DUPLEX ALTZAIRU HERDOILGAITZAREN MOTAKO KALITATEA ETA ESTANDARRA
| Izena | ASTM F SERIEA | UNS SERIEA | DIN ARAUA |
| 254SMO | F44 | S31254 | SMO254 |
| 253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
| 2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
| 2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
| Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
• Lean Duplex SS – nikel gutxiago eta molibdenorik gabe – 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS – goi-mailako nikel eta molibdenoa – 2205, 2003, 2404
• Super Duplexa – 25Kromoa eta nikel eta molibdeno gehiago “plus” – 2507, 255 eta Z100
• Hiperduplexa – Cr, Ni, Mo eta N gehiago – 2707
Ezaugarri mekanikoak:
• Altzairu herdoilgaitz duplexek beren pareko austenitiko kalifikazioek baino bikoitza den etekin-erresistentzia dute gutxi gorabehera.
• Horri esker, ekipamendu diseinatzaileek material meheagoa erabil dezakete ontziak eraikitzeko!
Altzairu herdoilgaitz duplexaren abantaila:
1. Altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta
1) Erresistentzia altzairu austenitiko arruntarena baino bikoitza baino gehiago da, eta moldeatzeko behar den gogortasun plastiko nahikoa du. Altzairu herdoilgaitz duplexez egindako deposituaren edo presio-ontziaren lodiera % 30-50 txikiagoa da ohiko altzairu austenitiko herdoilgaitzarena baino, eta hori onuragarria da kostua murrizteko.
2) Tentsio-korrosioaren aurkako erresistentzia bikaina du, batez ere kloruro ioiak dituen ingurunean, aleazio-eduki txikiena duen duplex aleazioak ere erresistentzia handiagoa du tentsio-korrosioaren aurkako pitzadurarekiko altzairu herdoilgaitz austenitikoak baino. Tentsio-korrosioa altzairu herdoilgaitz austenitiko arruntak konpontzen zaila den arazo nabarmena da.
3) Medio askotan erabiltzen den 2205 altzairu herdoilgaitz duplex ohikoenak 316L altzairu herdoilgaitz austenitikoak baino korrosioarekiko erresistentzia hobea du, eta altzairu herdoilgaitz superduplexak, berriz, korrosioarekiko erresistentzia handia du. Medio batzuetan, hala nola azido azetikoan eta azido formikoan, altzairu herdoilgaitz austenitiko aleazio handikoak eta korrosioarekiko erresistenteak diren aleazioak ere ordezka ditzake.
4) Korrosio lokalarekiko erresistentzia ona du. Aleazio-eduki berdina duen altzairu herdoilgaitz austenitikoarekin alderatuta, higadura-erresistentzia eta korrosio-nekearen aurkako erresistentzia hobea du altzairu herdoilgaitz austenitikoak baino.
5) Altzairu herdoilgaitz austenitikoak hedapen linealaren koefiziente baxua du eta karbono altzairuaren antzekoa da. Karbono altzairuarekin lotzeko egokia da eta ingeniaritzan garrantzi handia du, hala nola plaka edo estaldura konposatuak ekoizteko.
2. Altzairu herdoilgaitz ferritikoarekin alderatuta, altzairu herdoilgaitz duplexaren abantailak hauek dira:
1) Altzairu herdoilgaitz ferritikoaren propietate mekaniko orokorrak altuagoak dira, batez ere gogortasun plastikoa. Ez da altzairu herdoilgaitz ferritikoa bezain sentikorra hauskortasunarekiko.
2) Tentsio-korrosioarekiko erresistentziaz gain, beste tokiko korrosio-erresistentzia altzairu ferritikoa baino hobea da.
3) Lan hotzeko prozesuaren errendimendua eta konformazio hotzeko errendimendua altzairu ferritikoa baino askoz hobea da.
4) Soldadura-errendimendua altzairu herdoilgaitz ferritikoarena baino askoz hobea da. Oro har, ez da tratamendu termikorik behar soldadurarik gabe berotu ondoren.
5) Aplikazio-eremua altzairu herdoilgaitz ferritikoarena baino zabalagoa da.
AplikazioaAltzairu duplexaren erresistentzia handia dela eta, materiala aurrezteko joera du, hala nola hodiaren hormaren lodiera murriztea. SAF2205 eta SAF2507W erabiltzea adibide gisa. SAF2205 egokia da kloroa duten inguruneetan erabiltzeko eta findegietan edo kloruroarekin nahastutako beste prozesu-euskarri batzuetan erabiltzeko. SAF 2205 bereziki egokia da kloro urtsua edo ur gazikara hozte-euskarri gisa duten bero-trukagailuetan erabiltzeko. Materiala azido sulfuriko diluituetarako eta azido organiko puruetarako eta horien nahasketetarako ere egokia da. Adibidez: petrolio eta gas industriako petrolio-hodiak: findegietan petrolio gordinaren gatza kentzea, sufrea duten gasen arazketa, hondakin-uren tratamendu-ekipoak; ur gazikara edo kloroa duten soluzioak erabiltzen dituzten hozte-sistemak.
Materialen probak:
SAKY STEELek ziurtatzen du gure material guztiak kalitate-proba zorrotzak igarotzen direla bezeroei bidali aurretik.
• Saiakuntza mekanikoak, hala nola, azaleraren trakzioa
• Gogortasun proba
• Analisi Kimikoa – Espektro-analisia
• Materialen identifikazio positiboa – PMI probak
• Lautze-proba
• Mikro eta Makroproba
• Zuloen aurkako erresistentzia proba
• Distira-proba
• Pikor arteko korrosioaren (IGC) proba
ONGI ETORRI KONTSULTA.
Argitaratze data: 2019ko irailaren 11a