Ⅰ. რა არის არადესტრუქციული ტესტირება?
ზოგადად, არადესტრუქციული ტესტირება იყენებს ხმის, სინათლის, ელექტროენერგიისა და მაგნეტიზმის მახასიათებლებს, რათა დაადგინოს მასალის ზედაპირზე ზედაპირთან ახლოს ან შიდა დეფექტების ადგილმდებარეობა, ზომა, რაოდენობა, ბუნება და სხვა დაკავშირებული ინფორმაცია თავად მასალის დაზიანების გარეშე. არადესტრუქციული ტესტირების მიზანია მასალების ტექნიკური მდგომარეობის დადგენა, მათ შორის, კვალიფიციურია თუ არა ისინი ან აქვთ თუ არა დარჩენილი მომსახურების ვადა, მასალების მომავალ მახასიათებლებზე გავლენის გარეშე. არადესტრუქციული ტესტირების გავრცელებული მეთოდებია ულტრაბგერითი ტესტი, ელექტრომაგნიტური ტესტი და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტი, რომელთა შორის ულტრაბგერითი ტესტი ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია.
Ⅱ. ხუთი გავრცელებული არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდი:
1.ულტრაბგერითი ტესტის განმარტება
ულტრაბგერითი ტესტირება არის მეთოდი, რომელიც იყენებს ულტრაბგერითი ტალღების მახასიათებლებს მასალებში გავრცელებისა და არეკლვისთვის, რათა აღმოაჩინოს შიდა დეფექტები ან მასალებში უცხო სხეულები. მას შეუძლია სხვადასხვა დეფექტების აღმოჩენა, როგორიცაა ბზარები, ფორები, ჩანართები, ფხვიერება და ა.შ. ულტრაბგერითი დეფექტების აღმოჩენა შესაფერისია სხვადასხვა მასალისთვის და ასევე შეუძლია მასალების სისქის დადგენა, როგორიცაა ლითონები, არალითონები, კომპოზიტური მასალები და ა.შ. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდი არადესტრუქციული ტესტირებისას.
რატომ არის სქელი ფოლადის ფირფიტები, სქელკედლიანი მილები და დიდი დიამეტრის მრგვალი ღეროები უფრო შესაფერისი UT ტესტისთვის?
① როდესაც მასალის სისქე დიდია, შესაბამისად გაიზრდება შიდა დეფექტების, როგორიცაა ფორები და ბზარები, გაჩენის შესაძლებლობა.
② ჭედვადი მასალები მზადდება ჭედვის პროცესით, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები, როგორიცაა ფორები, ჩანართები და ბზარები მასალაში.
③ სქელკედლიანი მილები და დიდი დიამეტრის მრგვალი ღეროები, როგორც წესი, გამოიყენება მომთხოვნი საინჟინრო ნაგებობებში ან მაღალი დატვირთვის მქონე სიტუაციებში. UT ტესტით შესაძლებელია მასალაში ღრმად შეღწევა და შესაძლო შიდა დეფექტების, როგორიცაა ბზარები, ჩანართები და ა.შ. აღმოჩენა, რაც გადამწყვეტია სტრუქტურის მთლიანობისა და უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.
2. შეღწევადობის ტესტის განმარტება
UT ტესტისა და PT ტესტისთვის შესაბამისი სცენარები
UT ტესტი შესაფერისია მასალების შიდა დეფექტების, როგორიცაა ფორები, ჩანართები, ბზარები და ა.შ., აღმოსაჩენად. UT ტესტს შეუძლია შეაღწიოს მასალის სისქეში და აღმოაჩინოს მასალის შიგნით არსებული დეფექტები ულტრაბგერითი ტალღების გამოსხივებისა და არეკლილი სიგნალების მიღების გზით.
PT ტესტი გამოდგება მასალების ზედაპირზე ზედაპირული დეფექტების, როგორიცაა ფორები, ჩანართები, ბზარები და ა.შ. აღმოსაჩენად. PT ტესტირება ეფუძნება სითხის შეღწევას ზედაპირულ ბზარებში ან დეფექტებში და იყენებს ფერის გამხსნელს დეფექტების ადგილმდებარეობისა და ფორმის საჩვენებლად.
UT და PT ტესტებს პრაქტიკულ გამოყენებაში აქვთ საკუთარი უპირატესობები და ნაკლოვანებები. უკეთესი ტესტირების შედეგების მისაღებად, შეარჩიეთ შესაბამისი ტესტირების მეთოდი სხვადასხვა ტესტირების საჭიროებების და მასალის მახასიათებლების მიხედვით.
3. მორევიანი დენის ტესტი
（1）შესავალი ET ტესტში
ელექტრომაგნიტური ინდუქციის ტესტი იყენებს ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპს, რათა ცვლადი დენის გამტარი სატესტო ხვეული გამტარ სამუშაო ნაწილთან მიიყვანოს და მორევული დენები წარმოქმნას. მორევული დენების ცვლილებების საფუძველზე შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის თვისებებისა და მდგომარეობის დადგენა.
（2）ET ტესტის უპირატესობები
ET ტესტი არ საჭიროებს სამუშაო ნაწილთან ან გარემოსთან კონტაქტს, აღმოჩენის სიჩქარე ძალიან მაღალია და მას შეუძლია შეამოწმოს არამეტალური მასალები, რომლებსაც შეუძლიათ გამოიწვიონ მორევული დენები, როგორიცაა გრაფიტი.
（3）ET ტესტის შეზღუდვები
მას მხოლოდ გამტარი მასალების ზედაპირული დეფექტების აღმოჩენა შეუძლია. ელექტროდენომეტრიისთვის გამჭოლი ტიპის ხვეულის გამოყენებისას, წრეწირზე დეფექტის კონკრეტული ადგილმდებარეობის დადგენა შეუძლებელია.
（4）ხარჯები და სარგებელი
ET ტესტს აქვს მარტივი აღჭურვილობა და შედარებით მარტივი მართვა. ის არ საჭიროებს რთულ ტრენინგს და შეუძლია სწრაფად ჩაატაროს რეალურ დროში ტესტირება ადგილზე.
PT ტესტის ძირითადი პრინციპი: ნაწილის ზედაპირის ფლუორესცენტული ან ფერადი საღებავით დაფარვის შემდეგ, კაპილარული მოქმედების პერიოდში პენეტრანტს შეუძლია შეაღწიოს ზედაპირის გახსნის დეფექტებში; ნაწილის ზედაპირზე ზედმეტი პენეტრანტის მოცილების შემდეგ, ნაწილის ზედაპირზე შეიძლება განმავითარებლის წასმა. ანალოგიურად, კაპილარული მოქმედების ქვეშ, განმავითარებელი მიიზიდავს დეფექტში შეკავებულ პენეტრანტს და პენეტრანტი უკან ჩაედინება განმავითარებელში. გარკვეული სინათლის წყაროს (ულტრაიისფერი ან თეთრი სინათლე) ზემოქმედების ქვეშ, დეფექტზე პენეტრანტის კვალი გამოჩნდება (ყვითელ-მწვანე ფლუორესცენცია ან კაშკაშა წითელი), რითაც დეფექტების მორფოლოგია და გავრცელება დგინდება.
4. მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება
„მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება“ არის ფართოდ გამოყენებული არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდი გამტარ მასალებში ზედაპირული და ზედაპირთან ახლოს არსებული დეფექტების გამოსავლენად, განსაკუთრებით ბზარების გამოსავლენად. ის ეფუძნება მაგნიტური ნაწილაკების უნიკალურ რეაქციას მაგნიტურ ველებზე, რაც საშუალებას იძლევა ზედაპირქვეშა დეფექტების ეფექტური აღმოჩენის.
5. რენტგენოგრაფიული ტესტი
（1）შესავალი RT ტესტირებაში
რენტგენის სხივები არის ელექტრომაგნიტური ტალღები უკიდურესად მაღალი სიხშირით, უკიდურესად მოკლე ტალღის სიგრძით და მაღალი ენერგიით. მათ შეუძლიათ შეაღწიონ ისეთ ობიექტებში, რომლებშიც ხილული სინათლე ვერ აღწევს და შეღწევის პროცესში მასალებთან რთულ რეაქციებში შევიდნენ.
（2）RT ტესტის უპირატესობები
RT ტესტის გამოყენება შესაძლებელია მასალების შიდა დეფექტების, როგორიცაა ფორები, ჩანართების ბზარები და ა.შ., აღმოსაჩენად და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალების სტრუქტურული მთლიანობისა და შიდა ხარისხის შესაფასებლად.
（3）RT ტესტის პრინციპი
RT ტესტი რენტგენის სხივების გამოსხივებით და არეკლილი სიგნალების მიღებით აფიქსირებს მასალის შიგნით არსებულ დეფექტებს. უფრო სქელი მასალებისთვის UT ტესტი ეფექტური საშუალებაა.
（4）RT ტესტის შეზღუდვები
რადიოსიხშირულ ტესტს გარკვეული შეზღუდვები აქვს. ტალღის სიგრძისა და ენერგიის მახასიათებლების გამო, რენტგენის სხივებს არ შეუძლიათ შეაღწიონ გარკვეულ მასალებში, როგორიცაა ტყვია, რკინა, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 12 აპრილი