ДУПЛЭКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЧАЯ СТАЛЬ ТЫПУ, МАРКІ І СТАНДАРТУ

ДУПЛЭКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЧАЯ СТАЛЬ ТЫПУ, МАРКІ І СТАНДАРТУ

• Lean Duplex SS — з нізкім утрыманнем нікеля і без малібдэна — 2101, 2102, 2202, 2304
• Дуплексная нержавеючая сталь – з больш высокім утрыманнем нікеля і малібдэна – 2205, 2003, 2404
• Супердуплекс – 25% хрому і вышэйшы нікель і малібдэн «плюс» – 2507, 255 і Z100
• Гіпердуплекс – больш Cr, Ni, Mo і N – 2707

Механічныя ўласцівасці:
• Дуплексныя нержавеючыя сталі маюць прыкладна ўдвая большую мяжу цякучасці, чым іх аналагічныя аўстэнітныя маркі.
• Гэта дазваляе канструктарам абсталявання выкарыстоўваць больш тонкі матэрыял для будаўніцтва сасудаў!

Перавага дуплекснай нержавеючай сталі:
1. У параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю
1) Мяжа цякучасці больш чым у два разы вышэйшая, чым у звычайнай аўстэнітнай нержавеючай сталі, і яна мае дастатковую пластычную глейкасць, неабходную для ліцця. Таўшчыня рэзервуара або пасудзіны пад ціскам, вырабленай з дуплекснай нержавеючай сталі, на 30-50% меншая, чым у звычайна выкарыстоўванай аўстэнітнай нержавеючай сталі, што спрыяе зніжэнню кошту.
2) Ён мае выдатную ўстойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем, асабліва ў асяроддзі, якое змяшчае іоны хлору, нават дуплексны сплаў з найменшым утрыманнем сплаву мае больш высокую ўстойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем, чым аўстэнітная нержавеючая сталь. Каразія пад напружаннем - гэта распаўсюджаная праблема, якую цяжка вырашыць звычайнай аўстэнітнай нержавеючай сталі.
3) Найбольш распаўсюджаная дуплексная нержавеючая сталь 2205, якая выкарыстоўваецца ў многіх асяроддзях, мае лепшую каразійную ўстойлівасць, чым звычайная аўстэнітная нержавеючая сталь 316L, у той час як супердуплексная нержавеючая сталь мае высокую каразійную ўстойлівасць. У некаторых асяроддзях, такіх як воцатная кіслата і мурашыная кіслата, яна можа нават замяніць высокалегаваныя аўстэнітныя нержавеючыя сталі і нават каразійна-ўстойлівыя сплавы.
4) Мае добрую ўстойлівасць да лакальнай карозіі. У параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю з такім жа ўтрыманнем сплаву, яна мае лепшую зносаўстойлівасць і каразійную стомленасць, чым аўстэнітная нержавеючая сталь.
5) Аўстэнітная нержавеючая сталь мае нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння і блізкая да вугляродзістай сталі. Яна падыходзіць для злучэння з вугляродзістай сталлю і мае важнае інжынернае значэнне, напрыклад, для вырабу кампазітных пліт або футроўкі.

2. У параўнанні з ферытнай нержавеючай сталлю, перавагі дуплекснай нержавеючай сталі наступныя:
1) Комплексныя механічныя ўласцівасці вышэйшыя, чым у ферытнай нержавеючай сталі, асабліва пластычная глейкасць. Не такая адчувальная да далікатнасці, як ферытная нержавеючая сталь.
2) Акрамя каразійнай устойлівасці пад напружаннем, яна пераўзыходзіць ферытную нержавеючую сталь і па іншых лакальных каразійных устойлівасцях.
3) Прадукцыйнасць халоднай апрацоўкі і халоднага фармавання значна лепшая, чым у ферытнай нержавеючай сталі.
4) Зварачныя характарыстыкі значна лепшыя, чым у ферытнай нержавеючай сталі. Як правіла, пасля папярэдняга нагрэву без зваркі тэрмічная апрацоўка не патрабуецца.
5) Дыяпазон прымянення шырэйшы, чым у ферытнай нержавеючай сталі.

ПрыкладаннеДзякуючы высокай трываласці дуплекснай сталі, яна імкнецца да эканоміі матэрыялу, напрыклад, памяншэння таўшчыні сценкі трубы. Прыкладамі могуць служыць SAF2205 і SAF2507W. SAF2205 падыходзіць для выкарыстання ў асяроддзях, якія змяшчаюць хлор, і падыходзіць для выкарыстання ў нафтаперапрацоўчых заводах або іншых працэсных асяроддзях, змяшаных з хларыдам. SAF 2205 асабліва падыходзіць для выкарыстання ў цеплаабменніках, якія змяшчаюць водны хлор або саланаватай вадой у якасці астуджальнай асяроддзя. Матэрыял таксама падыходзіць для разведзеных раствораў сернай кіслаты і чыстых арганічных кіслот і іх сумесяў. Напрыклад: нафтаправоды ў нафтагазавай прамысловасці: апрасненне сырой нафты на нафтаперапрацоўчых заводах, ачыстка газаў, якія змяшчаюць серу, абсталяванне для ачысткі сцёкавых вод; сістэмы астуджэння з выкарыстаннем саланаватай вады або раствораў, якія змяшчаюць хлор.

Выпрабаванне матэрыялаў:
SAKY STEEL гарантуе, што ўсе нашы матэрыялы праходзяць строгія выпрабаванні якасці перад адпраўкай нашым кліентам.

• Механічныя выпрабаванні, такія як расцяжэнне плошчы
• Выпрабаванне на цвёрдасць
• Хімічны аналіз – спектралагічны аналіз
• Пазітыўная ідэнтыфікацыя матэрыялу – тэставанне PMI
• Тэст на сплюшчванне
• Мікра- і макратэсты
• Выпрабаванне на ўстойлівасць да кропкавай кіпення
• Выпрабаванне на развальцоўванне
• Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію (МКК)

ВІТАЕМ, ЗАПЫТЫ.