الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من النوع والدرجة والمعيار

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من النوع والدرجة والمعيار

اسم سلسلة ASTM F سلسلة الأمم المتحدة معيار DIN
254SMO F44 S31254 SMO254
253SMA F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1.4501

• الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج قليل الصلابة - نسبة نيكل أقل وبدون موليبدينوم - 2101، 2102، 2202، 2304
• الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج – نسبة أعلى من النيكل والموليبدينوم – 2205، 2003، 2404
• سوبر دوبلكس – 25 كروم وأعلى نيكل وموليبدينوم "زائد" – 2507 و255 وZ100
• هايبر دوبلكس – يحتوي على نسبة أعلى من الكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين – 2707

 

الخواص الميكانيكية:
•تتمتع الفولاذات المقاومة للصدأ المزدوجة بقوة خضوع تبلغ ضعف قوة خضوع نظيراتها من الفولاذات الأوستنيتية تقريبًا.
•هذا يسمح لمصممي المعدات باستخدام مواد ذات سماكة أرق لبناء السفن!

 

مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:
1. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
1) يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة خضوع تزيد عن ضعف قوة خضوع الفولاذ الأوستنيتي العادي، كما يتمتع بمتانة لدنة كافية للتشكيل. ويقل سمك الخزانات أو أوعية الضغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بنسبة 30-50% عن سمك الخزانات أو أوعية الضغط المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي الشائع الاستخدام، مما يساهم في خفض التكلفة.
٢) يتميز هذا الفولاذ بمقاومة ممتازة لتشقق التآكل الإجهادي، خاصةً في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد، حتى أن سبيكة الطور المزدوج ذات المحتوى الأقل من أيونات الكلوريد تتمتع بمقاومة أعلى لتشقق التآكل الإجهادي مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يُعدّ التآكل الإجهادي مشكلةً بارزةً يصعب على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي حلّها.
3) يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205، وهو الأكثر شيوعًا في العديد من البيئات، بمقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي 316L، بينما يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق بمقاومة عالية للتآكل. في بعض البيئات، مثل حمض الخليك وحمض الفورميك، يمكنه حتى أن يحل محل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك وحتى السبائك المقاومة للتآكل.
4) يتميز بمقاومة جيدة للتآكل الموضعي. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذي المحتوى المعدني نفسه، فإنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل ومقاومة أفضل للإجهاد الناتج عن التآكل.
5) يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمعامل تمدد خطي منخفض، وهو قريب من معامل تمدد الفولاذ الكربوني. وهو مناسب للربط مع الفولاذ الكربوني، وله أهمية هندسية كبيرة، مثل إنتاج الألواح أو البطانات المركبة.

2. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي كما يلي:
1) تتميز هذه المادة بخصائص ميكانيكية شاملة أعلى من تلك الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، وخاصةً من حيث المتانة اللدنة. كما أنها أقل حساسية للهشاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
2) بالإضافة إلى مقاومة التآكل الإجهادي، فإن مقاومة التآكل الموضعي الأخرى تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
3) أداء عملية التشكيل على البارد وأداء التشكيل على البارد أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.
4) أداء اللحام أفضل بكثير من أداء الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي. عموماً، لا يتطلب الأمر معالجة حرارية بعد التسخين المسبق دون لحام.
5) نطاق التطبيق أوسع من نطاق الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.

طلببفضل قوته العالية، يُسهم الفولاذ المزدوج في توفير المواد، مثل تقليل سُمك جدار الأنابيب. ومن الأمثلة على ذلك استخدام الفولاذ SAF2205 وSAF2507W. يُعدّ الفولاذ SAF2205 مناسبًا للاستخدام في البيئات المحتوية على الكلور، كما أنه مناسب للاستخدام في مصافي النفط أو غيرها من وسائط المعالجة المختلطة بالكلوريد. ويُعدّ الفولاذ SAF2205 مناسبًا بشكل خاص للاستخدام في المبادلات الحرارية التي تستخدم الكلور المائي أو المياه قليلة الملوحة كوسيط تبريد. كما أنه مناسب أيضًا لمحاليل حمض الكبريتيك المخففة والأحماض العضوية النقية ومخاليطها. ومن تطبيقاته: خطوط أنابيب النفط في صناعة النفط والغاز؛ إزالة الأملاح من النفط الخام في المصافي؛ تنقية الغازات المحتوية على الكبريت؛ معدات معالجة مياه الصرف الصحي؛ وأنظمة التبريد التي تستخدم المياه قليلة الملوحة أو المحاليل المحتوية على الكلور.

اختبار المواد:
تضمن شركة SAKY STEEL أن جميع موادنا تخضع لاختبارات جودة صارمة قبل شحنها إلى عملائنا.

• الاختبارات الميكانيكية مثل اختبار الشد للمساحة
• اختبار الصلابة
• التحليل الكيميائي – التحليل الطيفي
• تحديد المواد بشكل إيجابي – اختبار PMI
• اختبار التسطيح
• الاختبارات الميكروية والكلية
• اختبار مقاومة التنقر
• اختبار التوهج
• اختبار التآكل بين الحبيبات (IGC)

نرحب باستفساراتكم.

 

 

 


تاريخ النشر: 11 سبتمبر 2019