Ⅰ.Qu'est-ce que le contrôle non destructif ?
D'une manière générale, les tests non destructifs utilisent les caractéristiques du son, de la lumière, de l'électricité et du magnétisme pour détecter l'emplacement, la taille, la quantité, la nature et d'autres informations connexes des défauts proches de la surface ou internes à la surface du matériau sans endommager le matériau lui-même. Les tests non destructifs visent à détecter l'état technique des matériaux, notamment s'ils sont qualifiés ou s'ils ont une durée de vie restante, sans affecter les performances futures des matériaux. Les méthodes de test non destructives courantes comprennent les tests par ultrasons, les tests électromagnétiques et les tests de particules magnétiques, parmi lesquels les tests par ultrasons sont l'une des méthodes les plus couramment utilisées.
Ⅱ.Cinq méthodes courantes de contrôle non destructif :
1.Définition du test par ultrasons
Le contrôle par ultrasons est une méthode qui utilise les caractéristiques des ondes ultrasonores pour se propager et se réfléchir dans les matériaux afin de détecter les défauts internes ou les corps étrangers. Il permet de détecter divers défauts, tels que les fissures, les pores, les inclusions, les desserrages, etc. La détection de défauts par ultrasons est adaptée à divers matériaux et permet également de détecter l'épaisseur de matériaux tels que les métaux, les non-métaux, les matériaux composites, etc. C'est l'une des méthodes les plus couramment utilisées en contrôle non destructif.
Pourquoi les plaques d'acier épaisses, les tuyaux à parois épaisses et les barres rondes de grand diamètre sont-ils plus adaptés aux tests UT ?
1 Lorsque l'épaisseur du matériau est importante, la possibilité de défauts internes tels que des pores et des fissures augmentera en conséquence.
②Les pièces forgées sont fabriquées par un processus de forgeage, ce qui peut provoquer des défauts tels que des pores, des inclusions et des fissures dans le matériau.
③Les tubes à parois épaisses et les tiges rondes de grand diamètre sont généralement utilisés dans les structures d'ingénierie exigeantes ou soumises à de fortes contraintes. Les essais par ultrasons permettent de pénétrer profondément dans le matériau et de détecter d'éventuels défauts internes, tels que des fissures, des inclusions, etc., ce qui est essentiel pour garantir l'intégrité et la sécurité de la structure.
2. Définition du TEST DE RÉSUMÉ
Scénarios applicables pour les tests UT et PT
Le test UT convient à la détection des défauts internes des matériaux, tels que les pores, les inclusions, les fissures, etc. Le test UT peut pénétrer l'épaisseur du matériau et détecter les défauts à l'intérieur du matériau en émettant des ondes ultrasonores et en recevant des signaux réfléchis.
Le test PT est adapté à la détection des défauts de surface à la surface des matériaux, tels que les pores, les inclusions, les fissures, etc. Le test PT repose sur la pénétration du liquide dans les fissures ou les défauts de surface et utilise un révélateur de couleur pour afficher l'emplacement et la forme des défauts.
Les essais UT et PT présentent chacun leurs avantages et inconvénients en pratique. Choisir la méthode d'essai appropriée en fonction des besoins et des caractéristiques des matériaux permet d'obtenir de meilleurs résultats.
3. Test par courants de Foucault
（1）Introduction au test ET
Le test ET utilise le principe de l'induction électromagnétique pour rapprocher une bobine d'essai alimentée par un courant alternatif d'une pièce conductrice afin de générer des courants de Foucault. Les variations de ces courants permettent de déduire les propriétés et l'état de la pièce.
（2）Avantages du test ET
Le test ET ne nécessite pas de contact avec la pièce ou le milieu, la vitesse de détection est très rapide et il peut tester des matériaux non métalliques pouvant induire des courants de Foucault, tels que le graphite.
（3）Limites du test ET
Il ne peut détecter que les défauts de surface des matériaux conducteurs. Avec une bobine traversante pour ET, il est impossible de déterminer l'emplacement précis du défaut sur la circonférence.
（4）Coûts et avantages
ET Test dispose d'un équipement simple et d'une utilisation relativement simple. Il ne nécessite pas de formation complexe et permet de réaliser rapidement des tests en temps réel sur site.
Le principe de base du test PT est le suivant : après application d'un colorant fluorescent ou coloré sur la surface de la pièce, le pénétrant pénètre dans les défauts par capillarité ; après élimination de l'excédent de pénétrant, le révélateur peut être appliqué sur la surface. De même, sous l'action capillaire, le révélateur attire le pénétrant retenu dans le défaut, qui s'infiltre à nouveau dans le révélateur. Sous une source lumineuse spécifique (lumière ultraviolette ou lumière blanche), les traces de pénétrant au niveau du défaut apparaissent (fluorescence jaune-vert ou rouge vif), détectant ainsi la morphologie et la répartition des défauts.
4. Test de particules magnétiques
Le « test de particules magnétiques » est une méthode de contrôle non destructif couramment utilisée pour détecter les défauts de surface et proches de la surface des matériaux conducteurs, notamment les fissures. Il repose sur la réponse unique des particules magnétiques aux champs magnétiques, permettant une détection efficace des défauts souterrains.
5. TEST RADIOGRAPHIQUE
（1）Introduction au test RT
Les rayons X sont des ondes électromagnétiques de fréquence extrêmement élevée, de longueur d'onde extrêmement courte et de haute énergie. Ils peuvent pénétrer des objets inaccessibles à la lumière visible et subir des réactions complexes avec les matériaux lors de cette pénétration.
（2）Avantages du test RT
Le test RT peut être utilisé pour détecter les défauts internes des matériaux, tels que les pores, les fissures d'inclusion, etc., et peut également être utilisé pour évaluer l'intégrité structurelle et la qualité interne des matériaux.
（3）Le principe du test RT
Le test RT détecte les défauts à l'intérieur du matériau en émettant des rayons X et en recevant des signaux réfléchis. Pour les matériaux plus épais, le test UT est une méthode efficace.
（4）Limites du test RT
Le test RT présente certaines limites. En raison de leurs caractéristiques de longueur d'onde et d'énergie, les rayons X ne peuvent pas pénétrer certains matériaux, comme le plomb, le fer, l'acier inoxydable, etc.
Date de publication : 12 avril 2024