ఐదు సాధారణ నాశనరహిత పరీక్షా పద్ధతులు.

Ⅰ. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (నాశనం చేయని పరీక్ష) అనేది పదార్థానికి ఎటువంటి నష్టం కలిగించకుండా, దాని ఉపరితలంపై ఉండే సమీప లేదా అంతర్గత లోపాల యొక్క స్థానం, పరిమాణం, పరిమాణం, స్వభావం మరియు ఇతర సంబంధిత సమాచారాన్ని గుర్తించడానికి ధ్వని, కాంతి, విద్యుత్ మరియు అయస్కాంతత్వ లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది. పదార్థాల భవిష్యత్ పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా, అవి అర్హత కలిగి ఉన్నాయా లేదా వాటికి మిగిలిన సేవా జీవితం ఉందా అనే విషయాలతో సహా, పదార్థాల సాంకేతిక స్థితిని గుర్తించడమే నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ యొక్క లక్ష్యం. సాధారణ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులలో అల్ట్రాసోనిక్ టెస్ట్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ టెస్ట్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్ట్ ఉన్నాయి, వీటిలో అల్ట్రాసోనిక్ టెస్ట్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటి.

Ⅱ. ఐదు సాధారణ నాశనరహిత పరీక్షా పద్ధతులు:

1.అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష నిర్వచనం

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అనేది పదార్థాలలోని అంతర్గత లోపాలను లేదా బాహ్య వస్తువులను గుర్తించడానికి, పదార్థాలలో ప్రసరించి, ప్రతిబింబించే అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల లక్షణాలను ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. ఇది పగుళ్లు, రంధ్రాలు, చేరికలు, వదులుతనం మొదలైన వివిధ లోపాలను గుర్తించగలదు. అల్ట్రాసోనిక్ లోప నిర్ధారణ వివిధ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు లోహాలు, అలోహాలు, మిశ్రమ పదార్థాలు మొదలైన వాటి మందాన్ని కూడా గుర్తించగలదు. ఇది నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్‌లో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులలో ఒకటి.

UT పరీక్షకు మందపాటి ఉక్కు పలకలు, మందపాటి గోడలు గల పైపులు మరియు పెద్ద వ్యాసం గల గుండ్రటి కడ్డీలు ఎందుకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి?
① పదార్థం యొక్క మందం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లు వంటి అంతర్గత లోపాలు ఏర్పడే అవకాశం తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది.
②ఫోర్జింగ్‌లు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, దీనివల్ల పదార్థంలో రంధ్రాలు, చేరికలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఏర్పడవచ్చు.
③ మందపాటి గోడలు గల పైపులు మరియు పెద్ద వ్యాసం గల గుండ్రని కడ్డీలను సాధారణంగా అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకునే క్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో లేదా పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. UT పరీక్ష పదార్థంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోయి, పగుళ్లు, చేరికలు మొదలైన సాధ్యమయ్యే అంతర్గత లోపాలను కనుగొనగలదు, ఇది నిర్మాణం యొక్క సమగ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి చాలా కీలకం.

2. పెనెట్రెంట్ టెస్ట్ నిర్వచనం

UT టెస్ట్ మరియు PT టెస్ట్‌కు వర్తించే సందర్భాలు
UT పరీక్ష అనేది పదార్థాలలోని రంధ్రాలు, చేరికలు, పగుళ్లు మొదలైన అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి అనువైనది. UT పరీక్ష అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలను విడుదల చేసి, పరావర్తన సంకేతాలను స్వీకరించడం ద్వారా పదార్థం యొక్క మందాన్ని ఛేదించుకుని, దాని లోపల ఉన్న లోపాలను గుర్తించగలదు.
PT పరీక్ష అనేది పదార్థాల ఉపరితలంపై ఉండే రంధ్రాలు, చేరికలు, పగుళ్లు మొదలైన లోపాలను గుర్తించడానికి అనువైనది. PT పరీక్ష ఉపరితల పగుళ్లు లేదా లోపాలలోకి ద్రవం చొచ్చుకుపోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు లోపాల స్థానం మరియు ఆకారాన్ని ప్రదర్శించడానికి కలర్ డెవలపర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో UT పరీక్ష మరియు PT పరీక్ష వాటికి సంబంధించిన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. మెరుగైన పరీక్షా ఫలితాలను పొందడానికి, విభిన్న పరీక్షా అవసరాలు మరియు పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా సరైన పరీక్షా పద్ధతిని ఎంచుకోండి.

3. ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష

(1) ET పరీక్షకు పరిచయం
ET టెస్ట్, విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, ప్రత్యావర్తన విద్యుత్ ప్రవహించే టెస్ట్ కాయిల్‌ను ఒక వాహక వర్క్‌పీస్‌కు దగ్గరగా తీసుకువచ్చి ఎడ్డీ కరెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎడ్డీ కరెంట్లలోని మార్పుల ఆధారంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క లక్షణాలను మరియు స్థితిని ఊహించవచ్చు.
(2) ET పరీక్ష యొక్క ప్రయోజనాలు
ET టెస్ట్‌కు వర్క్‌పీస్ లేదా మాధ్యమంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం అవసరం లేదు, దీని గుర్తింపు వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఇది గ్రాఫైట్ వంటి సుడి ప్రవాహాలను ప్రేరేపించగల అలోహ పదార్థాలను కూడా పరీక్షించగలదు.
(3) ET పరీక్ష యొక్క పరిమితులు
ఇది వాహక పదార్థాల ఉపరితల లోపాలను మాత్రమే గుర్తించగలదు. ET కోసం త్రూ-టైప్ కాయిల్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, చుట్టుకొలతపై లోపం యొక్క నిర్దిష్ట స్థానాన్ని గుర్తించడం అసాధ్యం.
(4) ఖర్చులు మరియు ప్రయోజనాలు
ET టెస్ట్‌లో సరళమైన పరికరాలు మరియు సాపేక్షంగా సులభమైన ఆపరేషన్ ఉంటాయి. దీనికి సంక్లిష్టమైన శిక్షణ అవసరం లేదు మరియు సైట్‌లో నిజ-సమయ పరీక్షను త్వరగా నిర్వహించగలదు.

PT పరీక్ష యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం: భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఫ్లోరోసెంట్ డై లేదా రంగు డై పూసిన తర్వాత, కొంత కాలం పాటు కేశనాళిక చర్య (capillary action) వలన పెనెట్రెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న లోపాలను ఛేదించుకుని లోపలికి చొచ్చుకుపోతుంది; భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న అదనపు పెనెట్రెంట్‌ను తొలగించిన తర్వాత, ఆ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై డెవలపర్‌ను పూయవచ్చు. అదేవిధంగా, కేశనాళిక చర్య వలన, డెవలపర్ లోపంలో నిలిచిపోయిన పెనెట్రెంట్‌ను ఆకర్షిస్తుంది, మరియు ఆ పెనెట్రెంట్ తిరిగి డెవలపర్‌లోకి ఇంకుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట కాంతి మూలం (అతినీలలోహిత కాంతి లేదా తెల్లని కాంతి) కింద, లోపం వద్ద ఉన్న పెనెట్రెంట్ ఆనవాళ్లు (పసుపు-ఆకుపచ్చ ఫ్లోరోసెన్స్ లేదా ప్రకాశవంతమైన ఎరుపు) ప్రదర్శించబడతాయి, తద్వారా లోపాల స్వరూపాన్ని మరియు విస్తరణను గుర్తించవచ్చు.

4. అయస్కాంత కణ పరీక్ష

"మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్" అనేది వాహక పదార్థాలలో ఉపరితల మరియు ఉపరితలానికి సమీపంలోని లోపాలను, ముఖ్యంగా పగుళ్లను గుర్తించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతి. ఇది అయస్కాంత క్షేత్రాలకు అయస్కాంత కణాల యొక్క ప్రత్యేకమైన ప్రతిస్పందనపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనివల్ల ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోపాలను సమర్థవంతంగా గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది.

图片2

5. రేడియోగ్రాఫిక్ పరీక్ష

(1) RT పరీక్షకు పరిచయం
ఎక్స్-కిరణాలు అనేవి అత్యంత అధిక పౌనఃపున్యం, అత్యంత తక్కువ తరంగదైర్ఘ్యం మరియు అధిక శక్తి కలిగిన విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు. అవి దృశ్య కాంతి చొచ్చుకుపోలేని వస్తువులలోకి చొచ్చుకుపోగలవు మరియు ఈ చొచ్చుకుపోయే ప్రక్రియలో పదార్థాలతో సంక్లిష్టమైన చర్యలకు లోనవుతాయి.
(2) RT పరీక్ష యొక్క ప్రయోజనాలు
RT పరీక్షను పదార్థాలలోని రంధ్రాలు, అంతర్వేశన పగుళ్లు మొదలైన అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి, అలాగే పదార్థాల నిర్మాణ సమగ్రత మరియు అంతర్గత నాణ్యతను మూల్యాంకనం చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
(3) RT పరీక్ష యొక్క సూత్రం
RT టెస్ట్ అనేది ఎక్స్-కిరణాలను ప్రసరింపజేసి, పరావర్తన సంకేతాలను స్వీకరించడం ద్వారా పదార్థం లోపల ఉన్న లోపాలను గుర్తిస్తుంది. మందమైన పదార్థాలకు, UT టెస్ట్ ఒక సమర్థవంతమైన మార్గం.
(4) RT పరీక్ష యొక్క పరిమితులు
RT పరీక్షకు కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. దాని తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తి లక్షణాల కారణంగా, ఎక్స్-కిరణాలు సీసం, ఇనుము, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన కొన్ని పదార్థాలలోకి చొచ్చుకుపోలేవు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-12-2024