Ⅰ. O que é um ensaio não destrutivo?
De maneira geral, os ensaios não destrutivos utilizam as características do som, da luz, da eletricidade e do magnetismo para detectar a localização, o tamanho, a quantidade, a natureza e outras informações relacionadas a defeitos superficiais ou internos na superfície do material, sem danificá-lo. Os ensaios não destrutivos visam detectar o estado técnico dos materiais, incluindo se estão em conformidade com as normas ou se ainda possuem vida útil, sem afetar o desempenho futuro dos materiais. Os métodos comuns de ensaios não destrutivos incluem o ensaio ultrassônico, o ensaio eletromagnético e o ensaio por partículas magnéticas, sendo o ensaio ultrassônico um dos métodos mais utilizados.
II. Cinco métodos comuns de ensaio não destrutivo:
1.Definição de teste ultrassônico
O ensaio ultrassônico é um método que utiliza as características das ondas ultrassônicas para se propagarem e refletirem em materiais, detectando defeitos internos ou corpos estranhos. Ele pode detectar diversos defeitos, como trincas, poros, inclusões, folgas, etc. A detecção de falhas por ultrassom é adequada para diversos materiais e também pode determinar a espessura de materiais como metais, não metais, materiais compósitos, etc. É um dos métodos mais utilizados em ensaios não destrutivos.
Por que chapas de aço espessas, tubos de paredes grossas e barras redondas de grande diâmetro são mais adequados para o teste de ultrassom?
① Quando a espessura do material é grande, a possibilidade de defeitos internos, como poros e fissuras, aumenta proporcionalmente.
②As peças forjadas são fabricadas por meio de um processo de forjamento, que pode causar defeitos como poros, inclusões e fissuras no material.
③ Tubos de paredes espessas e barras redondas de grande diâmetro são geralmente usados em estruturas de engenharia exigentes ou em situações que suportam altas tensões. O teste de ultrassom (UT) pode penetrar profundamente no material e encontrar possíveis defeitos internos, como trincas, inclusões, etc., o que é crucial para garantir a integridade e a segurança da estrutura.
2. Definição de TESTE DE PENETRAÇÃO
Cenários aplicáveis para o Teste UT e o Teste PT
O ensaio por ultrassom (UT) é adequado para detectar defeitos internos em materiais, como poros, inclusões, trincas, etc. O ensaio UT consegue penetrar a espessura do material e detectar defeitos em seu interior, emitindo ondas ultrassônicas e recebendo os sinais refletidos.
O ensaio PT é adequado para detectar defeitos superficiais em materiais, como poros, inclusões, fissuras, etc. O ensaio PT baseia-se na penetração de um líquido em fissuras ou defeitos superficiais e utiliza um revelador de cor para exibir a localização e a forma dos defeitos.
Os ensaios por ultrassom (UT) e por líquido penetrante (PT) apresentam vantagens e desvantagens próprias em aplicações práticas. A escolha do método de ensaio mais adequado, de acordo com as necessidades específicas de cada material, visa obter melhores resultados.
3. Teste de Correntes de Foucault
(1) Introdução ao Teste ET
O teste ET utiliza o princípio da indução eletromagnética para aproximar uma bobina de teste percorrida por corrente alternada de uma peça condutora, gerando correntes parasitas. Com base nas alterações dessas correntes, é possível inferir as propriedades e o estado da peça.
(2) Vantagens do Teste ET
O teste ET não requer contato com a peça ou o meio, a velocidade de detecção é muito rápida e pode testar materiais não metálicos que podem induzir correntes parasitas, como o grafite.
(3) Limitações do Teste ET
Ela só consegue detectar defeitos superficiais em materiais condutores. Ao usar uma bobina passante para ET, é impossível determinar a localização exata do defeito na circunferência.
(4) Custos e benefícios
O ET Test possui equipamentos simples e operação relativamente fácil. Não requer treinamento complexo e pode realizar testes em tempo real no local de forma rápida.
O princípio básico do ensaio por líquido penetrante (LP) é o seguinte: após a superfície da peça ser revestida com um corante fluorescente ou colorido, o líquido penetrante consegue penetrar nos defeitos superficiais por ação capilar. Após a remoção do excesso de líquido penetrante da superfície da peça, aplica-se o revelador. De forma semelhante, sob a ação capilar, o revelador atrai o líquido penetrante retido no defeito, fazendo com que este retorne ao revelador. Sob a incidência de uma fonte de luz específica (luz ultravioleta ou luz branca), os traços do líquido penetrante no defeito serão exibidos (fluorescência amarelo-esverdeada ou vermelho brilhante), permitindo a detecção da morfologia e distribuição dos defeitos.
4. Teste por Partículas Magnéticas
O ensaio por partículas magnéticas é um método de ensaio não destrutivo comumente utilizado para detectar defeitos superficiais e subsuperficiais em materiais condutores, particularmente para detectar trincas. Baseia-se na resposta singular das partículas magnéticas aos campos magnéticos, permitindo a detecção eficaz de falhas subsuperficiais.
5. EXAME RADIOGRÁFICO
(1) Introdução ao Teste de Tempo de Reação
Os raios X são ondas eletromagnéticas com frequência extremamente alta, comprimento de onda extremamente curto e alta energia. Eles podem penetrar objetos que não podem ser penetrados pela luz visível e sofrem reações complexas com os materiais durante o processo de penetração.
(2) Vantagens do teste RT
O teste RT pode ser usado para detectar defeitos internos em materiais, como poros, fissuras de inclusão, etc., e também para avaliar a integridade estrutural e a qualidade interna dos materiais.
(3) O princípio do teste RT
O teste RT detecta defeitos no interior do material emitindo raios X e recebendo os sinais refletidos. Para materiais mais espessos, o teste UT é um método eficaz.
(4) Limitações do teste RT
O teste RT apresenta certas limitações. Devido às suas características de comprimento de onda e energia, os raios X não conseguem penetrar em certos materiais, como chumbo, ferro, aço inoxidável, etc.
Data da publicação: 12 de abril de 2024