Koji su oblici toplinske obrade za otkovke od nehrđajućeg čelika?

Vrsta nehrđajućeg čelika	Tip	Uobičajena upotreba	Tipična toplinska obrada
304 / 304L	Austenitni	Hrana, kemikalije, morski proizvodi	Žarenje u otopini
316 / 316L	Austenitni	Kemijska, pomorska, farmaceutska	Žarenje u otopini
410 / 420	Martenzitni	Ventili, dijelovi turbina	Kaljenje + otpuštanje
430	Feritni	Automobilska oprema, kućanski aparati	Žarenje
17-4PH	Jake oborine.	Zrakoplovstvo, nuklearna energija	Starenje (oborine)

Oblici za toplinsku obradu otkovaka od nehrđajućeg čelika

1. Žarenje

Svrha:

• Smanjite tvrdoću i poboljšajte duktilnost

• Ublažite unutarnje naprezanja

• Poboljšajte strukturu zrna

Proces:

• Zagrijati na određenu temperaturu (800–1100 °C ovisno o vrsti)

• Zadržite određeno vrijeme

• Polako ohladiti, obično u peći

Koristi se za:

• Feritni (430)imartenzitni (410, 420)ocjene

• Omekšavanje nakon hladne obrade

• Poboljšanje obradivosti

sakysteelpruža usluge kontroliranog žarenja kako bi se osigurala ujednačena mikrostruktura i optimalna mekoća za obradu.

---

2. Žarenje otopinom (obrada otopinom)

Svrha:

• Otopiti karbide i taloge

• Vratite otpornost na koroziju

• Postići homogenu austenitnu strukturu

Proces:

• Zagrijavanje na ~1040–1120 °C

• Brzo kaljenje u vodi ili zraku za zamrzavanje strukture

Koristi se za:

• Austenitni nehrđajući čelici(304, 316)

• Neophodno nakon zavarivanja ili vruće obrade

• Uklanja naslage kromovog karbida i vraća otpornost na koroziju

sakysteelosigurava da nakon žarenja u otopini slijedi trenutno kaljenje kako bi se izbjegla senzibilizacija i intergranularna korozija.

---

3. Kaljenje (kaljenje)

Svrha:

• Povećajte čvrstoću i tvrdoću

• Poboljšajte otpornost na habanje

Proces:

• Zagrijavanje martenzitnih nehrđajućih čelika na ~950–1050 °C

• Držite da biste austenitizirali strukturu

• Brzo kaljenje u ulju ili zraku

Koristi se za:

• Martenzitni nehrđajući čelici(410, 420, 440°C)

• Komponente koje zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću (ventili, ležajevi)

BilješkaAustenitni čelici se ne mogu kaliti toplinskom obradom.

---

4. Kaljenje

Svrha:

• Smanjite krhkost nakon stvrdnjavanja

• Povećati čvrstoću

• Prilagodite tvrdoću potrebama primjene

Proces:

• Zagrijte na 150–600°C nakon stvrdnjavanja

• Držite 1-2 sata, ovisno o veličini dijela

• Hladiti na mirnom zraku

Koristi se za:

• Martenzitni nehrđajući čelici

• Često se kombinira s kaljenjem u dvostupanjskom procesu

sakysteelprecizno kontrolira cikluse temperiranja kako bi odgovarali mehaničkim specifikacijama za svaku seriju.

---

5. Otvrdnjavanje taloženjem (starenje)

Svrha:

• Ojačavanje putem stvaranja finog taloga

• Postignite visoku granicu razvlačenja bez prekomjernog izobličenja

Proces:

• Obrada otopinom na ~1040°C i gašenje

• Starenje na 480–620°C nekoliko sati

Koristi se za:

• 17-4PH (UNS S17400)i slične legure

• Zrakoplovne, nuklearne i komponente visoke čvrstoće

Prednosti:

• Izvrstan omjer čvrstoće i težine

• Dobra otpornost na koroziju

• Minimalna deformacija u usporedbi s martenzitnim kaljenjem

---

6. Ublažavanje stresa

Svrha:

• Uklonite unutarnje naprezanje uzrokovano strojnom obradom, kovanjem ili zavarivanjem

• Spriječite promjene dimenzija tijekom korištenja

Proces:

• Zagrijte na 300–600 °C

• Držite određeno vrijeme

• Polako ohladite

Koristi se za:

• Veliki kovani dijelovi

• Precizno obrađene komponente

sakysteelnudi prilagođena rješenja za ublažavanje naprezanja kako bi se održala dimenzijska stabilnost složenih otkovaka.

---

7. Normalizacija (Manje uobičajeno kod nehrđajućeg čelika)

Svrha:

• Profinite veličinu zrna

• Poboljšati ujednačenost strukture i svojstava

Proces:

• Zagrijavanje na temperaturu višu od temperature transformacije

• Ohladiti zrakom do sobne temperature

Koristi se za:

• Obično se koristi u ugljičnim i legiranim čelicima

• Povremeno se primjenjuje na feritne nehrđajuće čelike

---

Čimbenici koji utječu na odabir toplinske obrade

• Vrsta nehrđajućeg čelika

• Temperatura i uvjeti rada

• Zahtjevi za otpornost na koroziju

• Željena mehanička svojstva

• Veličina i oblik komponente

• Koraci naknadne obrade (zavarivanje, strojna obrada)

Pravilna toplinska obrada osigurava da otkovci od nehrđajućeg čelika pouzdano funkcioniraju u agresivnim okruženjima i zadovoljavaju mehaničke standarde.

---

Kontrola kvalitete u toplinskoj obradi

At sakysteel, toplinska obrada otkovaka od nehrđajućeg čelika provodi se u kontroliranim pećima sa:

• Točno praćenje temperature

• Praćenje termoelementaza velike komade

• Usklađenost sa standardima ASTM A276, A182, A564

• Testiranje nakon tretmanauključujući analizu tvrdoće, vlačne čvrstoće i metalografsku analizu

• EN 10204 3.1/3.2 certifikatna zahtjev

---

Primjena toplinski obrađenih otkovaka od nehrđajućeg čelika

• Prirubnice i spojniceŽarena otopinom ili normalizirana

• Osovine i komponente ventilaKaljeno i popušteno

• Kućišta pumpiOslobađanje od stresa

• Dijelovi za zrakoplovstvoOtvrdnuto taloženjem

• Posude pod tlakomŽareno i testirano prema ASME standardima

sakysteelpruža usluge kupcima u proizvodnji energije, pomorstvu, prehrambenoj industriji, nafti i plinu i još mnogo čemu.

---

Zaključak

Toplinska obrada je bitan korak u proizvodnjiotkovci od nehrđajućeg čelika, što omogućuje preciznu kontrolu nad mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i unutarnjom strukturom. Ovisno o leguri i primjeni, toplinska obrada može uključivati žarenje, obradu otopinom, kaljenje, otpuštanje, ublažavanje naprezanja ili starenje.

Razumijevanjemoblici za toplinsku obradu otkovaka od nehrđajućeg čelika, inženjeri i kupci mogu specificirati prave procese za kritične primjene. Usakysteel, pružamo kompletne usluge kovanja i toplinske obrade koje su u skladu s međunarodnim standardima i specifikacijama klijenata.