minic a chuirtear le chéile é le cruaiteadh i bpróiseas dhá chéim

sakysteelrialaíonn sé timthriallta meathlaithe go beacht chun sonraíochtaí meicniúla gach baisce a mheaitseáil.

---

5. Cruachú Deasctha (Aosú)

Cuspóir:

• Neartaigh trí fhoirmiú deascán mín

• Bain neart ard-toraidh amach gan saobhadh iomarcach

Próiseas:

• Cóireáil tuaslagáin ag ~1040°C agus múchadh

• Aosaigh ag 480–620°C ar feadh roinnt uaireanta an chloig

Úsáidte le haghaidh:

• 17-4PH (UNS S17400)agus cóimhiotail chomhchosúla

• Comhpháirteanna aeraspáis, núicléacha, agus ard-neart

Sochair:

• Cóimheas neart-le-meáchain den scoth

• Friotaíocht mhaith creimeadh

• Saobhadh íosta i gcomparáid le cruaite martensíteach

---

6. Faoiseamh Strus

Cuspóir:

• Bain strus inmheánach de bharr meaisínithe, brionnú nó táthú

• Cosc a chur ar athruithe tríthoiseacha le linn seirbhíse

Próiseas:

• Teas go 300–600°C

• Coinnigh ar feadh tréimhse áirithe

• Fuar go mall

Úsáidte le haghaidh:

• Páirteanna móra brionnaithe

• Comhpháirteanna meaisínithe go beacht

sakysteelcuireann réitigh saincheaptha faoisimh struis ar fáil chun cobhsaíocht tríthoiseach gaibhnithe casta a choinneáil.

---

7. Ag normalú (Níos lú coitianta i cruach dhosmálta)

Cuspóir:

• Méid gráin a scagadh

• Feabhas a chur ar aonfhoirmeacht i struchtúr agus in airíonna

Próiseas:

• Teas go dtí os cionn teocht an chlaochlaithe

• Fuarú san aer go teocht an tseomra

Úsáidte le haghaidh:

• De ghnáth a úsáidtear i gcruach carbóin agus cóimhiotail

• Cuirtear i bhfeidhm ó am go ham ar chruach dhosmálta ferríteach

---

Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar roghnú cóireála teasa

• Grád cruach dhosmálta

• Teocht agus coinníollacha seirbhíse

• Ceanglais friotaíochta creimeadh

• Airíonna meicniúla inmhianaithe

• Méid agus cruth na gcomhpháirte

• Céimeanna iarphróiseála (táthú, meaisínithe)

Cinntíonn cóireáil teasa chuí go bhfeidhmíonn gaibhneachtaí cruach dhosmálta go hiontaofa in timpeallachtaí ionsaitheacha agus go gcomhlíonann siad caighdeáin mheicniúla.

---

Rialú Cáilíochta i gCóireáil Teasa

At sakysteel, déantar cóireáil teasa ar bhronntanais cruach dhosmálta i bhfoirnéisí rialaithe le:

• Monatóireacht chruinn ar theocht

• Rianú teirmeachúplale haghaidh píosaí móra

• Comhlíonadh le caighdeáin ASTM A276, A182, A564

• Tástáil iar-chóireálalena n-áirítear cruas, teanntacht, agus anailís mhiotalagrafach

• GA 10204 3.1/3.2 deimhniúchánar iarratas

---

Feidhmeanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta Cóireáilte Teasa

• Flanges agus FeistisTuaslagán annealaithe nó normalaithe

• Comhpháirteanna Seaftaí agus ComhlaíCruaite agus meáite

• Tithíochtaí CaidéilStrus faoisimh

• Páirteanna AeraspáisDeascadh cruaite

• Soithí Brú: Annealaithe agus tástáilte de réir chaighdeáin ASME

sakysteelfreastalaíonn ar chustaiméirí i nginiúint cumhachta, muirí, trealamh bia, ola & gás, agus níos mó.

---

Conclúid

Is céim riachtanach i ndéantúsaíocht í an chóireáil teasagaibhniúcháin cruach dhosmálta, rud a ligeann do rialú beacht ar neart meicniúil, friotaíocht creimeadh, agus struchtúr inmheánach. Ag brath ar an gcóimhiotal agus an feidhmchlár, d’fhéadfadh annéalú, cóireáil tuaslagáin, cruaite, meathlú, faoiseamh struis, nó aosú a bheith i gceist le cóireáil teasa.

Trí thuiscint a fháil ar anfoirmeacha cóireála teasa le haghaidh gaibhnithe cruach dhosmálta, is féidir le hinnealtóirí agus ceannaitheoirí na próisis chearta a shonrú le haghaidh feidhmchlár criticiúil. Agsakysteel, soláthraímid seirbhísí brionnaithe agus cóireála teasa iomlána a chomhlíonann caighdeáin idirnáisiúnta agus sonraíochtaí cliant.