Ⅰ.ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದರೇನು?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಧ್ವನಿ, ಬೆಳಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮೀಪ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳ, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
Ⅱ.ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು:
1.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಡಿಲತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದವುಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ಗಳು UT ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
① ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
②ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
③ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಭವನೀಯ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
UT ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು PT ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು PT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. PT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ UT ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು PT ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
3.ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟ್
(1) ET ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಚಯ
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್-ಸಾಗಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ವಾಹಕದ ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುವಿನ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ತಂದು ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೆಲಸದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು.
(2) ET ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಪತ್ತೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಂತಹ ಸುಳಿಯ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
(3) ET ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಿತಿಗಳು
ಇದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ET ಗಾಗಿ ಥ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ದೋಷದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
(4) ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ತರಬೇತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಪಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವ: ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆರೆಯುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಭಾಗವು ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡೆವಲಪರ್ ದೋಷದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಡೆವಲಪರ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು), ದೋಷದಲ್ಲಿರುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ನ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , (ಹಳದಿ-ಹಸಿರು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೆಂಪು), ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ
"ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ" ಎನ್ನುವುದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5.ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
(1) ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಚಯ
ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತರಂಗಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಭೇದಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
(2) ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು RT ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವ
RT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
(4) ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಿತಿಗಳು
RT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಸೀಸ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-12-2024