AÇO INOXIDÁVEL DUPLEX TIPO, CLASSIFICAÇÃO E PADRÃO
| Nome | SÉRIE F DA ASTM | SÉRIE UNS | NORMA DIN |
| 254SMO | F44 | S31254 | SMO254 |
| 253SMA | F45 | S30815 | 1,4835 |
| 2205 | F51 | S31803 | 1,4462 |
| 2507 | F53 | S32750 | 1,4410 |
| Z100 | F55 | S32760 | 1,4501 |
• Aço inoxidável duplex magro – baixo teor de níquel e sem molibdênio – 2101, 2102, 2202, 2304
• Aço inoxidável duplex – maior teor de níquel e molibdênio – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Crômio e níveis mais altos de níquel e molibdênio “plus” – 2507, 255 e Z100
• Hiper Duplex – Mais Cr, Ni, Mo e N – 2707
Propriedades mecânicas:
•Os aços inoxidáveis duplex têm aproximadamente o dobro da resistência ao escoamento dos seus equivalentes austeníticos.
•Isso permite que os projetistas de equipamentos usem materiais de menor espessura na construção de embarcações!
Vantagem do aço inoxidável duplex:
1. Comparado com o aço inoxidável austenítico
1) A resistência ao escoamento é mais que o dobro da do aço inoxidável austenítico comum, e possui tenacidade plástica suficiente para moldagem. A espessura do tanque ou vaso de pressão fabricado em aço inoxidável duplex é de 30 a 50% menor do que a do aço inoxidável austenítico comumente utilizado, o que é benéfico para a redução de custos.
2) Possui excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão, especialmente em ambientes com íons cloreto; mesmo a liga duplex com o menor teor de elementos de liga apresenta maior resistência à fissuração por corrosão sob tensão do que o aço inoxidável austenítico. A corrosão sob tensão é um problema importante e de difícil solução para o aço inoxidável austenítico comum.
3) O aço inoxidável duplex 2205, o mais comum e utilizado em diversos meios, apresenta melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável austenítico 316L comum, enquanto o aço inoxidável super duplex possui alta resistência à corrosão em alguns meios, como ácido acético e ácido fórmico. Ele pode até mesmo substituir aços inoxidáveis austeníticos de alta liga e até mesmo ligas resistentes à corrosão.
4) Possui boa resistência à corrosão localizada. Comparado ao aço inoxidável austenítico com o mesmo teor de liga, apresenta melhor resistência ao desgaste e à fadiga por corrosão.
5) O aço inoxidável austenítico possui um baixo coeficiente de expansão linear e é semelhante ao do aço carbono. É adequado para conexões com aço carbono e tem importante aplicação em engenharia, como na produção de chapas ou revestimentos compostos.
2. Comparado ao aço inoxidável ferrítico, as vantagens do aço inoxidável duplex são as seguintes:
1) As propriedades mecânicas gerais são superiores às do aço inoxidável ferrítico, especialmente a tenacidade plástica. Não é tão suscetível à fragilidade quanto o aço inoxidável ferrítico.
2) Além da resistência à corrosão sob tensão, o aço inoxidável ferrítico também apresenta resistência superior a outros tipos de corrosão localizada.
3) O desempenho do processo de trabalho a frio e o desempenho da conformação a frio são muito melhores do que os do aço inoxidável ferrítico.
4) O desempenho da soldagem é muito melhor do que o do aço inoxidável ferrítico. Geralmente, nenhum tratamento térmico é necessário após o pré-aquecimento sem soldagem.
5) A gama de aplicações é mais ampla do que a do aço inoxidável ferrítico.
AplicativoDevido à alta resistência do aço duplex, há uma tendência à economia de material, como a redução da espessura da parede do tubo. Exemplos disso são o uso dos aços SAF2205 e SAF2507W. O SAF2205 é adequado para uso em ambientes com cloro e em refinarias ou outros processos com misturas de cloreto. É especialmente indicado para trocadores de calor que utilizam cloro aquoso ou água salobra como fluido refrigerante. O material também é adequado para soluções diluídas de ácido sulfúrico, ácidos orgânicos puros e suas misturas. Exemplos de aplicações incluem: oleodutos na indústria de petróleo e gás; dessalinização de petróleo bruto em refinarias; purificação de gases sulfurados; equipamentos de tratamento de efluentes; e sistemas de refrigeração que utilizam água salobra ou soluções cloradas.
Testes de materiais:
A SAKY STEEL garante que todos os nossos materiais passam por rigorosos testes de qualidade antes de serem enviados aos nossos clientes.
• Testes mecânicos, como ensaio de tração de área
• Teste de dureza
• Análise Química – Análise Espectral
• Identificação Positiva de Materiais – Teste PMI
• Teste de achatamento
• Micro e MacroTeste
• Teste de resistência à corrosão por pite
• Teste de queima de gás
• Teste de Corrosão Intergranular (CIG)
CONSULTA BEM-VINDA.
Data da publicação: 11 de setembro de 2019