1. การทดสอบแบบไม่ทำลายคืออะไร?
โดยทั่วไปแล้ว การทดสอบแบบไม่ทำลายจะใช้คุณลักษณะของเสียง แสง ไฟฟ้า และแม่เหล็ก เพื่อตรวจจับตำแหน่ง ขนาด ปริมาณ ลักษณะ และข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวหรือภายในบนพื้นผิวของวัสดุโดยไม่ทำให้ตัววัสดุเองเสียหาย การทดสอบแบบไม่ทำลายมีจุดมุ่งหมายเพื่อตรวจจับสถานะทางเทคนิคของวัสดุ รวมถึงว่าวัสดุนั้นมีคุณสมบัติหรือมีอายุการใช้งานที่เหลืออยู่หรือไม่ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในอนาคตของวัสดุ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายทั่วไป ได้แก่ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทดสอบด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก ซึ่งการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไปที่สุด
Ⅱ วิธีทดสอบแบบไม่ทำลายที่นิยมใช้ 5 วิธี:
1.คำจำกัดความของการทดสอบอัลตราโซนิก
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (Ultrasonic Test) เป็นวิธีการทดสอบที่ใช้คุณสมบัติของคลื่นอัลตราโซนิกในการแพร่กระจายและสะท้อนกลับภายในวัสดุ เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือสิ่งแปลกปลอมในวัสดุ สามารถตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รอยแตก รูพรุน สิ่งเจือปน ความหลวม ฯลฯ การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายชนิด และยังสามารถตรวจจับความหนาของวัสดุ เช่น โลหะ อโลหะ วัสดุผสม ฯลฯ วิธีนี้เป็นหนึ่งในวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่นิยมใช้กันมากที่สุด
เหตุใดแผ่นเหล็กหนา ท่อผนังหนา และเหล็กเส้นกลมเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จึงเหมาะสำหรับการทดสอบ UT มากกว่า
① เมื่อความหนาของวัสดุมีขนาดใหญ่ ความเป็นไปได้ของข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุนและรอยแตกร้าวก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย
② ผลิตภัณฑ์ตีขึ้นรูปผลิตขึ้นโดยผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน และรอยแตกร้าวภายในวัสดุ
③ ท่อผนังหนาและแท่งกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ มักใช้ในโครงสร้างทางวิศวกรรมที่มีความต้องการสูงหรือในสถานการณ์ที่ต้องรับแรงสูง การทดสอบ UT สามารถเจาะลึกเข้าไปในวัสดุและค้นหาข้อบกพร่องภายในที่อาจเกิดขึ้น เช่น รอยแตก รอยเปื้อน ฯลฯ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์และความปลอดภัยของโครงสร้าง
2.คำจำกัดความของการทดสอบการทะลุทะลวง
สถานการณ์ที่ใช้ได้กับการทดสอบ UT และการทดสอบ PT
การทดสอบ UT เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายในวัสดุ เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน รอยแตก ฯลฯ การทดสอบ UT สามารถทะลุผ่านความหนาของวัสดุและตรวจจับข้อบกพร่องภายในวัสดุได้โดยการปล่อยคลื่นอัลตราโซนิกและรับสัญญาณที่สะท้อนกลับ
การทดสอบ PT เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุ เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน รอยแตกร้าว ฯลฯ การทดสอบ PT อาศัยการซึมของของเหลวเข้าไปในรอยแตกร้าวหรือข้อบกพร่องบนพื้นผิว และใช้สารพัฒนาสีเพื่อแสดงตำแหน่งและรูปร่างของข้อบกพร่อง
การทดสอบ UT และการทดสอบ PT มีทั้งข้อดีและข้อเสียในการใช้งานจริง ควรเลือกวิธีการทดสอบที่เหมาะสมตามความต้องการและคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การทดสอบที่ดีขึ้น
3.การทดสอบกระแสน้ำวน
（1）บทนำสู่การทดสอบ ET
การทดสอบ ET ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อนำขดลวดทดสอบที่มีกระแสไฟฟ้าสลับเข้าใกล้ชิ้นงานตัวนำเพื่อสร้างกระแสเอ็ดดี้ จากการเปลี่ยนแปลงของกระแสเอ็ดดี้ เราสามารถอนุมานคุณสมบัติและสถานะของชิ้นงานได้
（2）ข้อดีของการทดสอบ ET
การทดสอบ ET ไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับชิ้นงานหรือตัวกลาง ความเร็วในการตรวจจับรวดเร็วมาก และสามารถทดสอบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่สามารถเหนี่ยวนำกระแสวน เช่น กราไฟท์ ได้
（3）ข้อจำกัดของการทดสอบ ET
สามารถตรวจจับได้เฉพาะข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุตัวนำเท่านั้น เมื่อใช้ขดลวดชนิดทะลุสำหรับ ET จะไม่สามารถระบุตำแหน่งเฉพาะของข้อบกพร่องบนเส้นรอบวงได้
（4）ต้นทุนและผลประโยชน์
ET Test มีอุปกรณ์ที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย ไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมที่ซับซ้อน และสามารถทดสอบแบบเรียลไทม์ได้อย่างรวดเร็ว ณ สถานที่จริง
หลักการพื้นฐานของการทดสอบ PT: หลังจากเคลือบผิวชิ้นงานด้วยสีย้อมเรืองแสงหรือสีย้อมแล้ว สารแทรกซึมสามารถแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างของพื้นผิวได้ภายใต้ระยะเวลาของปฏิกิริยาแคปิลลารี หลังจากกำจัดสารแทรกซึมส่วนเกินออกจากพื้นผิวชิ้นงานแล้ว สามารถใช้สารพัฒนาลงบนพื้นผิวได้ เช่นเดียวกัน ภายใต้ปฏิกิริยาแคปิลลารี สารพัฒนาจะดึงดูดสารแทรกซึมที่ค้างอยู่ในข้อบกพร่อง และสารแทรกซึมจะซึมกลับเข้าไปในสารพัฒนา ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงเฉพาะ (แสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงสีขาว) ร่องรอยของสารแทรกซึมจะปรากฏที่ข้อบกพร่อง (เรืองแสงสีเหลืองเขียวหรือสีแดงสด) ซึ่งจะช่วยตรวจจับสัณฐานวิทยาและการกระจายตัวของข้อบกพร่อง
4.การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (Magnetic Particle Testing) เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่นิยมใช้กันทั่วไปสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิวในวัสดุนำไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตรวจจับรอยแตกร้าว วิธีนี้อาศัยการตอบสนองเฉพาะของอนุภาคแม่เหล็กต่อสนามแม่เหล็ก ช่วยให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องใต้ผิวดินได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5.การทดสอบทางรังสีวิทยา
（1）บทนำสู่การทดสอบ RT
รังสีเอกซ์เป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความถี่สูงมาก ความยาวคลื่นสั้นมาก และมีพลังงานสูง รังสีเอกซ์สามารถทะลุผ่านวัตถุที่แสงที่มองเห็นไม่สามารถทะลุผ่านได้ และเกิดปฏิกิริยาที่ซับซ้อนกับวัสดุต่างๆ ในระหว่างกระบวนการทะลุผ่าน
（2）ข้อดีของการทดสอบ RT
การทดสอบ RT สามารถใช้ตรวจหาข้อบกพร่องภายในของวัสดุ เช่น รูพรุน รอยแตกร้าวที่รวมอยู่ ฯลฯ และยังสามารถใช้ประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างและคุณภาพภายในของวัสดุได้อีกด้วย
（3）หลักการทดสอบ RT
การทดสอบ RT ตรวจจับข้อบกพร่องภายในวัสดุโดยการปล่อยรังสีเอกซ์และรับสัญญาณสะท้อน สำหรับวัสดุที่มีความหนา การทดสอบ UT เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพ
（4）ข้อจำกัดของการทดสอบ RT
การทดสอบ RT มีข้อจำกัดบางประการ เนื่องจากความยาวคลื่นและพลังงานของรังสีเอกซ์ รังสีเอกซ์จึงไม่สามารถทะลุผ่านวัสดุบางชนิดได้ เช่น ตะกั่ว เหล็ก สเตนเลสสตีล ฯลฯ
เวลาโพสต์: 12 เม.ย. 2567