Nerūdijančio plieno kaliniaiyra plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip naftos chemijos, aviacijos ir kosmoso, automobilių, statybos ir maisto perdirbimo pramonė. Šie komponentai vertinami dėl atsparumo korozijai, stiprumo ir ilgaamžiškumo. Tačiau norint pasiekti optimalų našumą, nerūdijančio plieno kaliniams dažnai reikiaterminis apdorojimas– tai svarbus žingsnis tobulinant jų mechanines savybes, didinant atsparumą korozijai, mažinant vidinį įtempį ir gerinant apdirbamumą.
Šiame straipsnyje nagrinėjamaNerūdijančio plieno kaltinių terminio apdorojimo formos, paaiškinant kiekvieno proceso paskirtį, metodus ir taikymą. Nesvarbu, ar esate medžiagų inžinierius, kokybės inspektorius ar pirkimų specialistas, šių procesų supratimas gali padėti užtikrinti, kad kaltiniai komponentai atitiktų techninius ir eksploatacinius reikalavimus.
sakysteel
Kodėl reikia termiškai apdoroti nerūdijančio plieno kaltinius?
Kalant nerūdijantį plieną, pakinta metalo grūdelių struktūra ir atsiranda vidinių įtempių. Terminis apdorojimas naudojamas:
-
Pagerinti mechanines savybes (stiprumą, kietumą, atsparumą)
-
Pašalinkite kalimo ar mechaninio apdirbimo metu likusius įtempius
-
Padidinkite atsparumą korozijai
-
Patobulinkite mikrostruktūrą
-
Palengvinti tolesnį apdorojimą, pvz., mechaninį apdirbimą ar formavimą
Konkretus terminio apdorojimo metodas priklauso nuonerūdijančio plieno rūšis,kalimo procesas, irgalutinė paraiška.
Įprastos nerūdijančio plieno rūšys ir jų terminio apdorojimo reikalavimai
| Nerūdijančio plieno klasė | Tipas | Įprastas naudojimas | Tipinis terminis apdorojimas |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | Austenitinis | Maisto, chemijos, jūrų laivyno | Tirpalo atkaitinimas |
| 316 / 316L | Austenitinis | Chemijos, jūrų, farmacijos | Tirpalo atkaitinimas |
| 410 / 420 | Martensitinis | Vožtuvai, turbinų dalys | Grūdinimas + Atleidimas |
| 430 | Feritinis | Automobilių apdaila, buitinė technika | Atkaitinimas |
| 17-4PH | Krituliai kieti. | Aviacija, branduolinė energija | Senėjimas (krituliai) |
Nerūdijančio plieno kalinių terminio apdorojimo formos
1. Atkaitinimas
Tikslas:
-
Sumažinkite kietumą ir pagerinkite plastiškumą
-
Atlaisvinkite vidinius įtempius
-
Patikslinkite grūdų struktūrą
Procesas:
-
Įkaitinkite iki tam tikros temperatūros (800–1100 °C, priklausomai nuo rūšies)
-
Laikykite nustatytą laiką
-
Lėtai atvėsinkite, dažniausiai krosnyje
Naudojamas:
-
Feritinis (430)irmartensitinis (410, 420)pažymiai
-
Minkštėjimas po šaltojo apdirbimo
-
Geresnis apdirbamumas
sakysteelteikia kontroliuojamo atkaitinimo paslaugas, kad būtų užtikrinta vienoda mikrostruktūra ir optimalus minkštumas apdirbimui.
2. Tirpalo atkaitinimas (tirpalo apdorojimas)
Tikslas:
-
Ištirpinkite karbidus ir nuosėdas
-
Atkurti atsparumą korozijai
-
Pasiekti homogeninę austenitinę struktūrą
Procesas:
-
Įkaitinkite iki ~1040–1120 °C
-
Greitas aušinimas vandenyje arba ore, kad konstrukcija užšaltų
Naudojamas:
-
Austenitiniai nerūdijantys plienai(304, 316)
-
Būtina po suvirinimo ar karštojo darbo
-
Pašalina chromo karbido nuosėdas ir atkuria atsparumą korozijai
sakysteelužtikrina, kad po tirpalo atkaitinimo būtų nedelsiant atliekamas gesinimas, siekiant išvengti jautrinimo ir tarpkristalinės korozijos.
3. Grūdinimas (grūdinimas)
Tikslas:
-
Padidinkite stiprumą ir kietumą
-
Pagerinkite atsparumą dilimui
Procesas:
-
Martensitinius nerūdijančius plienus kaitinti iki ~950–1050 °C
-
Laikykite, kad austenitizuotumėte struktūrą
-
Greitas gesinimas aliejuje arba ore
Naudojamas:
-
Martensitiniai nerūdijantys plienai(410, 420, 440C)
-
Komponentai, kuriems reikalingas didelis paviršiaus kietumas (vožtuvai, guoliai)
PastabaAustenitinių plienų negalima grūdinti terminiu apdorojimu.
4. Grūdinimas
Tikslas:
-
Sumažinti trapumą po sukietėjimo
-
Padidinkite tvirtumą
-
Pritaikykite kietumą pagal naudojimo poreikius
Procesas:
-
Po sukietėjimo kaitinkite iki 150–600 °C
-
Palaikykite 1–2 valandas, priklausomai nuo detalės dydžio
-
Vėsu ramiame ore
Naudojamas:
-
Martensitiniai nerūdijantys plienai
-
Dažnai derinamas su grūdinimu dviejų pakopų procese
sakysteeltiksliai kontroliuoja grūdinimo ciklus, kad atitiktų kiekvienos partijos mechanines specifikacijas.
5. Kritulių grūdinimas (senėjimas)
Tikslas:
-
Sustiprinti smulkių nuosėdų susidarymo būdu
-
Pasiekite didelę takumo ribą be per didelio deformavimosi
Procesas:
-
Tirpalo apdorojimas ~1040 °C temperatūroje ir gesinimas
-
Brandinimas 480–620 °C temperatūroje kelias valandas
Naudojamas:
-
17-4PH (UNS S17400)ir panašūs lydiniai
-
Aviacijos ir kosmoso, branduolinės energetikos ir didelio stiprumo komponentai
Privalumai:
-
Puikus stiprumo ir svorio santykis
-
Geras atsparumas korozijai
-
Minimalus iškraipymas, palyginti su martensitiniu grūdinimu
6. Streso mažinimas
Tikslas:
-
Pašalinkite vidinius įtempius, atsiradusius dėl mechaninio apdirbimo, kalimo ar suvirinimo
-
Išvengti matmenų pokyčių eksploatacijos metu
Procesas:
-
Įkaitinkite iki 300–600 °C
-
Laikyti konkretų laiką
-
Lėtai atvėsinkite
Naudojamas:
-
Didelės kaltinės dalys
-
Tiksliai apdirbti komponentai
sakysteelsiūlo individualius įtempių mažinimo sprendimus, skirtus sudėtingų kaltinių matmenų stabilumui išlaikyti.
7. Normalizavimas (Rečiau pasitaiko nerūdijančio plieno gaminiuose)
Tikslas:
-
Patikslinkite grūdelių dydį
-
Pagerinti struktūros ir savybių vienodumą
Procesas:
-
Kaitinkite iki aukštesnės nei transformacijos temperatūros
-
Oro atvėsinimas iki kambario temperatūros
Naudojamas:
-
Paprastai naudojamas anglies ir legiruotų plienų gamyboje
-
Kartais naudojamas feritiniams nerūdijantiems plienams
Veiksniai, darantys įtaką terminio apdorojimo pasirinkimui
-
Nerūdijančio plieno rūšis
-
Naudojimo temperatūra ir sąlygos
-
Atsparumo korozijai reikalavimai
-
Pageidaujamos mechaninės savybės
-
Komponento dydis ir forma
-
Poapdorojimo etapai (suvirinimas, mechaninis apdirbimas)
Tinkamas terminis apdorojimas užtikrina, kad nerūdijančio plieno kaltiniai dirbiniai patikimai veiktų agresyvioje aplinkoje ir atitiktų mechaninius standartus.
Kokybės kontrolė terminio apdorojimo metu
At sakysteelNerūdijančio plieno kaltinių terminis apdorojimas atliekamas kontroliuojamose krosnyse su:
-
Tikslus temperatūros stebėjimas
-
Termoelemento sekimasdideliems gabalams
-
Atitiktis ASTM A276, A182, A564 standartams
-
Testavimas po gydymoįskaitant kietumo, tempimo ir metalografinę analizę
-
EN 10204 3.1/3.2 sertifikataspaprašius
Termiškai apdorotų nerūdijančio plieno kalinių panaudojimas
-
Flanšai ir jungiamosios detalės: Tirpalas atkaitintas arba normalizuotas
-
Velenai ir vožtuvų komponentaiGrūdintas ir atleistas
-
Siurblių korpusai: Stresas sumažėjo
-
Aviacijos ir kosmoso dalysSukietėjęs nuosėdų poveikiu
-
Slėginiai indaiAtkaitintas ir išbandytas pagal ASME standartus
sakysteelaptarnauja klientus elektros energijos gamybos, jūrų laivybos, maisto įrangos, naftos ir dujų bei kitose srityse.
Išvada
Terminis apdorojimas yra esminis gamybos etapasnerūdijančio plieno kaliniai, leidžia tiksliai kontroliuoti mechaninį stiprumą, atsparumą korozijai ir vidinę struktūrą. Priklausomai nuo lydinio ir pritaikymo, terminis apdorojimas gali apimti atkaitinimą, tirpalo apdorojimą, grūdinimą, atleidimą, įtempių mažinimą arba sendinimą.
Suprasdami,Nerūdijančio plieno kaltinių terminio apdorojimo formos, inžinieriai ir pirkėjai gali nurodyti tinkamus procesus svarbiausioms reikmėms.sakysteel, teikiame visas kalimo ir terminio apdorojimo paslaugas, kurios atitinka tarptautinius standartus ir klientų specifikacijas.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 1 d.