ⅠWat is niet-destructief onderzoek?
Over het algemeen maakt niet-destructief onderzoek gebruik van de eigenschappen van geluid, licht, elektriciteit en magnetisme om de locatie, grootte, hoeveelheid, aard en andere gerelateerde informatie van defecten dicht bij het oppervlak of interne defecten op het oppervlak van het materiaal te detecteren zonder het materiaal zelf te beschadigen. Niet-destructief onderzoek is gericht op het detecteren van de technische status van materialen, inclusief of ze gekwalificeerd zijn of nog een resterende levensduur hebben, zonder de toekomstige prestaties van de materialen te beïnvloeden. De gebruikelijke niet-destructieve testmethoden zijn onder meer ultrasoon onderzoek, elektromagnetisch onderzoek en magnetisch onderzoek met deeltjes. Ultrasoon onderzoek is een van de meest gebruikte methoden.
II. Vijf veelvoorkomende niet-destructieve testmethoden:
1.Definitie van ultrasoon testen
Ultrasoon onderzoek is een methode die gebruikmaakt van de eigenschappen van ultrasone golven om zich voort te planten en te reflecteren in materialen om interne defecten of vreemde voorwerpen in materialen te detecteren. Het kan diverse defecten detecteren, zoals scheuren, poriën, insluitsels, losheid, enz. Ultrasone foutdetectie is geschikt voor diverse materialen en kan ook de dikte van materialen detecteren, zoals metalen, niet-metalen, composietmaterialen, enz. Het is een van de meest gebruikte methoden voor niet-destructief onderzoek.
Waarom zijn dikke staalplaten, dikwandige buizen en ronde staven met een grote diameter geschikter voor UT-tests?
① Wanneer de dikte van het materiaal groot is, zal de kans op interne defecten zoals poriën en scheuren dienovereenkomstig toenemen.
②Smeedstukken worden vervaardigd via een smeedproces, waarbij defecten zoals poriën, insluitsels en scheuren in het materiaal kunnen ontstaan.
③ Dikwandige buizen en ronde staven met een grote diameter worden meestal gebruikt in veeleisende constructies of situaties die hoge belastingen ondergaan. UT-tests kunnen diep in het materiaal doordringen en mogelijke interne defecten, zoals scheuren, insluitsels, enz., opsporen. Dit is cruciaal voor het waarborgen van de integriteit en veiligheid van de constructie.
2. PENETRANT TEST definitie
Toepasselijke scenario's voor UT-test en PT-test
De UT-test is geschikt voor het detecteren van interne defecten in materialen, zoals poriën, insluitsels, scheuren, enz. De UT-test kan door de materiaaldikte heen dringen en defecten in het materiaal detecteren door ultrasone golven uit te zenden en gereflecteerde signalen te ontvangen.
De PT-test is geschikt voor het detecteren van oppervlaktedefecten op het oppervlak van materialen, zoals poriën, insluitsels, scheuren, enz. De PT-test is gebaseerd op de penetratie van vloeistof in oppervlaktescheuren of -defecten en maakt gebruik van een kleurontwikkelaar om de locatie en vorm van de defecten weer te geven.
UT-tests en PT-tests hebben hun eigen voor- en nadelen in praktische toepassingen. Kies de juiste testmethode op basis van verschillende testbehoeften en materiaaleigenschappen om betere testresultaten te verkrijgen.
3. Wervelstroomtest
(1) Inleiding tot de ET-test
De ET-test maakt gebruik van het principe van elektromagnetische inductie om een wisselstroomvoerende testspoel dicht bij een geleidend werkstuk te brengen om wervelstromen te genereren. Op basis van de veranderingen in wervelstromen kunnen de eigenschappen en de status van het werkstuk worden afgeleid.
(2) Voordelen van de ET-test
Bij de ET-test is er geen contact met het werkstuk of medium nodig, de detectiesnelheid is zeer hoog en er kunnen niet-metalen materialen worden getest die wervelstromen kunnen veroorzaken, zoals grafiet.
(3) Beperkingen van de ET-test
Het kan alleen oppervlaktedefecten van geleidende materialen detecteren. Bij gebruik van een doorgaande spoel voor ET is het onmogelijk om de specifieke locatie van het defect aan de omtrek te bepalen.
(4) Kosten en baten
De ET Test heeft eenvoudige apparatuur en is relatief eenvoudig te bedienen. Er is geen ingewikkelde training vereist en de apparatuur kan snel realtime testen op locatie uitvoeren.
Het basisprincipe van de PT-test: nadat het oppervlak van het onderdeel is bedekt met een fluorescerende of gekleurde kleurstof, kan de penetrant door capillaire werking in de defecten dringen. Nadat de overtollige penetrant van het oppervlak van het onderdeel is verwijderd, kan ontwikkelaar op het oppervlak worden aangebracht. Evenzo zal de ontwikkelaar, onder invloed van de capillaire werking, de penetrant in het defect aantrekken en terug in de ontwikkelaar sijpelen. Onder een bepaalde lichtbron (ultraviolet licht of wit licht) worden de sporen van de penetrant bij het defect zichtbaar (geelgroene fluorescentie of felrood), waardoor de morfologie en verdeling van de defecten worden gedetecteerd.
4. Magnetische deeltjestesten
Magnetisch onderzoek is een veelgebruikte niet-destructieve testmethode voor het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlaktedefecten in geleidende materialen, met name voor het detecteren van scheuren. Het is gebaseerd op de unieke reactie van magnetische deeltjes op magnetische velden, waardoor ondergrondse defecten effectief kunnen worden gedetecteerd.
5. RADIOGRAFISCHE TEST
(1) Inleiding tot de RT-test
Röntgenstraling is een elektromagnetische golf met een extreem hoge frequentie, extreem korte golflengte en hoge energie. Ze kan objecten doordringen die niet door zichtbaar licht kunnen worden doordrongen, en tijdens het penetratieproces complexe reacties met materialen ondergaan.
(2) Voordelen van de RT-test
Met de RT-test kunt u interne defecten van materialen opsporen, zoals poriën, insluitsels, scheuren, enz. Daarnaast kunt u met de test de structurele integriteit en interne kwaliteit van materialen beoordelen.
(3) Het principe van de RT-test
De RT-test detecteert defecten in het materiaal door röntgenstraling uit te zenden en gereflecteerde signalen te ontvangen. Voor dikkere materialen is de UT-test een effectief middel.
(4) Beperkingen van de RT-test
De RT-test heeft bepaalde beperkingen. Vanwege de golflengte en energie-eigenschappen kunnen röntgenstralen bepaalde materialen, zoals lood, ijzer, roestvrij staal, enz., niet doordringen.
Plaatsingstijd: 12-04-2024