Kādas ir nerūsējošā tērauda kalumu termiskās apstrādes formas?

Nerūsējošā tērauda klase	Tips	Bieži lietots	Tipiska termiskā apstrāde
304 / 304L	Austenīts	Pārtikas, ķīmiskās, jūras	Šķīduma atkvēlināšana
316 / 316L	Austenīts	Ķīmiskā, jūras, farmācijas rūpniecība	Šķīduma atkvēlināšana
410 / 420	Martensīts	Vārsti, turbīnu detaļas	Rūdīšana + atlaidināšana
430	Ferīts	Automobiļu apdare, sadzīves tehnika	Atkvēlināšana
17-4PH	Nokrišņi stipri.	Aviācija un kosmoss, kodolenerģija	Novecošana (nokrišņi)

Nerūsējošā tērauda kalumu termiskās apstrādes formas

1. Atkvēlināšana

Mērķis:

• Samaziniet cietību un uzlabojiet elastību

• Atbrīvojiet iekšējo stresu

• Uzlabot graudu struktūru

Process:

• Uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai (800–1100 °C atkarībā no kategorijas)

• Turiet noteiktu laiku

• Atdzesē lēnām, parasti krāsnī

Izmantots:

• Ferīts (430)unmartensītiskais (410, 420)atzīmes

• Mīkstināšana pēc aukstās apstrādes

• Apstrādājamības uzlabošana

sakysteelnodrošina kontrolētus atkvēlināšanas pakalpojumus, lai nodrošinātu vienmērīgu mikrostruktūru un optimālu maigumu apstrādei.

---

2. Šķīduma atkvēlināšana (šķīduma apstrāde)

Mērķis:

• Izšķīdina karbīdus un nogulsnes

• Atjaunot izturību pret koroziju

• Panākt homogēnu austenīta struktūru

Process:

• Uzkarsē līdz ~1040–1120 °C

• Ātra dzēšana ūdenī vai gaisā, lai sasaldētu struktūru

Izmantots:

• Austenīta nerūsējošie tēraudi(304, 316)

• Nepieciešams pēc metināšanas vai karstās apstrādes

• Noņem hroma karbīda nogulsnes un atjauno izturību pret koroziju

sakysteelnodrošina, ka šķīduma atkvēlināšanai seko tūlītēja dzēšana, lai izvairītos no sensibilizācijas un starpkristālu korozijas.

---

3. Sacietēšana (rūdīšana)

Mērķis:

• Palieliniet izturību un cietību

• Uzlabot nodilumizturību

Process:

• Martensītisko nerūsējošo tēraudu uzkarsēšana līdz ~950–1050 °C

• Turiet, lai austenitizētu struktūru

• Ātra dzēšana eļļā vai gaisā

Izmantots:

• Martensītiskie nerūsējošie tēraudi(410, 420, 440C)

• Komponenti, kuriem nepieciešama augsta virsmas cietība (vārsti, gultņi)

PiezīmeAustenīta tēraudus nevar sacietēt ar termisko apstrādi.

---

4. Rūdīšana

Mērķis:

• Samazināt trauslumu pēc sacietēšanas

• Palieliniet izturību

• Pielāgojiet cietību pielietojuma vajadzībām

Process:

• Pēc sacietēšanas uzkarsēt līdz 150–600 °C

• Turiet 1–2 stundas atkarībā no detaļas izmēra

• Vēss mierīgā gaisā

Izmantots:

• Martensītiskie nerūsējošie tēraudi

• Bieži vien apvienojumā ar sacietēšanu divpakāpju procesā

sakysteelprecīzi kontrolē rūdīšanas ciklus, lai tie atbilstu katras partijas mehāniskajām specifikācijām.

---

5. Nokrišņu sacietēšana (novecošana)

Mērķis:

• Stiprināt, veidojot smalkas nogulsnes

• Sasniedziet augstu tecēšanas robežu bez pārmērīgas deformācijas

Process:

• Šķīduma apstrāde ~1040°C temperatūrā un dzēšana

• Novecošana 480–620 °C temperatūrā vairākas stundas

Izmantots:

• 17-4PH (UNS S17400)un līdzīgi sakausējumi

• Aviācijas un kosmosa, kodolenerģijas un augstas stiprības komponenti

Ieguvumi:

• Lieliska izturības un svara attiecība

• Laba izturība pret koroziju

• Minimāla deformācija salīdzinājumā ar martensītisko sacietēšanu

---

6. Stresa mazināšana

Mērķis:

• Noņemiet iekšējo spriegumu, ko rada apstrāde, kalšana vai metināšana

• Novērst izmēru izmaiņas apkalpošanas laikā

Process:

• Uzkarsē līdz 300–600 °C

• Turiet noteiktu laiku

• Lēnām atdzesējiet

Izmantots:

• Lielas kaltas detaļas

• Precīzi apstrādātas detaļas

sakysteelpiedāvā pielāgotus sprieguma mazināšanas risinājumus sarežģītu kalumu izmēru stabilitātes saglabāšanai.

---

7. Normalizācija (Retāk sastopams nerūsējošā tērauda ražošanā)

Mērķis:

• Precizēt graudu izmēru

• Uzlabot struktūras un īpašību vienveidību

Process:

• Uzkarsē līdz temperatūrai, kas pārsniedz transformācijas temperatūru

• Atdzesē gaisu līdz istabas temperatūrai

Izmantots:

• Parasti izmanto oglekļa un leģētajos tēraudos

• Reizēm tiek izmantots ferīta nerūsējošajiem tēraudiem

---

Faktori, kas ietekmē termiskās apstrādes izvēli

• Nerūsējošā tērauda klase

• Apkalpošanas temperatūra un apstākļi

• Korozijas izturības prasības

• Vēlamās mehāniskās īpašības

• Komponentu izmērs un forma

• Pēcapstrādes posmi (metināšana, mehāniskā apstrāde)

Pareiza termiskā apstrāde nodrošina, ka nerūsējošā tērauda kalumi darbojas droši agresīvā vidē un atbilst mehāniskajiem standartiem.

---

Kvalitātes kontrole termiskajā apstrādē

At sakysteelNerūsējošā tērauda kalumu termiskā apstrāde tiek veikta kontrolētās krāsnīs ar:

• Precīza temperatūras kontrole

• Termopāra izsekošanalieliem gabaliem

• Atbilstība ASTM A276, A182, A564 standartiem

• Pēcapstrādes testēšanaieskaitot cietības, stiepes un metalogrāfisko analīzi

• EN 10204 3.1/3.2 sertifikācijapēc pieprasījuma

---

Termiski apstrādātu nerūsējošā tērauda kalumu pielietojumi

• Atloki un veidgabaliŠķīdums atkvēlināts vai normalizēts

• Vārpstas un vārstu komponentiRūdīts un atlaidināts

• Sūkņu korpusiAtbrīvots no stresa

• Aviācijas un kosmosa detaļasNokrišņu sacietēšana

• Spiediena tvertnesAtkausēts un pārbaudīts atbilstoši ASME standartiem

sakysteelapkalpo klientus elektroenerģijas ražošanas, jūras, pārtikas iekārtu, naftas un gāzes un citu jomu nozarēs.

---

Secinājums

Termiskā apstrāde ir būtisks ražošanas posmsnerūsējošā tērauda kalumi, kas ļauj precīzi kontrolēt mehānisko izturību, izturību pret koroziju un iekšējo struktūru. Atkarībā no sakausējuma un pielietojuma termiskā apstrāde var ietvert atkvēlināšanu, apstrādi ar šķīdumu, rūdīšanu, atlaidināšanu, sprieguma mazināšanu vai novecošanu.

IzprototNerūsējošā tērauda kalumu termiskās apstrādes formas, inženieri un pircēji var norādīt pareizos procesus kritiski svarīgām lietojumprogrammām.sakysteel, mēs piedāvājam pilnīgus kalšanas un termiskās apstrādes pakalpojumus, kas atbilst starptautiskajiem standartiem un klientu specifikācijām.