I��. அழிவற்ற சோதனை என்றால் என்ன?
பொதுவாக, அழிவற்ற சோதனை என்பது, ஒரு பொருளுக்கு சேதம் விளைவிக்காமல், அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள அருகாமை அல்லது உள் குறைபாடுகளின் இருப்பிடம், அளவு, எண்ணிக்கை, தன்மை மற்றும் அது தொடர்பான பிற தகவல்களைக் கண்டறிய ஒலி, ஒளி, மின்சாரம் மற்றும் காந்தவியல் பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அழிவற்ற சோதனையின் நோக்கம், பொருட்களின் எதிர்கால செயல்திறனைப் பாதிக்காமல், அவை தகுதியானவையா அல்லது மீதமுள்ள சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளதா என்பது உட்பட, அவற்றின் தொழில்நுட்ப நிலையைக் கண்டறிவதாகும். பொதுவான அழிவற்ற சோதனை முறைகளில் மீயொலி சோதனை, மின்காந்த சோதனை மற்றும் காந்தத் துகள் சோதனை ஆகியவை அடங்கும், அவற்றுள் மீயொலி சோதனை மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
II. ஐந்து பொதுவான சேதப்படுத்தாத சோதனை முறைகள்:
மீயொலி சோதனை என்பது, பொருட்களுக்குள் பரவிப் பிரதிபலிக்கும் மீயொலி அலைகளின் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, பொருட்களில் உள்ள உள் குறைபாடுகள் அல்லது அந்நியப் பொருட்களைக் கண்டறியும் ஒரு முறையாகும். இது விரிசல்கள், துளைகள், உட்பொருட்கள், தளர்வு போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் உலோகங்கள், அலோகங்கள், கலவைப் பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் தடிமனையும் கண்டறியும். இது அழிவற்ற சோதனையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
UT சோதனைக்கு தடிமனான எஃகுத் தகடுகள், தடிமனான சுவர்களுடைய குழாய்கள் மற்றும் பெரிய விட்டமுள்ள வட்டக் கம்பிகள் ஏன் மிகவும் பொருத்தமானவை?
① பொருளின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும்போது, துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற உள்ளகக் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறு அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும்.
②வார்ப்புப் பொருட்கள், வார்ப்புச் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், அப்பொருளுக்குள் துளைகள், உட்பொருட்கள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படக்கூடும்.
③தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் பெரிய விட்டமுள்ள வட்டக் கம்பிகள் பொதுவாக சவாலான பொறியியல் கட்டமைப்புகளிலோ அல்லது அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் சூழ்நிலைகளிலோ பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீயொலி சோதனை (UT test) பொருளின் ஆழம் வரை ஊடுருவி, விரிசல்கள், உட்பொருட்கள் போன்ற சாத்தியமான உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டது. இது கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.
2. ஊடுருவல் சோதனை வரையறை
UT தேர்வு மற்றும் PT தேர்வுக்கான பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
UT சோதனையானது, துளைகள், உட்பொருட்கள், விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பொருத்தமானது. UT சோதனையானது மீயொலி அலைகளை உமிழ்தல் மற்றும் எதிரொலி சமிக்ஞைகளைப் பெறுதல் மூலம் பொருளின் தடிமனை ஊடுருவி, அதன் உள்ளே உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டது.
PT சோதனையானது, பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள துளைகள், உட்பொருட்கள், விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பொருத்தமானது. PT சோதனையானது, மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகளுக்குள் திரவம் ஊடுருவுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டு, குறைபாடுகளின் இருப்பிடம் மற்றும் வடிவத்தைக் காண்பிக்க ஒரு வண்ண உருவாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது.
நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில் UT சோதனை மற்றும் PT சோதனை ஆகியவற்றுக்குத் தனித்தனியான நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன. சிறந்த சோதனை முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு, வெவ்வேறு சோதனைத் தேவைகள் மற்றும் பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சோதனை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. சுழல் மின்னோட்ட சோதனை
(1) ET சோதனைக்கான அறிமுகம்
ET சோதனையானது, மின்காந்தத் தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, மாறுதிசை மின்னோட்டம் பாயும் சோதனைச் சுருளை ஒரு கடத்திப் பொருளுக்கு அருகில் கொண்டு சென்று சுழல் மின்னோட்டங்களை உருவாக்குகிறது. சுழல் மின்னோட்டங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் அடிப்படையில், அப்பொருளின் பண்புகளையும் நிலையையும் ஊகிக்க முடியும்.
(2) ET சோதனையின் நன்மைகள்
ET சோதனைக்கு வேலைப்பொருள் அல்லது ஊடகத்துடன் தொடர்பு தேவையில்லை, கண்டறியும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது கிராஃபைட் போன்ற சுழல் மின்னோட்டங்களைத் தூண்டக்கூடிய உலோகமல்லாத பொருட்களையும் சோதிக்க முடியும்.
(3) ET சோதனையின் வரம்புகள்
இதனால் கடத்தும் பொருட்களின் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். எலக்ட்ரான் பரிமாற்றத்திற்கு (ET) ஊடுவழிச் சுருளைப் பயன்படுத்தும்போது, சுற்றளவில் உள்ள குறைபாட்டின் குறிப்பிட்ட இடத்தைக் கண்டறிவது இயலாது.
(4) செலவுகள் மற்றும் நன்மைகள்
ET டெஸ்ட் எளிமையான உபகரணங்களையும் ஒப்பீட்டளவில் சுலபமான செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளது. இதற்குச் சிக்கலான பயிற்சி தேவையில்லை, மேலும் இது களத்திலேயே நிகழ்நேரச் சோதனையை விரைவாகச் செய்ய முடியும்.
PT சோதனையின் அடிப்படைக் கொள்கை: ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒளிரும் சாயம் அல்லது வண்ணச் சாயம் பூசப்பட்ட பிறகு, நுண்புழைச் செயல்பாட்டின் கீழ், ஊடுருவிச் செல்லும் திரவமானது மேற்பரப்பில் உள்ள திறந்த குறைபாடுகளுக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஊடுருவ முடியும்; பாகத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள அதிகப்படியான ஊடுருவிச் செல்லும் திரவத்தை அகற்றிய பிறகு, அந்தப் பாகத்தின் மேற்பரப்பில் டெவலப்பரைப் பயன்படுத்தலாம். இதேபோல், நுண்புழைச் செயல்பாட்டின் கீழ், டெவலப்பர் குறைபாட்டில் தங்கியுள்ள ஊடுருவிச் செல்லும் திரவத்தை ஈர்க்கும், மேலும் அந்தத் திரவம் மீண்டும் டெவலப்பருக்குள் கசிந்து செல்லும். ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளி மூலத்தின் (புற ஊதா ஒளி அல்லது வெள்ளை ஒளி) கீழ், குறைபாட்டில் உள்ள ஊடுருவிச் செல்லும் திரவத்தின் தடங்கள் (மஞ்சள்-பச்சை ஒளிர்தல் அல்லது பிரகாசமான சிவப்பு) காட்டப்படும், இதன் மூலம் குறைபாடுகளின் உருவவியல் மற்றும் பரவலைக் கண்டறியலாம்.
4. காந்தத் துகள் சோதனை
"காந்தத் துகள் சோதனை" என்பது கடத்தும் பொருட்களில், குறிப்பாக விரிசல்களில், மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பிற்கு அருகிலுள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சேதப்படுத்தாத சோதனை முறையாகும். இது காந்தப்புலங்களுக்குக் காந்தத் துகள்கள் காட்டும் தனித்துவமான எதிர்வினையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதன்மூலம் மேற்பரப்பிற்குக் கீழுள்ள குறைபாடுகளைத் திறம்படக் கண்டறிய முடிகிறது.
5. கதிரியக்கப் பரிசோதனை
(1) RT சோதனைக்கான அறிமுகம்
எக்ஸ்-கதிர்கள் என்பவை மிக அதிக அதிர்வெண், மிகக் குறுகிய அலைநீளம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் கொண்ட மின்காந்த அலைகள் ஆகும். கண்ணுக்குப் புலப்படும் ஒளியால் ஊடுருவ முடியாத பொருட்களை இவற்றால் ஊடுருவ முடியும், மேலும் இந்த ஊடுருவல் செயல்பாட்டின் போது பொருட்களுடன் சிக்கலான வினைகளில் ஈடுபடுகின்றன.
(2) RT சோதனையின் நன்மைகள்
RT சோதனையானது, பொருட்களின் உள்ளகக் குறைபாடுகளான துளைகள், உட்பிளவுகள் போன்றவற்றைக் கண்டறியவும், பொருட்களின் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை மற்றும் உள்ளகத் தரத்தை மதிப்பிடவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(3) RT சோதனையின் கொள்கை
RT சோதனையானது, எக்ஸ்-கதிர்களை உமிழ்தல் மற்றும் எதிரொளிக்கப்பட்ட சமிக்ஞைகளைப் பெறுதல் ஆகியவற்றின் மூலம் பொருளுக்குள் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிகிறது. தடிமனான பொருட்களுக்கு, UT சோதனை ஒரு சிறந்த முறையாகும்.
(4) RT சோதனையின் வரம்புகள்
RT சோதனைக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. அதன் அலைநீளம் மற்றும் ஆற்றல் பண்புகளின் காரணமாக, எக்ஸ்-கதிர்களால் ஈயம், இரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற சில பொருட்களை ஊடுருவ முடியாது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-12-2024