Кованые прутки из нержавеющей стали, подвергнутые старению
Краткое описание:
Старение, также известное как дисперсионное упрочнение, — это процесс термической обработки, который повышает прочность и твердость некоторых сплавов, включая нержавеющую сталь. Цель старения — вызвать осаждение мелких частиц в матрице нержавеющей стали, что упрочняет материал.
Кованые прутки из нержавеющей стали, подвергнутые старению:
Поковки — это металлические детали, сформированные в процессе ковки, при котором материал нагревается, а затем подвергается ковке или прессованию для придания ему желаемой формы. Поковки из нержавеющей стали часто выбирают из-за их коррозионной стойкости, прочности и долговечности, что делает их пригодными для различных применений, включая аэрокосмическую отрасль, нефтегазовую промышленность и другие. Поковка в виде прутка — это особая форма кованого металла, которая обычно имеет длинную прямую форму, похожую на пруток или стержень. Прутки часто используются в тех случаях, когда необходим непрерывный прямой отрезок материала, например, при строительстве конструкций или в качестве сырья для дальнейшей обработки.
Технические характеристики кованых прутков, подвергнутых старению:
| Оценка | 630,631,632,634,635 |
| Стандарт | ASTM A705 |
| Диаметр | 100 – 500 мм |
| Технологии | Кованый, горячекатаный |
| Длина | от 1 до 6 метров |
| Термическая обработка | Мягкий отжиг, отжиг в растворе, закалка и отпуск |
Химический состав кованого прутка:
| Оценка | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Механические свойства кованого прутка:
| Тип | Состояние | Предел прочности на растяжение, кси [МПа] | Предел текучести ksi[МПа] | Удлинение % | Твердость по Роквеллу С |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Что такое нержавеющая сталь, упрочняемая осаждением?
Нержавеющая сталь, упрочняемая осаждением, часто называемая «нержавеющей сталью PH», — это тип нержавеющей стали, которая подвергается процессу, называемому упрочнением осаждением или старением. Этот процесс улучшает механические свойства материала, в частности, его прочность и твердость. Наиболее распространенной нержавеющей сталью, упрочняемой осаждением, является17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), но другие марки, такие как 15-5 PH и 13-8 PH, также относятся к этой категории. Нержавеющие стали с дисперсионным упрочнением обычно легируются такими элементами, как хром, никель, медь, а иногда и алюминий. Добавление этих легирующих элементов способствует образованию осажденных частиц в процессе термообработки.
Как происходит упрочнение нержавеющей стали методом осаждения из газовой фазы?
Процесс упрочнения нержавеющей стали старением включает три этапа. Сначала материал подвергается высокотемпературной обработке раствором, при которой атомы растворенного вещества растворяются, образуя однофазный раствор. Это приводит к образованию многочисленных микроскопических зародышей или «зон» на металле. Затем происходит быстрое охлаждение за пределы предела растворимости, создавая пересыщенный твердый раствор в метастабильном состоянии. На заключительном этапе пересыщенный раствор нагревается до промежуточной температуры, что вызывает осаждение. Затем материал выдерживается в этом состоянии до момента упрочнения. Для успешного упрочнения старением необходимо, чтобы состав сплава находился в пределах предела растворимости, что обеспечивает эффективность процесса.
Какие существуют типы стали, упрочненной осаждением?
Стали с дисперсионным упрочнением выпускаются различных типов, каждый из которых разработан для удовлетворения конкретных требований к эксплуатационным характеристикам и применению. К распространенным разновидностям относятся 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630.17-4 PHСтали Mod) и Carpenter Custom 455. Эти стали сочетают в себе высокую прочность, коррозионную стойкость и твердость, что делает их пригодными для различных отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и химическая. Выбор стали с дисперсионным упрочнением зависит от таких факторов, как условия эксплуатации, характеристики материала и производственные спецификации.
Упаковка:
1. Упаковка имеет большое значение, особенно в случае международных перевозок, когда груз проходит через различные каналы, чтобы достичь конечного пункта назначения, поэтому мы уделяем упаковке особое внимание.
2. Компания Saky Steel упаковывает свою продукцию различными способами в зависимости от вида товаров. Мы упаковываем нашу продукцию разными способами, например:
