1. गैर-विनाशकारी परीक्षण क्या है?
सामान्यतया, गैर-विनाशकारी परीक्षण, सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना, सामग्री की सतह पर निकट-सतह या आंतरिक दोषों के स्थान, आकार, मात्रा, प्रकृति और अन्य संबंधित जानकारी का पता लगाने के लिए ध्वनि, प्रकाश, बिजली और चुंबकत्व की विशेषताओं का उपयोग करता है। गैर-विनाशकारी परीक्षण का उद्देश्य सामग्रियों की तकनीकी स्थिति का पता लगाना है, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या वे योग्य हैं या उनमें सेवा जीवन शेष है, सामग्री के भविष्य के प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना। सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, विद्युत चुम्बकीय परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण शामिल हैं, जिनमें से अल्ट्रासोनिक परीक्षण सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है।
Ⅱ.पाँच सामान्य गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियाँ:
1.अल्ट्रासोनिक परीक्षण परिभाषा
अल्ट्रासोनिक परीक्षण एक ऐसी विधि है जो अल्ट्रासोनिक तरंगों की विशेषताओं का उपयोग करके पदार्थों में आंतरिक दोषों या बाहरी वस्तुओं का पता लगाने के लिए पदार्थों में संचारित और परावर्तित होती है। यह विभिन्न दोषों, जैसे दरारें, छिद्र, समावेशन, ढीलापन आदि का पता लगा सकती है। अल्ट्रासोनिक दोष-संज्ञान विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है और धातुओं, अधातुओं, मिश्रित सामग्रियों आदि जैसी सामग्रियों की मोटाई का भी पता लगा सकता है। यह गैर-विनाशकारी परीक्षण में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियों में से एक है।
मोटी स्टील प्लेटें, मोटी दीवार वाली पाइपें और बड़े व्यास वाली गोल सलाखें UT परीक्षण के लिए अधिक उपयुक्त क्यों हैं?
1 जब सामग्री की मोटाई बड़ी होती है, तो छिद्रों और दरारों जैसे आंतरिक दोषों की संभावना तदनुसार बढ़ जाएगी।
2 फोर्जिंग का निर्माण फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है, जिससे सामग्री के भीतर छिद्र, समावेशन और दरारें जैसे दोष उत्पन्न हो सकते हैं।
3 मोटी दीवारों वाले पाइप और बड़े व्यास वाली गोल छड़ें आमतौर पर कठिन इंजीनियरिंग संरचनाओं या उच्च तनाव वाली स्थितियों में उपयोग की जाती हैं। यूटी परीक्षण सामग्री में गहराई तक प्रवेश कर सकता है और संभावित आंतरिक दोषों, जैसे दरारें, समावेशन आदि का पता लगा सकता है, जो संरचना की अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2.पेनेट्रेंट टेस्ट परिभाषा
यूटी टेस्ट और पीटी टेस्ट के लिए लागू परिदृश्य
यूटी परीक्षण सामग्री के आंतरिक दोषों, जैसे छिद्र, समावेशन, दरारें आदि का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। यूटी परीक्षण सामग्री की मोटाई में प्रवेश कर सकता है और अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करके और परावर्तित संकेतों को प्राप्त करके सामग्री के अंदर दोषों का पता लगा सकता है।
पीटी परीक्षण सामग्री की सतह पर सतही दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है, जैसे छिद्र, समावेशन, दरारें, आदि। पीटी परीक्षण सतह की दरारों या दोषों में तरल प्रवेश पर निर्भर करता है और दोषों के स्थान और आकार को प्रदर्शित करने के लिए एक रंग डेवलपर का उपयोग करता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में यूटी परीक्षण और पीटी परीक्षण के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। बेहतर परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न परीक्षण आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त परीक्षण विधि चुनें।
3.एडी करंट टेस्ट
(1)ईटी टेस्ट का परिचय
ईटी परीक्षण विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत का उपयोग करके एक प्रत्यावर्ती धारा-वाहक परीक्षण कुंडली को चालक वर्कपीस के निकट लाकर भंवर धाराएँ उत्पन्न करता है। भंवर धाराओं में परिवर्तन के आधार पर, वर्कपीस के गुणों और स्थिति का अनुमान लगाया जा सकता है।
(2)ईटी टेस्ट के लाभ
ईटी परीक्षण के लिए वर्कपीस या माध्यम के साथ संपर्क की आवश्यकता नहीं होती है, पता लगाने की गति बहुत तेज होती है, और यह गैर-धात्विक सामग्रियों का परीक्षण कर सकता है जो भंवर धाराओं को प्रेरित कर सकते हैं, जैसे कि ग्रेफाइट।
(3)ईटी टेस्ट की सीमाएँ
यह केवल चालक पदार्थों के सतही दोषों का पता लगा सकता है। ET के लिए थ्रू-टाइप कॉइल का उपयोग करते समय, परिधि पर दोष के विशिष्ट स्थान का निर्धारण करना असंभव है।
(4)लागत और लाभ
ईटी टेस्ट के उपकरण सरल हैं और संचालन अपेक्षाकृत आसान है। इसके लिए जटिल प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है और यह साइट पर तुरंत वास्तविक समय में परीक्षण कर सकता है।
पीटी परीक्षण का मूल सिद्धांत: भाग की सतह को फ्लोरोसेंट डाई या रंगीन डाई से लेपित करने के बाद, प्रवेशक केशिका क्रिया की अवधि के तहत सतह के उद्घाटन दोषों में प्रवेश कर सकता है; भाग की सतह पर अतिरिक्त प्रवेशक को हटाने के बाद, भाग हो सकता है सतह पर डेवलपर लागू करें। इसी तरह, केशिका की क्रिया के तहत, डेवलपर दोष में बनाए गए प्रवेशक को आकर्षित करेगा, और प्रवेशक डेवलपर में वापस रिस जाएगा। एक निश्चित प्रकाश स्रोत (पराबैंगनी प्रकाश या सफेद प्रकाश) के तहत, दोष पर प्रवेशक के निशान प्रदर्शित होंगे। , (पीले-हरे प्रतिदीप्ति या चमकदार लाल), जिससे दोषों की आकृति विज्ञान और वितरण का पता चलता है।
4.चुंबकीय कण परीक्षण
चुंबकीय कण परीक्षण" प्रवाहकीय सामग्रियों में सतह और सतह के निकट दोषों का पता लगाने के लिए, विशेष रूप से दरारों का पता लगाने के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है। यह चुंबकीय क्षेत्रों के प्रति चुंबकीय कणों की अनूठी प्रतिक्रिया पर आधारित है, जिससे उपसतह दोषों का प्रभावी पता लगाना संभव हो पाता है।
5.रेडियोग्राफिक परीक्षण
(1)आरटी टेस्ट का परिचय
एक्स-रे अत्यंत उच्च आवृत्ति, अत्यंत लघु तरंगदैर्ध्य और उच्च ऊर्जा वाली विद्युत चुम्बकीय तरंगें हैं। ये उन वस्तुओं में भी प्रवेश कर सकती हैं जिनमें दृश्य प्रकाश प्रवेश नहीं कर सकता, और प्रवेश प्रक्रिया के दौरान पदार्थों के साथ जटिल अभिक्रियाओं से गुजरती हैं।
(2)आरटी टेस्ट के लाभ
आरटी परीक्षण का उपयोग सामग्रियों के आंतरिक दोषों, जैसे छिद्र, समावेशन दरारें आदि का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, और इसका उपयोग सामग्रियों की संरचनात्मक अखंडता और आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए भी किया जा सकता है।
(3)आरटी टेस्ट का सिद्धांत
आरटी परीक्षण एक्स-रे उत्सर्जित करके और परावर्तित संकेतों को प्राप्त करके पदार्थ के अंदर दोषों का पता लगाता है। मोटी सामग्रियों के लिए, यूटी परीक्षण एक प्रभावी तरीका है।
(4)आरटी परीक्षण की सीमाएँ
आरटी परीक्षण की कुछ सीमाएँ हैं। अपनी तरंगदैर्ध्य और ऊर्जा विशेषताओं के कारण, एक्स-रे कुछ पदार्थों, जैसे सीसा, लोहा, स्टेनलेस स्टील, आदि में प्रवेश नहीं कर सकते।
पोस्ट करने का समय: 12-अप्रैल-2024