டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வகை தரம் மற்றும் தரநிலை

டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வகை தரம் மற்றும் தரநிலை

•லீன் டூப்ளக்ஸ் SS – குறைந்த நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் இல்லாதது – 2101, 2102, 2202, 2304
•டூப்ளக்ஸ் SS – அதிக நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் – 2205, 2003, 2404
• சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் - 25 குரோமியம் மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் "பிளஸ்" - 2507, 255 மற்றும் Z100
• ஹைப்பர் டூப்ளக்ஸ் - மேலும் Cr, Ni, Mo மற்றும் N - 2707

இயந்திர பண்புகள்:
•டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் எதிரணியான ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களை விட இரண்டு மடங்கு மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.
•இது உபகரண வடிவமைப்பாளர்கள் கப்பல் கட்டுமானத்திற்கு மெல்லிய பாதை பொருளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது!

டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு நன்மை:
1. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது
1) மகசூல் வலிமை சாதாரண ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் இது மோல்டிங்கிற்கு தேவையான போதுமான பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட தொட்டி அல்லது அழுத்தக் கப்பலின் தடிமன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட 30-50% குறைவாக உள்ளது, இது செலவைக் குறைக்க நன்மை பயக்கும்.
2) இது அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக குளோரைடு அயனிகளைக் கொண்ட சூழலில், குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட டூப்ளக்ஸ் அலாய் கூட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்த அரிப்பு என்பது சாதாரண ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு தீர்க்க கடினமாக இருக்கும் ஒரு முக்கிய பிரச்சனையாகும்.
3) பல ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, சாதாரண 316L ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலம் போன்ற சில ஊடகங்களில். இது உயர்-அலாய் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகக் கலவைகளை கூட மாற்றும்.
4) இது உள்ளூர் அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதே அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, இது ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு சோர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
5) ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்த நேரியல் விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கார்பன் எஃகுக்கு அருகில் உள்ளது. இது கார்பன் எஃகுடன் இணைக்க ஏற்றது மற்றும் கூட்டுத் தகடுகள் அல்லது லைனிங் உற்பத்தி செய்வது போன்ற முக்கியமான பொறியியல் முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
1) விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகை விட அதிகமாக உள்ளன, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் கடினத்தன்மை. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகைப் போல உடையக்கூடிய தன்மைக்கு உணர்திறன் இல்லை.
2) அழுத்த அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தவிர, பிற உள்ளூர் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மேலானது.
3) குளிர் வேலை செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் குளிர் உருவாக்கும் செயல்திறன் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட மிகச் சிறந்தவை.
4) வெல்டிங் செயல்திறன் ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை விட மிகச் சிறந்தது. பொதுவாக, வெல்டிங் இல்லாமல் முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை.
5) பயன்பாட்டு வரம்பு ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட பரந்தது.

விண்ணப்பம்டூப்ளக்ஸ் எஃகின் அதிக வலிமை காரணமாக, குழாயின் சுவர் தடிமன் குறைப்பது போன்ற பொருட்களைச் சேமிக்க இது முனைகிறது. SAF2205 மற்றும் SAF2507W ஆகியவற்றை உதாரணமாகப் பயன்படுத்தலாம். SAF2205 குளோரின் கொண்ட சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிலையம் அல்லது குளோரைடு கலந்த பிற செயல்முறை ஊடகங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது. SAF 2205 குறிப்பாக நீர் குளோரின் அல்லது உவர் நீரைக் கொண்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் குளிரூட்டும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்த ஏற்றது. நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலக் கரைசல்கள் மற்றும் தூய கரிம அமிலங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளுக்கும் இந்த பொருள் பொருத்தமானது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் எண்ணெய் குழாய்கள்: சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் கச்சா எண்ணெயை உப்பு நீக்குதல், சல்பர் கொண்ட வாயுக்களை சுத்திகரித்தல், கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள்; உவர் நீர் அல்லது குளோரின் கொண்ட கரைசல்களைப் பயன்படுத்தி குளிரூட்டும் அமைப்புகள்.

பொருள் சோதனை:
எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்கு முன்பு, எங்கள் அனைத்துப் பொருட்களும் கடுமையான தரச் சோதனைகளுக்கு உட்படுவதை SAKY STEEL உறுதி செய்கிறது.

• பரப்பளவின் இழுவிசை போன்ற இயந்திர சோதனைகள்
• கடினத்தன்மை சோதனை
• வேதியியல் பகுப்பாய்வு - நிறமாலை பகுப்பாய்வு
• நேர்மறை பொருள் அடையாளம் காணல் - PMI சோதனை
• தட்டையாக்குதல் சோதனை
• நுண் மற்றும் மேக்ரோ சோதனை
• குழிவு எதிர்ப்பு சோதனை
• ஃபிளேரிங் சோதனை
• இடைக்கணு அரிப்பு (IGC) சோதனை

விசாரணையை வரவேற்கிறோம்.