Ⅰ. Kas yra neardomoji kontrolė?
Apskritai neardomųjų bandymų metu naudojamos garso, šviesos, elektros ir magnetizmo charakteristikos, siekiant nustatyti medžiagos paviršiaus defektų vietą, dydį, kiekį, pobūdį ir kitą susijusią informaciją nepažeidžiant pačios medžiagos. Neardomųjų bandymų tikslas – nustatyti medžiagų techninę būklę, įskaitant tai, ar jos yra tinkamos naudoti, ar dar yra likęs eksploatavimo laikas, nepaveikiant būsimų medžiagų eksploatacinių savybių. Įprasti neardomųjų bandymų metodai apima ultragarsinį bandymą, elektromagnetinį bandymą ir magnetinių dalelių bandymą, tarp kurių ultragarsinis bandymas yra vienas iš dažniausiai naudojamų metodų.
II. Penki įprasti neardomieji bandymo metodai:
1.Ultragarsinio bandymo apibrėžimas
Ultragarsinis bandymas – tai metodas, kurio metu ultragarso bangų sklidimas ir atspindėjimas medžiagose naudojamos siekiant aptikti vidinius defektus ar svetimkūnius medžiagose. Juo galima aptikti įvairius defektus, tokius kaip įtrūkimai, poros, intarpai, laisvumas ir kt. Ultragarsinis defektų aptikimas tinka įvairioms medžiagoms ir taip pat gali nustatyti medžiagų, tokių kaip metalai, nemetalai, kompozicinės medžiagos ir kt., storį. Tai vienas iš dažniausiai naudojamų neardomųjų bandymų metodų.
Kodėl storos plieninės plokštės, storasieniai vamzdžiai ir didelio skersmens apvalūs strypai labiau tinka UT bandymui?
1. Kai medžiagos storis didelis, atitinkamai padidės vidinių defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai, tikimybė.
②Kaltiniai gaminami kalimo būdu, todėl medžiagoje gali atsirasti defektų, tokių kaip poros, intarpai ir įtrūkimai.
③Storasieniai vamzdžiai ir didelio skersmens apvalūs strypai dažniausiai naudojami sudėtingose inžinerinėse konstrukcijose arba situacijose, kurioms būdingos didelės apkrovos. UT bandymas gali prasiskverbti giliai į medžiagą ir aptikti galimus vidinius defektus, tokius kaip įtrūkimai, intarpai ir kt., o tai yra labai svarbu užtikrinant konstrukcijos vientisumą ir saugą.
2. ĮSKVERBIMO BANDYMO apibrėžimas
Taikomi UT ir PT testų scenarijai
UT bandymas tinka medžiagų vidiniams defektams, tokiems kaip poros, intarpai, įtrūkimai ir kt., aptikti. UT bandymas gali prasiskverbti į medžiagos storį ir aptikti defektus medžiagos viduje, skleidžiant ultragarso bangas ir priimant atspindėtus signalus.
PT bandymas tinka paviršiaus defektams, tokiems kaip poros, intarpai, įtrūkimai ir kt., aptikti medžiagų paviršiuje. PT bandymas remiasi skysčio prasiskverbimu į paviršiaus įtrūkimus ar defektus ir naudoja spalvų ryškalą defektų vietai ir formai parodyti.
UT ir PT bandymai praktiniame pritaikyme turi savų privalumų ir trūkumų. Pasirinkite tinkamą bandymo metodą pagal skirtingus bandymo poreikius ir medžiagos savybes, kad gautumėte geresnius bandymo rezultatus.
3. Sūkurinių srovių bandymas
(1) Įvadas į ET testą
ET teste naudojamas elektromagnetinės indukcijos principas, siekiant priartinti kintamosios srovės bandymo ritę prie laidininko ruošinio ir sukurti sūkurines sroves. Remiantis sūkurinių srovių pokyčiais, galima nustatyti ruošinio savybes ir būseną.
(2) ET testo privalumai
ET testui nereikia sąlyčio su ruošiniu ar terpe, aptikimo greitis yra labai didelis, ir juo galima išbandyti nemetalines medžiagas, kurios gali sukelti sūkurines sroves, pavyzdžiui, grafitą.
(3) ET testo apribojimai
Jis gali aptikti tik laidžių medžiagų paviršiaus defektus. Naudojant kiauryminio tipo ritę ET, neįmanoma nustatyti konkrečios defekto vietos perimetre.
(4) Sąnaudos ir nauda
ET Test turi paprastą įrangą ir yra gana lengvai valdomas. Jam nereikia sudėtingo mokymo ir jis gali greitai atlikti testavimą realiuoju laiku vietoje.
Pagrindinis PT bandymo principas: padengus detalės paviršių fluorescenciniais arba spalvotais dažais, skverbiklis kapiliariniu būdu gali prasiskverbti į paviršiaus angas; pašalinus skverbiklio perteklių nuo detalės paviršiaus, ant detalės paviršiaus galima užtepti ryškalo. Panašiai, kapiliaro veikiamas ryškalas pritraukia defekte sulaikytą skverbiklį, kuris vėl įsigeria į ryškalą. Tam tikrame šviesos šaltinyje (ultravioletinėje arba baltoje šviesoje) bus matomi skverbiklio pėdsakai defekte (geltonai žalia fluorescencija arba ryškiai raudona spalva), taip nustatant defektų morfologiją ir pasiskirstymą.
4. Magnetinių dalelių bandymas
Magnetinių dalelių bandymas yra dažniausiai naudojamas neardomasis bandymo metodas, skirtas paviršiaus ir arti paviršiaus esantiems defektams laidžiose medžiagose, ypač įtrūkimams, aptikti. Jis pagrįstas unikaliu magnetinių dalelių atsaku į magnetinius laukus, leidžiančiu efektyviai aptikti požeminius defektus.
5. RENTGENINIS TYRIMAS
(1) Įvadas į RT testą
Rentgeno spinduliai yra itin aukšto dažnio, itin trumpo bangos ilgio ir didelės energijos elektromagnetinės bangos. Jie gali prasiskverbti pro objektus, kurių negali prasiskverbti matoma šviesa, ir prasiskverbimo proceso metu sudėtingai reaguoti su medžiagomis.
(2) RT testo privalumai
RT testas gali būti naudojamas medžiagų vidiniams defektams, tokiems kaip poros, įtrūkimai ir kt., aptikti, taip pat gali būti naudojamas medžiagų struktūriniam vientisumui ir vidinei kokybei įvertinti.
(3) RT testo principas
RT bandymas aptinka medžiagos viduje esančius defektus skleidžiant rentgeno spindulius ir priimant atspindėtus signalus. Storesnėms medžiagoms efektyvi priemonė yra UT bandymas.
(4) RT testo apribojimai
RT testas turi tam tikrų apribojimų. Dėl savo bangos ilgio ir energijos charakteristikų rentgeno spinduliai negali prasiskverbti pro tam tikras medžiagas, tokias kaip švinas, geležis, nerūdijantis plienas ir kt.
Įrašo laikas: 2024 m. balandžio 12 d.